一種液壓的輸油彎管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓的輸油彎管，包括密封墊、過(guò)濾網(wǎng)、手動(dòng)閥、閥板、螺母、螺栓墊圈、墊片、螺栓、液壓裝置、螺栓孔、內(nèi)漆層、鋼管、防腐層、保護(hù)層和鋼板。輸油彎管的彎道處放置帶有多個(gè)菱形孔的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以將雜質(zhì)截留下來(lái)，通過(guò)手動(dòng)閥與閥板的共同作用，使得輸油彎管可以進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)等功能，閥板分別焊接在輸油彎管的上下管壁內(nèi)側(cè)，避免影響輸油的流速，液壓裝置與輸油彎管的端口之間設(shè)有墊片，墊片可以保護(hù)被緊固面不受損傷，螺栓與螺母連接處套有螺栓墊圈，內(nèi)漆層設(shè)置在鋼管的一側(cè)，輸油彎管的管道外層為保護(hù)層，保護(hù)鋼管不受內(nèi)部和外部的腐蝕與磨損，延長(zhǎng)其使用期。
【專利說(shuō)明】
一種液壓的輸油彎管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸油管道，具體為一種液壓的輸油彎管，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)的機(jī)械化生產(chǎn)程度不斷提高，對(duì)石油等能源的需求也越來(lái)越大，而在石油的運(yùn)輸過(guò)程中，輸油管道是必不可少的，所謂輸油管道(也稱管線、管路)的管材一般為鋼管，是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)，由于空間和位置的不同，管道的連接需要進(jìn)行折彎，現(xiàn)有的一些輸油彎管，管徑都是一樣的尺寸，不能起到緩沖作用，并且只是作為一個(gè)轉(zhuǎn)折連接的零件，無(wú)法使用閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)，功能較為單一，效率不高，不能夠滿足社會(huì)發(fā)展的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種液壓的輸油彎管。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種液壓的輸油彎管，包括密封墊、過(guò)濾網(wǎng)、手動(dòng)閥、閥板、螺母、螺栓墊圈、墊片、螺栓、液壓裝置、螺栓孔、內(nèi)漆層、鋼管、防腐層、保護(hù)層和鋼板，所述密封墊安裝在輸油彎管與液壓裝置的管壁之間，所述輸油彎管的彎道處放置帶有多個(gè)菱形孔的過(guò)濾網(wǎng)，所述手動(dòng)閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)穿過(guò)管壁上下移動(dòng)并且可與閥板形成閉合狀態(tài)，所述閥板分別焊接在輸油彎管的上下管壁內(nèi)側(cè)，所述螺栓穿過(guò)鋼板上的螺栓孔與螺母連接，所述液壓裝置下方固定有輸油彎管的端口，所述液壓裝置與輸油彎管的端口之間設(shè)有墊片，所述螺栓與螺母連接處套有螺栓墊圈，所述內(nèi)漆層設(shè)置在鋼管的一側(cè)，所述鋼管的另一側(cè)設(shè)置為防腐層，所述輸油彎管的管道外層為保護(hù)層，所述輸油彎管的端口安裝帶有螺栓孔的鋼板，所述鋼板上設(shè)有4個(gè)螺栓孔，所述鋼板的四角為圓弧形。
[0005]優(yōu)選的，為了防止在工作過(guò)程中造成人員傷亡，所述鋼板的四角為圓弧狀。
[0006]優(yōu)選的，為了滿足輸油彎管可以進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)，所述手動(dòng)閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以進(jìn)行上下移動(dòng)并且能與閥板形成閉合狀態(tài)。
[0007]優(yōu)選的，為了提高連接的固定性，所述液壓裝置通過(guò)螺栓和螺母的連接作用與輸油彎管的端口連接在一起。
[0008]優(yōu)選的，為了過(guò)濾輸油過(guò)程中的雜質(zhì)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置有多個(gè)菱形網(wǎng)狀孔。
[0009]優(yōu)選的，為了避免影響輸油的流速，所述閥板傾斜的焊接在上下管壁的內(nèi)側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該液壓的輸油彎管設(shè)計(jì)合理，密封墊安裝在輸油彎管與液壓裝置的管壁之間，避免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，輸油彎管的彎道處放置帶有多個(gè)菱形孔的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以將一些雜質(zhì)截留下來(lái)，手動(dòng)閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)穿過(guò)管壁上下移動(dòng)并且可與閥板形成閉合狀態(tài)，通過(guò)手動(dòng)閥與閥板的共同作用，使得輸油彎管可以進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)等功能，閥板分別焊接在輸油彎管的上下管壁內(nèi)側(cè)，避免影響輸油的流速，螺栓穿過(guò)鋼板上的螺栓孔與螺母連接，液壓裝置下方固定有輸油彎管的端口，液壓裝置與輸油彎管的端口之間設(shè)有墊片，墊片可以保護(hù)被緊固面不受損傷，螺栓與螺母連接處套有螺栓墊圈，內(nèi)漆層設(shè)置在鋼管的一側(cè)，鋼管的另一側(cè)設(shè)置為防腐層，輸油彎管的管道外層為保護(hù)層，保護(hù)鋼管不受內(nèi)部和外部的腐蝕與磨損，延長(zhǎng)其使用期，鋼板的四角為圓弧形，避免在施工過(guò)程中造成人員傷亡，提高了安全性能。
【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述端口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、密封墊，2、過(guò)濾網(wǎng)，3、手動(dòng)閥，4、閥板，5、螺母，6、螺栓墊圈，7、墊片，8、螺栓，9、液壓裝置，10、螺栓孔，11、內(nèi)漆層，12、鋼管，13、防腐層，14、保護(hù)層和15、鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?2，一種液壓的輸油彎管，包括密封墊1、過(guò)濾網(wǎng)2、手動(dòng)閥3、閥板4、螺母5、螺栓墊圈6、墊片7、螺栓8、液壓裝置9、螺栓孔10、內(nèi)漆層11、鋼管12、防腐層13、保護(hù)層14和鋼板15，所述密封墊I安裝在輸油彎管與液壓裝置9的管壁之間，避免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，所述輸油彎管的彎道處放置帶有多個(gè)菱形孔的過(guò)濾網(wǎng)2，過(guò)濾網(wǎng)2可以將一些雜質(zhì)截留下來(lái)，所述手動(dòng)閥3通過(guò)旋轉(zhuǎn)穿過(guò)管壁上下移動(dòng)并且可與閥板4形成閉合狀態(tài)，通過(guò)手動(dòng)閥3與閥板4的共同作用，使得輸油彎管可以進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)等功能，所述閥板4分別焊接在輸油彎管的上下管壁內(nèi)側(cè)，避免影響輸油的流速，所述螺栓8穿過(guò)鋼板15上的螺栓孔10與螺母5連接，液壓裝置下9方固定有輸油彎管的端口，所述液壓裝置9與輸油彎管的端口之間設(shè)有墊片7，所述墊片7可以保護(hù)被緊固面不受損傷，所述螺栓8與螺母5連接處套有螺栓墊圈6，所述內(nèi)漆層11設(shè)置在鋼管12的一側(cè)，所述鋼管12的另一側(cè)設(shè)置為防腐層13，所述輸油彎管的管道外層為保護(hù)層14，保護(hù)鋼管12不受內(nèi)部和外部的腐蝕與磨損，延長(zhǎng)其使用期，所述鋼板15上設(shè)有螺栓孔10，使得螺栓得以穿過(guò)，所述鋼板12的四角為圓弧形，避免在施工過(guò)程中造成人員傷亡，提高了安全性能。
[0017]工作過(guò)程:當(dāng)使用所述液壓的輸油彎管時(shí)，首先，將手動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)升起，然后將墊片放在彎管的端口并將液壓裝置的管道對(duì)準(zhǔn)彎管端口的凹槽，再用螺栓穿過(guò)螺栓孔擰上螺母加以固定，最后在管道內(nèi)注水同時(shí)將手動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)至于發(fā)片呈閉合狀態(tài)，檢查是否安裝密閉，投入使用。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓的輸油彎管，其特征在于:包括密封墊(I)、過(guò)濾網(wǎng)(2)、手動(dòng)閥(3)、閥板(4)、螺母(5)、螺栓墊圈(6)、墊片(7)、螺栓(8)、液壓裝置(9)、螺栓孔(10)、內(nèi)漆層(11)、鋼管(12)、防腐層(13)、保護(hù)層(14)和鋼板(15);所述密封墊(I)安裝在輸油彎管與液壓裝置(9)的管壁之間，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)放置在輸油彎管的彎道處，所述手動(dòng)閥(3)穿過(guò)管壁與輸油彎管連接，所述閥板(4)分別焊接在輸油彎管的上下管壁內(nèi)側(cè)，所述螺栓(8)穿過(guò)螺栓孔(10)與螺母(5)連接，所述液壓裝置(9)固定在輸油彎管的上方，所述液壓裝置(9)與輸油彎管的端口之間設(shè)有墊片(7)，所述螺栓墊圈(6)套在螺栓(8)上，所述鋼管(12)的一側(cè)為內(nèi)漆層(11)，所述鋼管(12)的另一側(cè)為防腐層(13)，所述輸油彎管的管道外層為保護(hù)層(14)，所述鋼板(15)安裝在輸油彎管的端口，所述鋼板(15)上設(shè)有螺栓孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓的輸油彎管，其特征在于:所述鋼板(15)的四角為圓弧狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓的輸油彎管，其特征在于:所述手動(dòng)閥(3)通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以進(jìn)行上下移動(dòng)并且能與閥板(4)形成閉合狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓的輸油彎管，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(2)設(shè)置有多個(gè)菱形網(wǎng)狀孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓的輸油彎管，其特征在于:所述螺栓孔(10)為圓形狀孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓的輸油彎管，其特征在于:所述液壓裝置(9)通過(guò)螺栓(8)和螺母(5)的連接作用與輸油彎管的端口連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓的輸油彎管，其特征在于:所述鋼板(15)與管道連接形成凹槽狀端口。
【文檔編號(hào)】F16L43/00GK205716185SQ201620614667
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】俞盛
【申請(qǐng)人】象山融合流體技術(shù)有限公司