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      一種高壓大口徑加氫閥門的制作方法

      文檔序號:11981447閱讀:255來源:國知局
      一種高壓大口徑加氫閥門的制作方法與工藝

      本實用新型涉及加氫閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高壓大口徑加氫閥門。



      背景技術(shù):

      閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多,其中最為突出的則是加氫閥門,加氫閥門是石油煉化工業(yè)生產(chǎn)中加氫系統(tǒng)的重要管道元件,加氫工藝是石油煉制深加工的一個重要工藝措施,它不僅能提高原油的輕油回收率,而且是油品脫硫的理想裝置,傳統(tǒng)的加氫閥門,未設(shè)置壓力表,導(dǎo)致工作時人們無法得知閥體工作腔內(nèi)部的實時壓力,人們無法進行工作調(diào)整,導(dǎo)致無法精準的完成工作,且傳統(tǒng)的加氫閥門設(shè)置的是通過螺紋旋合作用進行伸縮的閥桿,該型設(shè)計在使用時間長了之后易損壞,使用壽命不高,且傳統(tǒng)的加氫閥門未在內(nèi)部設(shè)置密封圈,無法形成自壓密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)致工作的精準度不高,且傳統(tǒng)的加氫閥門采用的材料無法承受350℃~550℃的溫度,在工作時無法適應(yīng)適應(yīng)介質(zhì)和介質(zhì)溫度,且傳統(tǒng)的加氫閥門未采用抗氫鋼的冶煉技術(shù),低硫、磷和含碳量的控制技術(shù),抗氫裂應(yīng)力腐蝕HIC試驗,設(shè)計計算和有限元分析,滿足不了人們的需求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種高壓大口徑加氫閥門,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;采用可承受350℃~550℃的材料,適應(yīng)介質(zhì)和介質(zhì)溫度,滿足了人們的需求。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高壓大口徑加氫閥門,包括進料口、閥體、加氫孔、閥桿和工作腔,所述進料口固定在閥體 的左側(cè),所述閥體的上方安裝有壓力表,所述壓力表之間設(shè)置有閥門蓋,所述閥門蓋與閥體之間通過螺栓連接,且閥門蓋上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄,所述加氫孔設(shè)置在閥體的外壁上,所述閥體的右側(cè)開設(shè)有出料口,所述螺栓的頂部設(shè)置有螺栓紋路,且螺栓與螺紋孔之間通過螺紋連接,所述螺紋孔設(shè)置在閥門蓋內(nèi),且螺紋設(shè)置在螺栓上,所述閥體的內(nèi)部粘接固定有密封圈,所述閥桿與閥體的內(nèi)壁之間通過焊接連接,所述工作腔設(shè)置在閥桿的下方。

      優(yōu)選的,所述進料口與出料口上設(shè)置有連接小孔。

      優(yōu)選的,所述閥體的底部固定有閥座。

      優(yōu)選的,所述閥桿的下方設(shè)置有液壓伸縮裝置。

      優(yōu)選的,所述液壓伸縮裝置上設(shè)置有橡膠套。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該高壓大口徑加氫閥門設(shè)置有壓力表,在工作時人們可得知閥體工作腔內(nèi)的壓力,從而進行工作調(diào)整,提高了工作的準確性,且該裝置設(shè)置的是液壓伸縮閥桿,此型閥桿操作方便,且使用壽命很高,且該裝置采用的是可承受350℃~550℃的溫度的材料,使該裝置可適應(yīng)介質(zhì)和介質(zhì)溫度,且該裝置采用閥桿和螺栓材料是Gr.660,該型材料堅硬,化學性質(zhì)穩(wěn)定,提高了該裝置的使用壽命,且該裝置采用了抗氫鋼的冶煉技術(shù),低硫、磷和含碳量的控制技術(shù),抗氫裂應(yīng)力腐蝕HIC試驗,設(shè)計計算和有限元分析,滿足了人們的需求。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型閥門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型閥體的剖視圖。

      圖中:1-進料口;2-壓力表;3-閥門蓋;4-旋轉(zhuǎn)手柄;5-螺栓;6-閥體;7-出料口;8-連接小孔:9-加氫孔;10-閥座;11-螺栓紋路;12-螺紋孔;13-螺紋;14-密封圈;15-閥桿;16-液壓伸縮裝置;17-橡膠套;18-工作腔。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種高壓大口徑加氫閥門,包括進料口1、閥體6、加氫孔9、閥桿15和工作腔18,進料口1固定在閥體6的左側(cè),閥體6的上方安裝有壓力表2,壓力表2之間設(shè)置有閥門蓋3,閥門蓋3與閥體6之間通過螺栓5連接,且閥門蓋3上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄4,加氫孔9設(shè)置在閥體6的外壁上,閥體6的右側(cè)開設(shè)有出料口7,螺栓5的頂部設(shè)置有螺栓紋路11,且螺栓5與螺紋孔12之間通過螺紋13連接,螺紋孔12設(shè)置在閥門蓋3內(nèi),且螺紋13設(shè)置在螺栓5上,閥體6的內(nèi)部粘接固定有密封圈14,閥桿15與閥體6的內(nèi)壁之間通過焊接連接,工作腔18設(shè)置在閥桿15的下方,進料口1與出料口7上設(shè)置有連接小孔8,閥體6的底部固定有閥座10,閥桿15的下方設(shè)置有液壓伸縮裝置16,液壓伸縮裝置16上設(shè)置有橡膠套17。

      工作原理:將閥座10固定在平臺上,將需要脫硫的油料通入進料口1,此時向加氫孔內(nèi)9加入氫氣,通過控制旋轉(zhuǎn)手柄4來控制閥桿15的伸縮,從而控制油料的放出量,壓力表2會實時顯示工作腔18內(nèi)的壓力,人們可通過反饋的壓力數(shù)據(jù)進行工作調(diào)整,當該裝置損壞時,通過螺栓5與螺紋孔12的旋合作用取出螺栓5,打開閥門蓋3進行檢修即可。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是 示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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