氯堿用直流式全襯截止閥的制作方法
【專利摘要】氯堿用直流式全襯截止閥，涉及一種特征閥門。包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進口、介質(zhì)出口、上安裝口，在介質(zhì)進口處設(shè)置進口法蘭，在介質(zhì)出口處設(shè)置出口法蘭，在上安裝口出設(shè)置中法蘭，閥蓋的一個端部設(shè)置連接法蘭，閥桿同軸設(shè)置在閥蓋內(nèi)，閥桿與閥蓋之間設(shè)置密封機構(gòu)；介質(zhì)出口的中心線與中法蘭中心線之間的夾角為60°±0.5°，在閥體內(nèi)側(cè)壁、閥瓣外表面、閥桿與介質(zhì)接觸的外表面、進口法蘭外端面、出口法蘭外端面、中法蘭與連接法蘭連接的端面均熔融復(fù)合氟塑料層。本閥具有密封性能好，耐強腐蝕，使用壽命長的特點；介質(zhì)阻力小，流速快，特定的角度設(shè)置便于特定位置的安裝使用。
【專利說明】
氯堿用直流式全襯截止閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種特征閥門，具體涉及一種氯堿專用截止閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，氯堿化工行業(yè)的閥門，通常為密封性能一般的普通閥門，特殊位置的閥門也是普通閥門代替。普通閥門無論從材料還是結(jié)構(gòu)都不具備專用的特點，具體表現(xiàn)在其一這種閥門各密封部位的密封結(jié)構(gòu)不好，性能差，不能很好地阻止介質(zhì)泄漏;其二在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，氟塑料易損壞，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質(zhì)的特殊要求。而氯氣等有毒介質(zhì)一旦泄漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供一種氯堿用直流式全襯截止閥。
[0004]本實用新型包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進口、介質(zhì)出口、上安裝口，在所述介質(zhì)進口處設(shè)置進口法蘭，在所述介質(zhì)出口處設(shè)置出口法蘭，在所述上安裝口出設(shè)置中法蘭，所述閥蓋的一個端部設(shè)置連接法蘭，所述閥蓋通過連接法蘭與所述閥體的中法蘭通過螺栓、螺母固定連接，所述閥桿同軸設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿的一端穿過閥蓋布置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的另一端穿過閥蓋的另一端并與此端螺紋連接，所述閥瓣連接在閥體內(nèi)的閥桿端部，閥桿與閥瓣一體設(shè)置，所述閥瓣與閥體內(nèi)閥座可分離式連接，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)置密封機構(gòu)；所述介質(zhì)出口的中心線與中法蘭中心線之間的夾角為60° ±0.5°，在所述閥體內(nèi)側(cè)壁、閥瓣外表面、閥桿與介質(zhì)接觸的外表面、進口法蘭外端面、出口法蘭外端面、中法蘭與連接法蘭連接的端面均熔融復(fù)合氟塑料層。
[0005]本實用新型所述密封機構(gòu)為在閥桿與閥蓋之間靠近連接法蘭處設(shè)置填料函，在所述填料函內(nèi)設(shè)置密封填料，在填料函開口端固定連接填料壓蓋，所述填料壓蓋壓緊所述密封填料。
[0006]本實用新型在所述閥桿遠(yuǎn)離閥體的一端連接手輪。
[0007]本實用新型在所述手輪與所述閥蓋之間的閥桿上螺紋連接定位螺母。
[0008]本實用新型工作原理是:順時針轉(zhuǎn)動手輪，帶動傳動桿使閥桿上端的閥瓣迎合閥座密封面，閥門關(guān)嚴(yán);逆時針轉(zhuǎn)動手輪，帶動閥桿使閥桿上端的閥瓣離開閥座密封面，閥門打開。閥門關(guān)閉時，定位螺母鎖定關(guān)閉位置，以防止操作失誤壓壞氟塑料密封面；
[0009]本閥具有密封性能好，耐強腐蝕，使用壽命長的特點;介質(zhì)阻力小，流速快，特定的角度設(shè)置便于特定位置的安裝使用。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]如圖1所示，本氯堿用直流式全襯截止閥，包括閥體1、閥蓋3、閥桿6、閥瓣4，閥體I設(shè)有介質(zhì)進口 9、介質(zhì)出口 10、上安裝口 11，在介質(zhì)進口 10處設(shè)置進口法蘭12，在介質(zhì)出口 10處設(shè)置出口法蘭13，在上安裝口 11出設(shè)置中法蘭14，閥蓋3的一個端部設(shè)置連接法蘭15，閥蓋3通過連接法蘭15與閥體6的中法蘭14通過螺栓、螺母固定連接，閥桿6同軸設(shè)置在閥蓋3內(nèi)，閥桿6的一端穿過閥蓋3布置在閥體I內(nèi)，閥桿6的另一端穿過閥蓋3的另一端并與此端螺紋連接，閥瓣4連接在閥體I內(nèi)的閥桿6端部，閥桿6與閥瓣4一體設(shè)置，閥瓣4與閥體I內(nèi)閥座8可分離式連接，閥桿6與閥蓋3之間設(shè)置密封機構(gòu)16，在閥桿6遠(yuǎn)離閥體I的一端連接手輪7;介質(zhì)出口 10的中心線與中法蘭14中心線之間的夾角為60° ±0.5°，在閥體I內(nèi)側(cè)壁、閥瓣4夕卜表面、閥桿6與介質(zhì)接觸的外表面、進口法蘭12外端面、出口法蘭13外端面、中法蘭14與連接法蘭15連接的端面均熔融復(fù)合氟塑料層2。
[0012]優(yōu)選的，密封機構(gòu)16為在閥桿6與閥蓋3之間靠近連接法蘭處設(shè)置填料函17，在填料函17內(nèi)設(shè)置密封填料14，在填料函17開口端固定連接填料壓蓋5，填料壓蓋5壓緊密封填料14。
[0013]進一步的，在手輪7與閥蓋3之間的閥桿6上螺紋連接定位螺母14。
【主權(quán)項】
1.氯堿用直流式全襯截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進口、介質(zhì)出口、上安裝口，在所述介質(zhì)進口處設(shè)置進口法蘭，在所述介質(zhì)出口處設(shè)置出口法蘭，在所述上安裝口出設(shè)置中法蘭，所述閥蓋的一個端部設(shè)置連接法蘭，所述閥蓋通過連接法蘭與所述閥體的中法蘭通過螺栓、螺母固定連接，所述閥桿同軸設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿的一端穿過閥蓋布置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的另一端穿過閥蓋的另一端并與此端螺紋連接，所述閥瓣連接在閥體內(nèi)的閥桿端部，閥桿與閥瓣一體設(shè)置，閥瓣與閥體內(nèi)閥座可分離式連接，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)置密封機構(gòu);其特征在于所述介質(zhì)出口的中心線與中法蘭中心線之間的夾角為60° ±0.5°，在所述閥體內(nèi)側(cè)壁、閥瓣外表面、閥桿與介質(zhì)接觸的外表面、進口法蘭外端面、出口法蘭外端面、中法蘭與連接法蘭連接的端面均熔融復(fù)合氟塑料層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿用直流式全襯截止閥，其特征在于所述密封機構(gòu)為在閥桿與閥蓋之間靠近連接法蘭處設(shè)置填料函，在所述填料函內(nèi)設(shè)置密封填料，在填料函開口端固定連接填料壓蓋，所述填料壓蓋壓緊所述密封填料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿用直流式全襯截止閥，其特征在于在所述閥桿遠(yuǎn)離閥體的一端連接手輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯堿用直流式全襯截止閥，其特征在于在手輪與所述閥蓋之間的閥桿上螺紋連接定位螺母。
【文檔編號】F16K1/32GK205715696SQ201620503078
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】毛春龍, 毛金根, 陳善俊, 李小祥, 張軍
【申請人】江蘇金晟元特種閥門股份有限公司