本實用新型涉及一種實用性手動卸壓閥，屬于人造鉆石領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在人造金剛石合成期間，有可能出現(xiàn)因為停電而導(dǎo)致六面頂壓機(jī)的液壓系統(tǒng)無法正常工作的情況，此情況下需要人工手動將六面頂壓機(jī)的壓力卸壓至零壓狀態(tài)。由于六面頂壓機(jī)的液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng)，現(xiàn)有的手動卸壓閥難以控制卸壓速度，卸壓速度過快時沖擊很大，容易對系統(tǒng)造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述不足，提供了一種實用性手動卸壓閥，具體方案為：

一種實用性手動卸壓閥，包括相互配合的閥體和閥芯，所述的閥體設(shè)有相互連通的高壓油口和回油口，回油口與高壓油口垂直，高壓油口和回油口通過卸壓油腔連通，閥芯設(shè)于卸壓油腔內(nèi)；所述的卸壓油腔前端設(shè)有緩沖油腔；所述閥芯包括一級閥芯和二級閥芯，一級閥芯和二級閥芯均為錐形閥芯；所述的二級閥芯設(shè)于緩沖油腔內(nèi)，一級閥芯的前端頂在二級閥芯的尾端；所述二級閥芯的中部設(shè)有與緩沖油腔配合的環(huán)臺，環(huán)臺開有前后貫通的通孔。

進(jìn)一步的，所述的緩沖油腔后端設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)與緩沖油腔為螺紋配合。

進(jìn)一步的，所述的一級閥芯的前端錐尖設(shè)有球狀體，可以減少一級閥芯與二級閥芯接觸處的磨損。

進(jìn)一步的，所述的一級閥芯設(shè)有密封圈。

本方案的有益點(diǎn)在于，本方案采用兩級閥芯卸壓，卸壓油腔設(shè)有緩沖油腔，手動卸壓時可以緩沖油壓，有利于控制卸壓速度，避免高壓沖擊對系統(tǒng)造成損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種實用性手動卸壓閥，包括相互配合的閥體1和閥芯，所述的閥體1設(shè)有相互連通的高壓油口7和回油口8，回油口8與高壓油口7垂直，高壓油口7和回油口8通過卸壓油腔11連通，閥芯設(shè)于卸壓油腔11內(nèi)；所述的卸壓油腔11前端設(shè)有緩沖油腔5；所述閥芯包括一級閥芯2和二級閥芯3，一級閥芯2和二級閥芯3均為錐形閥芯；所述的二級閥芯3設(shè)于緩沖油腔5內(nèi)，一級閥芯2的前端頂在二級閥芯3的尾端；所述二級閥芯3的中部設(shè)有與緩沖油腔5配合的環(huán)臺，環(huán)臺開有前后貫通的通孔9。

本實施例所述的緩沖油腔5后端設(shè)有密封環(huán)10，密封環(huán)10與緩沖油腔5為螺紋配合。所述的一級閥芯2的前端錐尖設(shè)有球狀體6，可以減少一級閥芯2與二級閥芯3接觸處的磨損。所述的一級閥芯2設(shè)有密封圈4。

本方案采用兩級閥芯卸壓，卸壓油腔設(shè)有緩沖油腔，手動卸壓時可以緩沖油壓，有利于控制卸壓速度，避免高壓沖擊對系統(tǒng)造成損傷。且該卸壓閥裝配簡單，實用性強(qiáng)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。