本發(fā)明涉及一種連接部件，具體是一種剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)接頭是一種將流體介質(zhì)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的連接密封裝置，廣泛應(yīng)用于印染、化纖、無紡布、合成革、塑料、橡膠、造紙、石油、化工、鋼鐵等行業(yè)。目前公認(rèn)的旋轉(zhuǎn)接頭徑向定位主要憑經(jīng)驗完成，定位不準(zhǔn)確，易引起接頭偏擺、跳動；軸端輔助密封O型圈老化失效，易引起泄露；使用工況環(huán)境惡劣，磨損嚴(yán)重，維修周期較短；旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝、拆卸更換零件繁瑣困難；使用壽命短，在現(xiàn)場更換旋轉(zhuǎn)接頭極為困難。而旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命、密封性能、維修更換所用的時間直接關(guān)系到所用設(shè)備的開機時間和工作效率。本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性能好、使用壽命長、易更換的剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭，由組裝在一起的外殼、動環(huán)、端蓋、彈簧、彈簧墊、軸瓦、密封材料和半圓密封圈組成，其特征是外殼、動環(huán)均為對開式剖分結(jié)構(gòu)，定位塊以其定位槽定位，并通過螺栓組將其剖分面固接成整體。其中端蓋固定在剖分外殼的軸端、剖分外殼和軸瓦通過定位環(huán)槽、定位凸起連接，外殼和旋轉(zhuǎn)軸固定件相連組成旋轉(zhuǎn)接頭靜止部分；動環(huán)通過和旋轉(zhuǎn)軸固連組成旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)部分；端蓋、彈簧、彈簧墊組成壓緊機構(gòu)；壓緊機構(gòu)緊壓動環(huán)在半圓密封圈上，構(gòu)成對旋轉(zhuǎn)接頭的首次密封，動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔、旋轉(zhuǎn)軸和外殼旋轉(zhuǎn)軸孔連接形成環(huán)形真空，填充密封材料，構(gòu)成對旋轉(zhuǎn)軸的二次密封，從而組成旋轉(zhuǎn)接頭密封部分。

所述的旋轉(zhuǎn)部分，由剖分動環(huán)、動環(huán)定位塊和螺栓組組成，其中剖分動環(huán)具有介質(zhì)室一、介質(zhì)室二、介質(zhì)出口一、介質(zhì)出口二、動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔、剖分動環(huán)剖面和動環(huán)定位槽，剖分動環(huán)通過動環(huán)定位塊安裝在剖分動環(huán)定位槽快速定位，通過螺栓組緊固構(gòu)成動環(huán)，動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸固連，從而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部分。

所述的靜止部分，由剖分外殼、軸瓦、外殼定位塊、密封塞和端蓋組成，所述剖分外殼具有外殼定位槽、定位環(huán)槽、介質(zhì)入口二、介質(zhì)入口一、油槽、法蘭和法蘭密封槽，其中剖分外殼和軸瓦通過定位環(huán)槽、定位凸起連接，剖分外殼通過外殼定位塊安裝在剖分外殼定位槽快速定位，通過螺栓組緊固，其中介質(zhì)入口介質(zhì)孔半徑大于剖分動環(huán)剖面厚度，然后通過注油孔注油，對動環(huán)和軸瓦運動面進(jìn)行潤滑，通過密封塞實現(xiàn)密封，構(gòu)成靜止部分。

所述的壓緊機構(gòu)，由端蓋、彈簧和彈簧墊構(gòu)成，其中彈簧墊和動環(huán)組成環(huán)形移動副。

所述的密封部分，由半圓密封圈、密封填料和壓緊機構(gòu)組成，其中半圓密封圈鑲嵌在剖分外殼法蘭密封槽內(nèi)，壓緊機構(gòu)壓緊動環(huán)緊貼在半圓密封圈上，對旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封，密封材料放置于有外殼、動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸組成環(huán)形空腔內(nèi)，對旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)一步密封，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接頭的密封部分。

上述旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)部分、靜止部分和密封部分是對其各部分具體結(jié)構(gòu)原理做的闡述，以下具體說明安裝方式：剖分動環(huán)放置于旋轉(zhuǎn)軸安裝的適當(dāng)位置、并通過動環(huán)定位塊定位，螺栓組連接剖分動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部分，旋轉(zhuǎn)軸和動環(huán)形成的環(huán)形空腔，填充密封材料；剖分外殼的法蘭密封槽、定位環(huán)槽嵌如半圓密封圈和軸瓦，嵌入半圓密封圈和軸瓦的剖分外殼搭接在已安裝的動環(huán)上，并通過法蘭連接孔固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸固定件上，通過壓緊機構(gòu)壓緊動環(huán)，螺釘緊固壓緊機構(gòu)的端蓋和剖分外殼，并緊固動環(huán)連接螺栓，然后再次搭接嵌入半圓密封圈和軸瓦的剖分外殼，通過法蘭連接孔固定安轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)軸固定件上，通過壓緊機構(gòu)壓緊端蓋固連在該剖分外殼上，所有剖分面應(yīng)平整無間隙、無錯位，然后在油槽內(nèi)注入潤滑脂，并用密封塞密封，通過介質(zhì)入口接入介質(zhì)，介質(zhì)出口輸出介質(zhì)，即可正常運轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果：剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭分部件安裝于設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸上，并通過法蘭連接到設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸固定件上，動環(huán)相對旋轉(zhuǎn)軸通過動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔和旋轉(zhuǎn)軸過盈配合的固定連接，外殼相對旋轉(zhuǎn)軸固定件固定，動環(huán)和軸瓦構(gòu)成相對轉(zhuǎn)動連接，通過介質(zhì)入口輸入介質(zhì)，介質(zhì)出口輸出介質(zhì)，即可正常運轉(zhuǎn)。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，徑向定位準(zhǔn)確，密封牢固，安裝方便；在現(xiàn)場安裝維修更換不許拆卸已有設(shè)備的情況下，即可直接將剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭分部件安裝拆卸更換并裝入設(shè)備，安裝維修更換快捷，使用壽命達(dá)到預(yù)期。

附圖說明

圖1旋轉(zhuǎn)接頭局部剖結(jié)構(gòu)示意圖

圖2動環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖

圖3剖分動環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖

圖4動環(huán)定位塊結(jié)構(gòu)示意圖

圖5外殼結(jié)構(gòu)示意圖

圖6剖分外殼結(jié)構(gòu)示意圖

圖7端蓋結(jié)構(gòu)示意圖

圖8密封塞結(jié)構(gòu)示意圖

圖9軸瓦結(jié)構(gòu)示意圖

圖10外殼定位塊結(jié)構(gòu)示意圖

圖11半圓密封圈結(jié)構(gòu)示意圖

圖12壓緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖

圖13彈簧墊結(jié)構(gòu)示意圖

圖14為旋轉(zhuǎn)接頭安裝結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)記說明：

附圖標(biāo)號說明：A.剖分外殼，B.剖分動環(huán)，1.外殼，2.動環(huán)，3.端蓋，4.彈簧，5.彈簧墊，6.軸瓦，7.密封材料，8.半圓密封圈，9.動環(huán)定位塊，10.外殼定位塊，11.密封塞，12.旋轉(zhuǎn)軸，1-1.外殼定位槽，1-2.定位環(huán)槽，1-3.介質(zhì)入口二，1-4.介質(zhì)入口一，1-5.油槽，1-6.法蘭，1-7.法蘭密封槽，1-8.外殼旋轉(zhuǎn)軸孔，2-1.動環(huán)定位槽，2-2.介質(zhì)室一，2-3.介質(zhì)出口一，2-4.介質(zhì)室二，2-5.介質(zhì)出口二，2-6.動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔，2-7.剖分動環(huán)剖面，6-1.定位凸起，6-2.軸瓦油槽

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-14進(jìn)一步說明本發(fā)明。

一種剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭，由組裝在一起的外殼1、動環(huán)2、端蓋3、彈簧4、彈簧墊5、軸瓦6、密封材料7和半圓密封圈8組成，其特征是外殼1、動環(huán)2均為對開式剖分結(jié)構(gòu)，定位塊以其定位槽定位，并通過螺栓組將其剖分面固接成整體。其中端蓋3固定在剖分外殼A的軸端、剖分外殼A和軸瓦6通過定位環(huán)槽1-2、定位凸起6-1連接，外殼1和旋轉(zhuǎn)軸固定件相連組成旋轉(zhuǎn)接頭靜止部分；動環(huán)2通過和旋轉(zhuǎn)軸12固連組成旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)部分；端蓋3、彈簧4、彈簧墊5組成壓緊機構(gòu)；壓緊機構(gòu)緊壓動環(huán)2在半圓密封圈8上，構(gòu)成對旋轉(zhuǎn)接頭的首次密封，動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔2-6、旋轉(zhuǎn)軸12和外殼旋轉(zhuǎn)軸孔1-8連接形成環(huán)形真空，填充密封材料7，構(gòu)成對旋轉(zhuǎn)軸的二次密封，從而組成旋轉(zhuǎn)接頭密封部分。

如圖1、2、3、4、14所示，所述的旋轉(zhuǎn)部分，由剖分動環(huán)B、動環(huán)定位塊9和螺栓組組成，其中剖分動環(huán)B具有介質(zhì)室一2-2、介質(zhì)室二2-4、介質(zhì)出口一2-3、介質(zhì)出口二2-5、動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔2-6、剖分動環(huán)剖面2-7和動環(huán)定位槽2-1，動環(huán)B通過動環(huán)定位塊9安裝在剖分動環(huán)定位槽2-1快速定位，通過螺栓組緊固構(gòu)成動環(huán)2，動環(huán)2和旋轉(zhuǎn)軸12固連，從而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部分。

如圖1、5、6、7、8、9、10所示，所述的靜止部分，由剖分外殼A、軸瓦6、外殼定位塊10、密封塞11和端蓋3組成，所述剖分外殼A具有外殼定位槽1-1、定位環(huán)槽1-2、介質(zhì)入口二1-3、介質(zhì)入口一1-4、油槽1-5、法蘭1-6和法蘭密封槽1-7，其中剖分外殼A和軸瓦6通過定位環(huán)槽1-2、定位凸起6-1連接，剖分外殼A通過外殼定位塊10安裝在剖分外殼A定位槽1-1快速定位，通過螺栓組緊固，其中介質(zhì)入口1-3、介質(zhì)入口1-4的介質(zhì)孔半徑大于剖分動環(huán)剖面2-7的厚度，然后通過注油孔注油，對動環(huán)和軸瓦運動面進(jìn)行潤滑，通過密封塞11實現(xiàn)密封，構(gòu)成靜止部分。

如圖1、12所示，所述的壓緊機構(gòu)，由端蓋3、彈簧4和彈簧墊5構(gòu)成，其中彈簧墊5和動環(huán)2組成環(huán)形移動副。

如圖1、11、12、13、14所示，所述的密封部分，由半圓密封圈8、密封填料7和壓緊機構(gòu)組成，其中半圓密封圈8鑲嵌在剖分外殼法蘭密封槽1-7內(nèi)，壓緊機構(gòu)壓緊動環(huán)2緊貼在半圓密封圈上，對旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封，密封填料放置于有外殼1、動環(huán)2和旋轉(zhuǎn)軸12組成環(huán)形空腔內(nèi)，對旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)一步密封，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接頭的密封部分。

上述旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)部分、靜止部分和密封部分是對其各部分具體結(jié)構(gòu)原理做的闡述，以下具體說明安裝方式：剖分動環(huán)B放置于旋轉(zhuǎn)軸12安裝的適當(dāng)位置、并通過動環(huán)定位塊9定位，螺栓組預(yù)緊連接和旋轉(zhuǎn)軸12，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部分，旋轉(zhuǎn)軸12和動環(huán)1形成的環(huán)形空腔，填充密封材料7；剖分外殼A的法蘭密封槽1-7、定位環(huán)槽1-2嵌如半圓密封圈8和軸瓦6，嵌入半圓密封圈和軸瓦的剖分外殼搭接在已安裝的動環(huán)上，并通過法蘭連接孔固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸固定件上，通過壓緊機構(gòu)壓緊動環(huán)2，螺釘緊固壓緊機構(gòu)的端蓋3和剖分外殼A，并緊固動環(huán)連接螺栓，然后再次搭接嵌入半圓密封圈和軸瓦的剖分外殼A，通過法蘭連接孔固定安轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)軸固定件上，通過壓緊機構(gòu)壓緊端蓋3固連在該剖分外殼A上，所有剖分面應(yīng)平整無間隙、無錯位，從而構(gòu)成了動環(huán)2相對旋轉(zhuǎn)軸12通過動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔2-6和旋轉(zhuǎn)軸12過盈配合的固定連接，外殼1相對旋轉(zhuǎn)軸固定件固定，動環(huán)2和軸瓦6構(gòu)成相對轉(zhuǎn)動連接，然后在油槽1-5內(nèi)注入潤滑脂，并用密封塞11密封，通過介質(zhì)入口1-3、1-4接入介質(zhì)，介質(zhì)出口2-3、2-5輸出介質(zhì)，即可正常運轉(zhuǎn)。

在所述的一種剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭的其他實施方式中，介質(zhì)入口、介質(zhì)室、介質(zhì)出口可為一個或多個，外殼旋轉(zhuǎn)軸孔1-8、動環(huán)旋轉(zhuǎn)軸孔2-6隨旋轉(zhuǎn)軸的形式可為方形或其他形式，不限于本實施例。

上述實施方式對本發(fā)明的實質(zhì)進(jìn)行了闡述與說明，但不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，任何基于本發(fā)明實質(zhì)所作的簡單改進(jìn)，只要其機構(gòu)原理基于如圖1所示的一種剖分法蘭連接式旋轉(zhuǎn)接頭，都應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。