本實(shí)用新型涉及一種自力式流量調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

自力式流量調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)，空調(diào)冷凍系統(tǒng))中，由于不需要外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，使用方便，目前自力式流量調(diào)節(jié)閥靠膜頭內(nèi)正壓腔和負(fù)壓腔內(nèi)介質(zhì)的壓差的變化使膜片移動(dòng)，從而通過閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯對(duì)閥座產(chǎn)生相對(duì)位移，直至反饋彈簧產(chǎn)生的反饋力矩抵消掉介質(zhì)壓差使閥芯停止移動(dòng)，根據(jù)這一力矩平衡原理使閥芯對(duì)水流產(chǎn)生相應(yīng)的阻力，從而起到調(diào)節(jié)流量的目的，因?yàn)閮H靠自身壓差作為調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)力，致使調(diào)節(jié)精度不高，目前自力式流量調(diào)節(jié)閥所使用的閥芯與閥座為錐形，水流由出水通道上端的閥座流出，水流與閥芯產(chǎn)生正向沖擊，從而產(chǎn)生一個(gè)干擾性質(zhì)的附加力，使調(diào)節(jié)力矩進(jìn)一步受到影響，從而影響流量的控制精度，尤其是當(dāng)閥芯與閥座距離很近時(shí)，附加干擾力很大，不但影響調(diào)節(jié)質(zhì)量，還會(huì)使不平衡力增加，嚴(yán)重影響閥的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自力式流量調(diào)節(jié)閥，它具有調(diào)節(jié)精度高，穩(wěn)定性好，噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種自力式流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在閥體的內(nèi)腔左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有出水通道和進(jìn)水通道，出水通道和進(jìn)水通道之間設(shè)有閥芯組件容納腔，在閥芯組件容納腔內(nèi)安裝控制閥門開度的閥芯組件，閥芯組件包括豎向固定在閥芯組件容納腔內(nèi)將出水通道和進(jìn)水通道隔開的套筒，套筒的筒壁設(shè)有至少一個(gè)與進(jìn)水通道連通的泄水孔，套筒的底部與出水通道進(jìn)口端連通，在套筒內(nèi)設(shè)有與套筒內(nèi)壁滑配連接的具有圓柱面的閥芯，閥芯設(shè)有上下貫通的壓力平衡孔，閥芯頂部中央豎向固定閥桿，在閥芯組件容納腔的上方設(shè)有膜頭，膜頭包括上殼體和下殼體以及位于上殼體和下殼體之間，并與上殼體和下殼體邊沿密封連接在一起的膜片，膜片與上殼體所形成的密閉腔室為正壓腔，在上殼體設(shè)有正壓介質(zhì)管路接受入口，膜片與下殼體所形成的密閉腔室為負(fù)壓腔，負(fù)壓腔與閥芯組件容納腔之間設(shè)有負(fù)壓介質(zhì)連通通道，閥桿通過負(fù)壓介質(zhì)連通通道與膜片底部中央固定連接，閥芯底部通過豎向反饋桿與固定在閥體內(nèi)腔底部的反饋彈簧連接，反饋彈簧設(shè)有彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于：

彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在反饋彈簧的底部彈簧托盤，彈簧托盤的底部中央固定與閥體底部螺紋連接的頂絲，頂絲與閥體密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在下殼體底部通過連通管連接法蘭盤，法蘭盤與閥體固定密封連接，法蘭盤的底面和出水通道進(jìn)口端的上端邊沿分別設(shè)有與套筒上端部和下端部相適配的圓形凹槽，套筒上端部和下端部分別嵌入在凹槽內(nèi)。

套筒的筒壁周向均布四個(gè)泄水孔，泄水孔位于套筒高度的1/3處。

閥芯為筒形體，筒形體的高度為套筒高度的1/2，閥桿與設(shè)置在筒形體頂部的具有壓力平衡孔的連接板連接。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型在閥芯組件容納腔內(nèi)安裝控制閥門開度的閥芯組件，閥芯組件包括豎向固定在閥芯組件容納腔內(nèi)將出水通道和進(jìn)水通道隔開的套筒，套筒的筒壁設(shè)有至少一個(gè)與進(jìn)水通道連通的泄水孔，套筒的底部與出水通道進(jìn)口端連通，在套筒內(nèi)設(shè)有與套筒內(nèi)壁滑配連接的具有圓柱面的閥芯，閥芯設(shè)有上下貫通的壓力平衡孔。此結(jié)構(gòu)閥芯組件通過閥芯的上下移動(dòng)改變泄水孔的大小，從而控制閥門開度，閥芯的移動(dòng)由之前的逆水流方向改為側(cè)水流方向，避免了水流的正面沖擊力，從而避免了干擾性質(zhì)的附加力的產(chǎn)生，使閥在調(diào)節(jié)開度時(shí)避免受此干擾性附加力的影響，從而提高了調(diào)節(jié)精度，閥芯設(shè)有上下貫通的壓力平衡孔，當(dāng)閥芯上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使套筒內(nèi)閥芯上下兩側(cè)壓力保持平衡，從而避免閥芯在移動(dòng)時(shí)不受影響，反饋彈簧設(shè)有彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整閥桿在移動(dòng)時(shí)所受反饋力矩的強(qiáng)度，從而調(diào)整調(diào)壓閥所調(diào)節(jié)的壓力值；套筒的筒壁周向均布四個(gè)泄水孔，泄水孔位于套筒高度的1/3處。使水由套筒外四周進(jìn)入套筒內(nèi)，水流平穩(wěn)，本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)精度高，穩(wěn)定性好，噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中閥芯與套筒配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：1、閥體；1-1、出水通道；1-2、進(jìn)水通道；1-3、閥芯組件容納腔；2、套筒；2-1、泄水孔；3、筒形體閥芯；3-1、壓力平衡孔；4、閥桿；5、膜頭；5-1、上殼體；5-2、下殼體；5-3、膜片；6、連通管；7、閥芯豎向反饋桿；8、反饋彈簧；9、彈簧托盤；10、頂絲；11、法蘭盤；12壓蘭；13、密封填料。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1-4所示的實(shí)施例可知，本實(shí)施例包括閥體1，在閥體1的內(nèi)腔左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有出水通道1-1和進(jìn)水通道1-2，出水通道1-1和進(jìn)水通道1-2之間設(shè)有閥芯組件容納腔1-3，在閥芯組件容納腔內(nèi)安裝控制閥門開度的閥芯組件，閥芯組件包括豎向固定在閥芯組件容納腔內(nèi)將出水通道1-1和進(jìn)水通道1-2隔開的套筒2，套筒2的筒壁設(shè)有至少一個(gè)與進(jìn)水通道1-2連通的泄水孔2-1，套筒2的底部與出水通道1-1進(jìn)口端連通，在套筒2內(nèi)設(shè)有與套筒2內(nèi)壁滑配連接的具有圓柱面的閥芯，閥芯設(shè)有上下貫通的壓力平衡孔，閥芯頂部中央豎向固定閥桿4，在閥芯組件容納腔的上方設(shè)有膜頭5，膜頭5包括上殼體5-1和下殼體5-2以及位于上殼體5-1和下殼體5-2之間，并與上殼體5-1和下殼體5-2邊沿密封連接在一起的膜片5-3，膜片5-3與上殼體5-1所形成的密閉腔室為正壓腔，在上殼體5-1設(shè)有正壓介質(zhì)管路接受入口5-4，膜片5-3與下殼體5-2所形成的密閉腔室為負(fù)壓腔，負(fù)壓腔與閥芯組件容納腔1-3之間設(shè)有負(fù)壓介質(zhì)連通通道，閥桿4通過負(fù)壓介質(zhì)連通通道與膜片5-3底部中央固定連接，閥芯底部通過豎向反饋桿7與固定在閥體1內(nèi)腔底部的反饋彈簧8連接，反饋彈簧8設(shè)有彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)。

彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在反饋彈簧8的底部彈簧托盤9，彈簧托盤9的底部中央固定與閥體1底部螺紋連接的頂絲10，頂絲10與閥體1密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在下殼體5-2底部通過連通管6連接法蘭盤11，法蘭盤11與閥體1固定密封連接，法蘭盤11的底面和出水通道1-1進(jìn)口端的上端邊沿分別設(shè)有與套筒2上端部和下端部相適配的圓形凹槽，套筒2上端部和下端部分別嵌入在凹槽內(nèi)。

套筒2的筒壁周向均布四個(gè)泄水孔2-1，泄水孔2-1位于套筒2高度的1/3處。

閥芯為筒形體3，筒形體3的高度為套筒2高度的1/2，閥桿4與設(shè)置在筒形體3頂部的具有壓力平衡孔3-1的連接板連接。

工作原理：

膜片的正壓腔和負(fù)壓腔的壓差發(fā)生變化時(shí)，其產(chǎn)生的作用力作用在膜片上，使膜片產(chǎn)生垂直方向的位移，從而通過閥桿帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)改變閥門（泄水孔）開度，避免了水流的正面沖擊力，隨著閥桿的移動(dòng)量的增加，反饋彈簧因形變?cè)鰪?qiáng)反作用力，當(dāng)二者力矩相等時(shí)，閥桿停止移動(dòng)，閥門開度調(diào)整到位，在壓力調(diào)節(jié)過程中，由于避免了此干擾性附加力的影響，從而提高了調(diào)節(jié)精度，壓力平衡孔可使閥芯上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，套筒內(nèi)閥芯上下兩側(cè)壓力保持平衡，通過彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整反饋彈簧的反饋力矩，調(diào)整自力式流量調(diào)節(jié)閥的流量給定值。