本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件，特別涉及一種膨脹管和預(yù)埋有所述膨脹管的預(yù)制件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，膨脹管已成為建筑行業(yè)及工程裝飾行業(yè)不可缺少的建筑五金材料，比如室內(nèi)電視機(jī)架，室外空調(diào)機(jī)架，施工現(xiàn)場的斜支撐與墻板的連接都需要在墻壁上打孔用膨脹螺絲予以固定。具體是將膨脹管置于支撐件的孔洞內(nèi)，膨脹管后部的基管體塞在孔洞內(nèi)，形成脹緊固定；借助基管體的脹緊固定，讓螺栓或者螺釘逐漸擰進(jìn)膨脹管前部的半管體內(nèi)形成半管體的逐漸膨脹，直至半管體脹緊在孔洞內(nèi)，這樣就將螺栓或者螺釘緊固于支撐件上。如在專利公開號(hào)為：CN204041661U，專利名稱為：膨脹管的專利文獻(xiàn)中，公開了一種膨脹管，包括基管體，基管體的前端有向管體前端懸伸狀延伸的半管體，對稱布置的兩半管體之間的窄縫與管芯所在面重合，半管體的外管壁沿軸長方向設(shè)置成鋸齒或波紋狀的表面，基管體上設(shè)置有筋條，筋條周向間隔布置，筋條一端與基管體的后端平齊，筋條長短各異。其都需要現(xiàn)場鉆孔，施工過程復(fù)雜，安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是：提供一種膨脹管，其不需要現(xiàn)場鉆孔安裝，施工方便、快捷。

本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是：提供一種預(yù)制件，其安裝支架或斜支撐時(shí)，不需要現(xiàn)場鉆孔安裝，施工方便、快捷。

為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種膨脹管，包括管體，所述管體的頂面和底面之間設(shè)置有通孔，其中，所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中，所述管體兩端大，中間??；所述通孔中設(shè)置有錨固篩，所述錨固篩的大小與所述通孔匹配。這樣，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中，現(xiàn)場施工時(shí)，就不需要現(xiàn)場再鉆孔，而是在現(xiàn)場可以直接擰入螺栓或螺釘予以固定，施工簡便快捷。而且，所述管體兩端大，中間小，將膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中后，可以大幅度提高了膨脹管的錨固能力，使得在膨脹管上施加更大的拉力時(shí)，膨脹管不會(huì)被拔出，進(jìn)而加強(qiáng)了膨脹管與預(yù)制件之間的固定。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切口，所述切口的兩壁之間設(shè)置有連接膜，所述管體設(shè)置有切口的端面上設(shè)置有隔離膜。這樣，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中，現(xiàn)場施工時(shí)，就不需要現(xiàn)場再鉆孔，而是在現(xiàn)場可以直接擰入螺栓或螺釘予以固定，施工簡便快捷。另外，在所述管體的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切口，如此，在螺栓或者螺釘從管體的通孔中逐漸擰進(jìn)時(shí)，膨脹管設(shè)置有切口的一端會(huì)逐漸自膨脹，加強(qiáng)膨脹管與預(yù)制件的錨固力。同時(shí)，在所述切口的兩壁之間設(shè)置有連接膜，所述管體設(shè)置有切口的端面上設(shè)置有隔離膜，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中時(shí)，可以避免在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，預(yù)制件基料或混凝土通過切口或通孔口進(jìn)入到通孔中，將通孔堵塞，而無法安裝螺栓或者螺釘?shù)膯栴}。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體的底端設(shè)置有兩個(gè)以上軸向的切口，所述切口沿周向均勻間隔布置，所述切口的兩壁之間設(shè)置有連接膜，所述管體的底部通孔口處設(shè)置有隔離膜。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切縫，所述管體設(shè)置有切縫的端面上設(shè)置有隔離膜。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述膨脹管由塑料或橡膠或金屬材料制成。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體自兩端向中間呈倒錐形。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體的中部設(shè)置有固定耳，或者，所述固定耳設(shè)置有兩個(gè)以上，所述固定耳沿周向均勻間隔布置在管體上。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體的中部設(shè)置有錨固環(huán)或錨固凸臺(tái)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管體的外壁上設(shè)置有若干加固筋或加固肋；或者，所述管體的頂端設(shè)置有圓柱形或圓錐形的凸頭。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述通孔設(shè)置在管體的頂面至底面之間；或者，所述通孔為十字槽孔或倒錐孔或通孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋或通孔內(nèi)壁設(shè)置有槽道；或者，所述管體的頂面通孔口處設(shè)置有隔離篩或隔離板片或隔離膜。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述膨脹管整體注塑成型或采用3D打印一體成型。這樣，所述膨脹管采用整體注塑成型的生產(chǎn)工藝效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)成本相對較低，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在生產(chǎn)及施工安裝極為不便時(shí)，采用3D打印一體成型，有利于膨脹管的生產(chǎn)制作。

為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種預(yù)制件，在所述預(yù)制件內(nèi)的預(yù)設(shè)位置預(yù)埋有上述的膨脹管。由于所述預(yù)制件中預(yù)埋有膨脹管，因此也包括上述膨脹管的特征和優(yōu)點(diǎn)，再次不再贅述。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本技術(shù)一種實(shí)施方式所涉及的膨脹管的立體示意圖；

圖2為本技術(shù)一種實(shí)施方式所涉及的膨脹管的仰視圖。

圖中：

1管體 2通孔 3切口 4固定耳

5加固筋 6連接膜 7隔離膜

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，請參見圖1和圖2，一種膨脹管，包括管體1和設(shè)置在管體1上的通孔2，所述通孔2可以自膨脹管的頂面至底面設(shè)置，所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中，所述管體1兩端大，中間小。這樣，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中，現(xiàn)場施工時(shí)，就不需要現(xiàn)場再鉆孔，而是在現(xiàn)場可以直接擰入螺栓或螺釘予以固定，施工簡便快捷。另外，所述管體兩端大，中間小，將膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中后，可以大幅度提高了膨脹管的錨固能力，使得在膨脹管上施加更大的拉力時(shí)，膨脹管不會(huì)被拔出，進(jìn)而加強(qiáng)了膨脹管與預(yù)制件之間的固定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體1的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切口3，所述切口3的兩壁之間設(shè)置有連接膜6，所述管體1設(shè)置有切口3的端面上設(shè)置有隔離膜7。這樣，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中，現(xiàn)場施工時(shí)，就不需要現(xiàn)場再鉆孔，而是在現(xiàn)場可以直接擰入螺栓或螺釘予以固定，施工簡便快捷。另外，在所述管體1的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切口3，如此，在螺栓或者螺釘從管體1的通孔2中逐漸擰進(jìn)時(shí)，膨脹管設(shè)置有切口3的一端會(huì)逐漸自膨脹，隨著螺栓或者螺釘?shù)臄Q入，切口3的兩壁之間設(shè)置有連接膜6會(huì)漲開，膨脹管的底部會(huì)成瓣?duì)?，從而可以加?qiáng)膨脹管與預(yù)制件的錨固力。同時(shí)，在所述切口3的兩壁之間設(shè)置有連接膜6，所述管體1設(shè)置有切口3的端面上設(shè)置有隔離膜7，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中時(shí)，可以避免在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，預(yù)制件基料或混凝土通過切口3或通孔口進(jìn)入到通孔2中，將通孔2堵塞，而無法安裝螺栓或者螺釘?shù)膯栴}。當(dāng)然，為了加工安裝方便，也可以直接在膨脹管設(shè)置有切口一端的管體外設(shè)置管套模，以避免預(yù)制件漿料或基料或混凝土通過切口或通孔口進(jìn)入到通孔中。另外，在膨脹管預(yù)埋時(shí)，可以將膨脹管的頂面緊貼或固定在生產(chǎn)預(yù)制件的模具上，避免預(yù)制件基料或混凝土通過膨脹管頂面的通孔口進(jìn)入到通孔中。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體1的底端設(shè)置有兩個(gè)以上軸向的切口3，所述切口3沿周向均勻間隔布置，所述切口3的兩壁之間設(shè)置有連接膜6，所述管體1的底部通孔口處設(shè)置有隔離膜7或隔離篩或隔離板片。這樣，在所述管體1的底端設(shè)置有兩個(gè)以上軸向的切口3，所述切口3沿周向均勻間隔布置，膨脹管固定時(shí)，軸向受力更加均勻，進(jìn)一步加強(qiáng)了膨脹管與預(yù)制件之間的固定。而在所述切口3的兩壁之間設(shè)置有連接膜6，所述管體1的底部通孔口處設(shè)置有隔離膜7或隔離篩或隔離板片，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中時(shí)，可以避免在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，預(yù)制件基料或混凝土通過切口3或通孔口進(jìn)入到通孔2中，將通孔2堵塞，而無法安裝螺栓或者螺釘?shù)膯栴}。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述通孔中還設(shè)置有錨固篩，所述錨固篩的大小與所述通孔匹配，所述錨固篩為錐形。這樣，在螺栓或者螺釘從通孔2中逐漸擰進(jìn)時(shí)，錨固篩會(huì)被擠壓進(jìn)入通孔中間，隨著錨固篩的逐步擠壓進(jìn)入，膨脹管設(shè)置有切口3的一端會(huì)逐漸自膨脹，切口3的兩壁之間設(shè)置有連接膜6會(huì)漲開，膨脹管的底部會(huì)成瓣?duì)睿瑥亩梢约訌?qiáng)膨脹管與預(yù)制件的錨固力。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述錨固篩的外壁上設(shè)置有錨固肋，所述錨固肋的數(shù)量和位置分別與所述切口的數(shù)量和位置匹配。進(jìn)一步的，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)置有定位槽，所述錨固肋通過定位槽進(jìn)行定位。這樣，當(dāng)所述錨固篩擠壓到管體的底部時(shí)，所述錨固肋滑入并固定在切口處，從而可以加強(qiáng)膨脹管與預(yù)制件的錨固力。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述錨固肋的上表面為斜面。這樣有利于將錨固篩從管體的頂部擠壓到底部，方便現(xiàn)場安裝。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切縫(圖中未標(biāo)識(shí))，所述管體設(shè)置有切縫的端面上設(shè)置有隔離膜。這樣，在所述管體的一端設(shè)置有至少一個(gè)軸向的切縫，如此，在螺栓或者螺釘從管體的通孔中逐漸擰進(jìn)時(shí)，膨脹管設(shè)置有切縫的一端會(huì)逐漸自膨脹，隨著螺栓或者螺釘?shù)臄Q入，膨脹管的一端會(huì)自切縫處漲開，膨脹管的底部會(huì)成瓣?duì)?，從而可以加?qiáng)膨脹管與預(yù)制件的錨固力。同時(shí)，所述管體設(shè)置有切縫的端面上設(shè)置有隔離膜，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中時(shí)，可以避免在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，預(yù)制件基料或混凝土通過切縫或通孔口進(jìn)入到通孔中，將通孔堵塞，而無法安裝螺栓或者螺釘?shù)膯栴}。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述膨脹管可以由塑料或橡膠或金屬材料制成。塑料可以采用PVC塑料或ABS塑料，由于塑料或橡膠材料成本低、重量輕，這樣有利于降低制造成本，提高安裝的便捷性。而采用金屬材料制成的膨脹管，其抗拉性能好，不易變形，可以增強(qiáng)膨脹管與預(yù)制件之間的固定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體1自兩端向中間呈倒錐形。這樣設(shè)置后大幅度提高了膨脹管的錨固能力，使得在膨脹管上施加更大的拉力時(shí)，膨脹管不會(huì)被拔出，進(jìn)而加強(qiáng)了膨脹管與預(yù)制件之間的固定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體1的中部設(shè)置有固定耳4，或者，所述固定耳4設(shè)置有兩個(gè)以上，所述固定耳4沿周向均勻間隔布置在管體1上。這樣，在預(yù)埋膨脹管時(shí)，可利用固定耳4進(jìn)行定位，保證預(yù)埋的精度；同時(shí)，所述固定耳4還可以穿過最大直徑為6的直筋，以此可以作為加強(qiáng)筋，可以加強(qiáng)膨脹管與預(yù)制件的錨固力，保證其受拉不被拉出。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體1的中部設(shè)置有錨固環(huán)或錨固凸臺(tái)。這樣，通過錨固環(huán)或錨固凸臺(tái)，可以提高膨脹管的錨固能力，使得在膨脹管上施加更大的拉力時(shí)，膨脹管不會(huì)被拔出，進(jìn)而加強(qiáng)了膨脹管與預(yù)制件之間的固定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述管體1的外壁上設(shè)置有若干加固筋5或加固肋；或者，所述管體1的頂端設(shè)置有圓柱形或圓錐形的凸頭。這樣，在管體1的外壁上設(shè)置有若干加固筋5或加固肋，可以提高膨脹管的錨固能力，使得在膨脹管上施加更大的拉力時(shí)，膨脹管不會(huì)被拔出，進(jìn)而加強(qiáng)了膨脹管與預(yù)制件之間的固定。而在所述管體1的頂端設(shè)置有圓柱形或圓錐形的凸頭，可以避免在螺栓或者螺釘從管體1的通孔2逐漸擰進(jìn)的過程中，膨脹管移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述通孔2設(shè)置在管體1的頂面至底面之間；或者，所述通孔2為十字槽孔或倒錐孔或通孔2內(nèi)壁設(shè)置有螺紋或通孔2內(nèi)壁設(shè)置有槽道；或者，所述管體1的頂面通孔口處設(shè)置有隔離篩或隔離板片或隔離膜。這樣，可以方便現(xiàn)場螺釘或螺栓的擰入，施工方便快捷。而在所述管體1的頂面通孔口處設(shè)置有隔離篩或隔離板片或隔離膜，將所述膨脹管預(yù)埋在預(yù)制件中時(shí)，可以避免在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，預(yù)制件基料或混凝土通過切口3或通孔口進(jìn)入到通孔2中，將通孔2堵塞，而無法安裝螺栓或者螺釘?shù)膯栴}。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述膨脹管整體注塑成型或采用3D打印一體成型。這樣，所述膨脹管采用整體注塑成型的生產(chǎn)工藝效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)成本相對較低，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在生產(chǎn)及施工安裝極為不便時(shí)，采用3D打印一體成型，有利于膨脹管的生產(chǎn)制作。

一種預(yù)制件，在所述預(yù)制件內(nèi)的預(yù)設(shè)位置預(yù)埋有上述的膨脹管。由于所述預(yù)制件中預(yù)埋有膨脹管，因此也包括上述膨脹管的特征和優(yōu)點(diǎn)，再次不再贅述。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。