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      一種可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺的制作方法

      文檔序號:12439879閱讀:662來源:國知局
      一種可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電子遙控技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺。



      背景技術(shù):

      電腦顯示器升降工作臺,能根據(jù)每個電腦使用者的實際需要進(jìn)行工作臺臺面高度的升降調(diào)整,為電腦使用者提供合理舒適的顯示器工作高度,有效預(yù)防頸椎疾病等問題?,F(xiàn)有的電腦顯示器升降工作臺,工作臺通常是通過導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合可升降地設(shè)置在底座上,安裝時導(dǎo)柱與導(dǎo)套不易對位裝配,導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度不夠容易導(dǎo)致工作臺搖晃不穩(wěn),而且裝配好后導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間容易相互磨損,降低了工作臺的平穩(wěn)性和零部件的使用壽命。而且,現(xiàn)有的電腦顯示器升降工作臺,普遍還存在以下缺陷:

      1、工作臺的升降調(diào)整運(yùn)動靠人工直接操作控制工作臺升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的方式來實現(xiàn),使用起來不方便,使用者不能坐在電腦顯示器前隨時遠(yuǎn)程遙控控制自己適宜的升降高度。

      2、工作臺升降運(yùn)行的行程上沒有超行程保護(hù)措施,電動機(jī)驅(qū)動時可能會產(chǎn)生運(yùn)行過沖而損壞設(shè)備。

      3、沒有升降位移檢測系統(tǒng)裝置,缺乏對升降位移的檢測與控制,不能適時提供良好人機(jī)界面顯示功能。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、安全、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可實現(xiàn)人機(jī)交互的可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:

      一種可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺,包括底座、支架和工作臺,所述支架包括剪刀桿組件、垂直導(dǎo)軌和滑塊,所述工作臺通過剪刀桿組件可升降地設(shè)置在底座上,所述垂直導(dǎo)軌固定在底座的一側(cè),所述垂直導(dǎo)軌的上端向工作臺延伸,所述滑塊固定在與垂直導(dǎo)軌相對應(yīng)的工作臺的一側(cè),所述滑塊與垂直導(dǎo)軌相配合,還包括遙控升降控制系統(tǒng),所述遙控升降控制系統(tǒng)包括遙控器、單片機(jī)、升降驅(qū)動裝置、升降裝置、限位檢測裝置、升降位移檢測裝置、報警裝置和顯示裝置;

      所述遙控器與單片機(jī)無線連接;

      所述單片機(jī)、升降驅(qū)動裝置和升降裝置分別安裝在底座上,所述升降驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、液壓油箱和設(shè)置在電動機(jī)和液壓油箱之間的液壓齒輪泵,所述液壓齒輪泵通過法蘭與電動機(jī)相連接,所述升降裝置為液壓油缸,所述液壓油缸與液壓油箱相連通,所述液壓油缸的活塞桿與工作臺的底面相固定,所述電動機(jī)與單片機(jī)電連接;

      所述限位檢測裝置包括上行程保護(hù)限位開關(guān)和下行程保護(hù)限位開關(guān),所述上行程保護(hù)限位開關(guān)安裝在垂直導(dǎo)軌的上端且與單片機(jī)電連接,所述下行程保護(hù)限位開關(guān)安裝在垂直導(dǎo)軌的下端且與單片機(jī)電連接;

      所述升降位移檢測裝置包括位移檢測傳感器,所述位移檢測傳感器安裝在液壓油缸上且與單片機(jī)電連接;

      所述報警裝置安裝在底座上且與單片機(jī)電連接,所述顯示裝置安裝在底座上且與單片機(jī)電連接。

      其中,所述遙控器包括殼體和位于殼體內(nèi)的控制電路板,所述殼體上設(shè)有使能開關(guān)、上升按鈕和下降按鈕,所述控制電路板上設(shè)有紅外發(fā)射裝置、電源裝置和按鍵裝置,所述單片機(jī)上設(shè)置有電源裝置和紅外接收裝置,所述遙控器和單片機(jī)通過紅外發(fā)射裝置和紅外接收裝置進(jìn)行無線連接。

      其中,所述報警裝置和顯示裝置一體集成。

      本實用新型的有益效果在于:

      1、支架采用剪刀桿組件、垂直導(dǎo)軌和滑塊,工作臺升降平穩(wěn),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,便于裝配和維護(hù)。

      2、引入遙控升降控制系統(tǒng),使用遙控器來遠(yuǎn)程控制工作臺升降運(yùn)行,單片機(jī)接收信號后自動控制升降驅(qū)動裝置實現(xiàn)電腦升降臺的升降運(yùn)行,更加方便快捷。

      3、加入位移檢測與顯示裝置,升降位移檢測信號由單片機(jī)處理后顯示在顯示裝置上,在使用時用戶可以隨時了解電腦升降臺升降的高度,提供良好的人機(jī)顯示功能。

      4、加入限位保護(hù)檢測和超行程報警裝置,到達(dá)保護(hù)限位后停止設(shè)備升降運(yùn)行,同時進(jìn)行報警提示到達(dá)限位,提供超行程保護(hù),有效防止電動機(jī)驅(qū)動運(yùn)行部件產(chǎn)生過沖而損壞設(shè)備。

      附圖說明

      圖1所示為本實用新型實施例的遙控升降控制系統(tǒng)的連接示意圖。

      圖2所示為本實用新型實施例的可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3所示為本實用新型實施例的遙控器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      標(biāo)號說明:

      1-底座; 2-支架; 3-工作臺; 20-剪刀桿組件; 21-垂直導(dǎo)軌; 22-滑塊; 4-遙控器; 5-單片機(jī); 6-升降驅(qū)動裝置; 7-升降裝置; 8-報警裝置; 9-顯示裝置; 10-限位檢測裝置; 11-升降位移檢測裝置; 40-使能開關(guān); 41-上升按鈕; 42-下降按鈕。

      具體實施方式

      為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

      本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:支架采用剪刀桿組件、垂直導(dǎo)軌和滑塊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,引入遙控升降控制系統(tǒng),實現(xiàn)電腦升降臺的遠(yuǎn)程操控和自動升降運(yùn)行,同時引入位移檢測功能、限位保護(hù)檢測功能、報警功能和顯示功能,提供超行程保護(hù)和良好的人機(jī)交互界面,提高電腦顯示器升降工作臺的使用壽命和智能化程度。

      請參照圖1至圖3所示,本實用新型提供的可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺,包括底座1、支架2和工作臺3,所述支架2包括剪刀桿組件20、垂直導(dǎo)軌21和滑塊22,所述工作臺3通過剪刀桿組件20可升降地設(shè)置在底座1上,所述垂直導(dǎo)軌21固定在底座1的一側(cè),所述垂直導(dǎo)軌21的上端向工作臺3延伸,所述滑塊22固定在與垂直導(dǎo)軌21相對應(yīng)的工作臺3的一側(cè),所述滑塊22與垂直導(dǎo)軌21相配合,還包括遙控升降控制系統(tǒng),所述遙控升降控制系統(tǒng)包括遙控器4、單片機(jī)5、升降驅(qū)動裝置6、升降裝置7、限位檢測裝置10、升降位移檢測裝置11、報警裝置8和顯示裝置9;

      所述遙控器4與單片機(jī)5無線連接;

      所述單片機(jī)5、升降驅(qū)動裝置6和升降裝置7分別安裝在底座1上,所述升降驅(qū)動裝置6包括電動機(jī)、液壓油箱和設(shè)置在電動機(jī)和液壓油箱之間的液壓齒輪泵,所述液壓齒輪泵通過法蘭與電動機(jī)相連接,所述升降裝置7為液壓油缸,所述液壓油缸與液壓油箱相連通,所述液壓油缸的活塞桿與工作臺3的底面相固定,所述電動機(jī)與單片機(jī)5電連接;

      所述限位檢測裝置10包括上行程保護(hù)限位開關(guān)和下行程保護(hù)限位開關(guān),所述上行程保護(hù)限位開關(guān)安裝在垂直導(dǎo)軌21的上端且與單片機(jī)5電連接,所述下行程保護(hù)限位開關(guān)安裝在垂直導(dǎo)軌21的下端且與單片機(jī)5電連接;

      所述升降位移檢測裝置11包括位移檢測傳感器,所述位移檢測傳感器安裝在液壓油缸上且與單片機(jī)5電連接;

      所述報警裝置8安裝在底座1上且與單片機(jī)5電連接,所述顯示裝置9安裝在底座1上且與單片機(jī)5電連接。

      本實用新型的工作原理如下:

      單片機(jī)2與升降驅(qū)動裝置6電氣連接,控制升降驅(qū)動裝置6動力輸出,從而驅(qū)動升降裝置7執(zhí)行升降運(yùn)行。升降裝置7的運(yùn)行行程上分別安裝有限位檢測裝置10和升降位移檢測裝置11兩個裝置。限位檢測裝置10的作用是當(dāng)升降裝置7上升或者下降達(dá)到運(yùn)行極限位置時觸發(fā)行程保護(hù)限位開關(guān)(即上行程保護(hù)限位開關(guān)和下行程保護(hù)限位開關(guān)),回饋一個電氣信息給單片機(jī)5,單片機(jī)5將控制升降驅(qū)動裝置6停止動力輸出,升降裝置7停止運(yùn)行,防止工作臺在升降過程中由于超出限位引起損壞;在停止升降裝置7運(yùn)行的同時,單片機(jī)5輸出控制報警裝置8進(jìn)行報警提示,警示用戶到達(dá)升或降的極限位置。升降位移檢測裝置11的作用是在升降裝置7的運(yùn)行行程上進(jìn)行升降位移檢測,將機(jī)械升降位移量轉(zhuǎn)換成電信號反饋到單片機(jī)5,單片機(jī)5接收到位移檢測信號后,進(jìn)行分析轉(zhuǎn)換處理,輸出控制顯示裝置8進(jìn)行位移適時顯示,用戶便可以在顯示裝置8上清楚地觀察到工作臺3的適時升降高度。

      進(jìn)一步的,所述遙控器4包括殼體和位于殼體內(nèi)的控制電路板,所述殼體上設(shè)有使能開關(guān)40、上升按鈕41和下降按鈕42,所述控制電路板上設(shè)有紅外發(fā)射裝置、電源裝置和按鍵裝置,所述單片機(jī)5上設(shè)置有電源裝置和紅外接收裝置,所述遙控器4和單片機(jī)5通過紅外發(fā)射裝置和紅外接收裝置進(jìn)行無線連接。

      從上述描述可知,本實用新型的有益效果在于:單片機(jī)與紅外接收裝置電氣連接,當(dāng)紅外接收裝置接收到遙控器發(fā)出的紅外遠(yuǎn)程控制信號時,單片機(jī)將接收到的信號加以分析處理,從而控制升降驅(qū)動裝置動力輸出。遙控器由控制上升、下降的兩個按鍵(即上升按鈕和下降按鈕)以及一個使能開關(guān)組成按鍵系統(tǒng),使用時,通過按動相應(yīng)的按鍵來控制遙控器的紅外發(fā)送信號。在使能開關(guān)打開的狀態(tài)下,當(dāng)按下上升按鈕或者下降按鈕后,紅外發(fā)射裝置發(fā)送相應(yīng)的紅外指令信號到紅外接收裝置,單片機(jī)根據(jù)接收到的信號進(jìn)行分析處理從而控制升降驅(qū)動裝置執(zhí)行上升或者下降功能。當(dāng)使能開關(guān)處于工作位時,單片機(jī)對于升降驅(qū)動裝置的控制有效,此時遙控設(shè)備才能控制升降;當(dāng)使能開關(guān)處于停止位時,單片機(jī)對于升降驅(qū)動裝置的控制無效,此時遙控設(shè)備無法控制升降。使能開關(guān)的引入是為了防止用戶在正常使用時發(fā)生按鍵誤操作,導(dǎo)致工作臺非正常升降。

      進(jìn)一步的,所述報警裝置8和顯示裝置9一體集成。

      綜上所述,本實用新型提供的可遠(yuǎn)程遙控的電腦顯示器升降工作臺,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,便于裝配和維護(hù),可實現(xiàn)升降工作臺的遠(yuǎn)程操控和自動升降運(yùn)行,提供超行程保護(hù)和良好的人機(jī)交互界面,提高電腦顯示器升降工作臺的使用壽命和智能化程度。

      以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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