本實用新型涉及卡簧，具體涉及組合卡簧。

背景技術(shù)：

目前，公知的卡簧是利用自身彈性，在安裝的時候撐開卡簧套入軸內(nèi)溝槽中達(dá)到限位目的，大多用在軸向限位，存在的問題是：部分卡簧易于脫落，且不能提供軸向限位以外其他方向限位，不能滿足使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可有效防止卡簧脫落，且能提供軸向和徑向限位的組合卡簧。

本實用新型組合卡簧，包括卡簧本體，所述卡簧本體為帶開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述卡簧本體上設(shè)置有兩個固定孔，所述固定孔分別位于開口的兩側(cè)；兩固定孔通過限位裝置相連。

優(yōu)選地，卡簧本體上設(shè)置有兩個相互平行的凸塊，所述凸塊沿卡簧本體的徑向延伸，所述兩固定孔分別設(shè)置在兩凸塊上。

或者優(yōu)選地，限位裝置也為帶開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，限位裝置上設(shè)置有兩個裝夾孔，所述裝夾孔分別位于開口的兩側(cè)，限位裝置上還設(shè)置有兩個限位軸，所述限位軸與卡簧本體上的固定孔配合。

優(yōu)選地，限位軸中心軸線所在平面與裝夾孔中心軸線所在平面相互平行，且限位軸中心軸線所在平面與裝夾孔中心軸線所在平面距限位裝置的環(huán)心距離相等。

本實用新型利用限位裝置將兩固定孔相連，從而有效的防止組合卡簧在工作過程中出現(xiàn)意外脫落，且由于限位裝置限制卡簧本體的徑向張開，從而使得本實用新型可提供軸向及徑向限位。

附圖說明

圖1為卡簧本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的左視圖。

附圖標(biāo)記：1-卡簧本體，2-固定孔，3-凸塊，4-限位裝置，5-限位軸，6-裝夾孔。

具體實施方式

本實用新型組合卡簧，包括卡簧本體1，所述卡簧本體1為帶開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述卡簧本體1上設(shè)置有兩個固定孔2，所述固定孔2分別位于開口的兩側(cè)；兩固定孔2通過限位裝置4相連?？ɑ杀倔w1上設(shè)置有兩個相互平行的凸塊3，所述凸塊3沿卡簧本體1的徑向延伸，所述兩固定孔2分別設(shè)置在兩凸塊3上。限位裝置4也為帶開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，限位裝置4上設(shè)置有兩個裝夾孔6，所述裝夾孔6分別位于開口的兩側(cè)，限位裝置4上還設(shè)置有兩個限位軸5，所述限位軸5與卡簧本體1上的固定孔2配合。限位軸5中心軸線所在平面與裝夾孔6中心軸線所在平面相互平行，且限位軸5中心軸線所在平面與裝夾孔6中心軸線所在平面距限位裝置4的環(huán)心距離相等。

使用時，選擇卡簧本體1與限位裝置4均與所需限位的軸類零件相配合的規(guī)格，先將卡簧本體1卡合在兩個或多個徑向分離工件的卡槽中，然后利用卡簧裝夾工具裝夾限位裝置4上的裝夾孔6，將限位裝置4也放置在兩個或多個徑向分離工件的卡槽中，并將限位裝置4上的限位軸5與卡簧本體1上的固定孔2相配合，使得限位裝置4實現(xiàn)對卡簧本體1實現(xiàn)防止徑向張開，進(jìn)而實現(xiàn)防止組合卡簧在工作過程中出現(xiàn)意外脫落，且由于限位裝置4限制卡簧本體的徑向張開，從而實現(xiàn)對兩個或多個徑向分離工件的固定。