本實用新型涉及閥門領(lǐng)域,特別涉及一種旋塞閥。
背景技術(shù):
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。
旋塞閥在開啟或關(guān)閉的過程中,閥塞和閥體內(nèi)壁會產(chǎn)生相對摩擦,長時間使用之后,閥塞會產(chǎn)生磨損,就會導(dǎo)致閥塞和閥體之間產(chǎn)生縫隙,進而就會發(fā)生泄漏,造成密封不可靠的問題。
中國專利公開號CN 205078820U的專利文件公開了一種旋塞閥,包括閥體和旋塞,上述旋塞成上寬下窄的楔子狀,上述兩個楔形面與閥體之間分別設(shè)置有膨脹塊,上述膨脹塊分別與上述楔形面對應(yīng)。上述技術(shù)方案中的膨脹塊提升了旋塞和閥體內(nèi)壁之間的密封性能,同時本實用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種旋塞閥,通過設(shè)置能夠移動的兩個旋瓣,可以使旋瓣和閥體內(nèi)壁保持密封而沒有縫隙,實現(xiàn)良好密封效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種旋塞閥,包括閥體、連接有旋塞的閥桿,所述旋塞設(shè)有通道口,所述旋塞包括以閥桿為中心呈對稱設(shè)置的兩個旋瓣,所述旋瓣滑動連接于閥桿,所述閥體設(shè)有用于驅(qū)動旋瓣沿閥桿徑向方向移動實現(xiàn)和閥體密封的驅(qū)動組件。
通過采用上述技術(shù)方案,能夠利用驅(qū)動組件來使兩個旋瓣發(fā)生移動,進而當(dāng)旋瓣和閥體內(nèi)壁產(chǎn)生磨損出現(xiàn)縫隙時,可以時刻保持旋瓣和閥體內(nèi)壁呈密封接觸,進而就能避免閥門呈關(guān)閉狀態(tài)時發(fā)生泄漏,提升密封性能;當(dāng)旋瓣產(chǎn)生磨損后,只需利用其在閥桿徑向上的可移動性,就能避免對整個旋塞的更換,延長了該閥門的使用壽命,減小了制造成本。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動組件包括穿設(shè)于閥體底部且于閥體呈轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸、一端鉸接于轉(zhuǎn)軸且另一端能夠由所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而推動旋瓣沿轉(zhuǎn)軸徑向位移的聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿鉸接于旋瓣。
通過采用上述技術(shù)方案,利用閥體底部的空間位置,可以方便工作人員對轉(zhuǎn)軸進行操作,依靠轉(zhuǎn)軸端部鉸接的聯(lián)動桿,當(dāng)轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)時,能夠使聯(lián)動桿遠離轉(zhuǎn)軸一端發(fā)生靠近或者遠離轉(zhuǎn)軸中心的運動,進而利用聯(lián)動桿的連接作用,就能帶動旋瓣進行運動,從而可以使旋瓣與閥體內(nèi)壁始終保持密封接觸;該驅(qū)動方式的操作簡單,方便工作人員對其進行操作。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥桿靠近旋瓣一端面設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與閥桿徑向呈平行設(shè)置,所述旋瓣靠近閥桿一端嵌設(shè)于導(dǎo)向槽。
通過采用上述技術(shù)方案,利用導(dǎo)向槽來對旋瓣的運動方向進行一個限位導(dǎo)向,進而能夠在使聯(lián)動桿對旋瓣產(chǎn)生一個推動力時,不會造成旋瓣發(fā)生偏轉(zhuǎn),可以保證旋瓣沿著閥桿的徑向發(fā)生移動,旋瓣的上下兩端能夠一起同步移動,確保旋瓣完全密封閥體的通道,而不會產(chǎn)生縫隙。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向向上延伸有加長段,所述加長段靠近閥桿端部鉸接有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿另一端鉸接于旋瓣靠近閥桿一端。
通過采用上述技術(shù)方案,配合轉(zhuǎn)軸以及加長段上的聯(lián)動桿能夠同時對旋瓣的上下兩端都進行一個驅(qū)動作用,從而能夠使旋瓣的上下兩端保持同步運動,進而使旋瓣和閥體內(nèi)壁產(chǎn)生更好的抵觸密封作用;旋瓣依靠上下同時具有的驅(qū)動力,避免旋瓣在移動過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)翹動,能夠避免旋瓣和閥體內(nèi)壁產(chǎn)生縫隙。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體底部設(shè)有限位組件,所述限位組件包括穿設(shè)且連接于轉(zhuǎn)軸外圓壁的棘輪、與棘輪呈嚙合設(shè)置限制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的棘爪,所述棘爪鉸接于閥體且另一端能夠脫離棘輪。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)棘爪和棘輪呈嚙合設(shè)置時,能夠避免棘輪發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而也就可以避免轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動,使聯(lián)動桿和旋瓣都無法進行移動,當(dāng)旋瓣和閥體密封時,不會由于閥體內(nèi)部水流的沖擊作用而使旋瓣和閥體之間產(chǎn)生縫隙,提供了旋瓣一個抵觸力,保證和閥體之間的密封效果。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸與閥體之間連接有軸承,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)且轉(zhuǎn)動連接于軸承,所述轉(zhuǎn)軸與軸承之間設(shè)有密封圈。
通過采用上述技術(shù)方案,使轉(zhuǎn)軸可以順利進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動,并且利用軸承與密封圈的填料作用,可以使轉(zhuǎn)軸和閥體底部之間沒有縫隙,進而保持良好的密封效果,不會使流體從轉(zhuǎn)軸處溢出。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述旋瓣外壁設(shè)有擠壓片,所述擠壓片抵觸于閥體內(nèi)壁。
通過采用上述技術(shù)方案,利用擠壓片的填充作用,并且擠壓片具有一定的形變能力,可以使旋瓣和閥體呈密封狀態(tài)時,能夠憑借擠壓片來增強旋瓣和閥體之間的密封結(jié)合力,從而獲得更好的密封性能。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動組件包括沿豎直方向滑動連接于閥體底部的驅(qū)動桿、連接于驅(qū)動桿端部與旋瓣呈抵觸設(shè)置能夠由所述驅(qū)動桿推動實現(xiàn)旋瓣靠近閥體內(nèi)壁移動的凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,利用驅(qū)動桿上的凸起,能夠推動旋瓣沿著閥桿的徑向發(fā)生移動,進而能夠使旋瓣外壁和閥體內(nèi)壁產(chǎn)生抵觸密封效果,并且利用凸起的存在起到對旋瓣的一個抵觸限制作用,在旋塞呈關(guān)閉狀態(tài)時,不會由于水流的沖擊作用而使旋瓣和閥體之間產(chǎn)生縫隙。
本實用新型進一步設(shè)置為:兩個所述旋瓣之間連接有彈性件。
通過采用上述技術(shù)方案,利用彈性件對兩個旋瓣進行有效連接,憑借彈性件的回復(fù)作用,可以當(dāng)凸起脫離旋瓣時,能夠使兩個旋瓣相互靠近進行復(fù)位。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體底部設(shè)有與驅(qū)動桿呈穿設(shè)的環(huán)體,所述環(huán)體上設(shè)有與驅(qū)動桿外壁呈抵觸的緊固件。
通過采用上述技術(shù)方案,結(jié)合緊固件和環(huán)體,能夠?qū)︱?qū)動桿起到一個緊固限制作用,進而能夠有效防止驅(qū)動桿自行發(fā)生移動,從而就能避免旋瓣和閥體之間產(chǎn)生縫隙,從而保證了一個穩(wěn)定的密封效果。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一:結(jié)合轉(zhuǎn)軸、加長段和導(dǎo)向槽,能夠驅(qū)動旋瓣的上下兩端同時沿著閥桿的徑向發(fā)生同步移動,不會產(chǎn)生上下移動距離的不同而導(dǎo)致旋瓣和閥體之間產(chǎn)生縫隙的問題,從而保證了旋瓣外壁與閥體之間的抵觸密封作用;
其二:結(jié)合轉(zhuǎn)軸、聯(lián)動桿、棘輪和棘齒,能夠當(dāng)旋塞和閥體內(nèi)部呈密封狀態(tài)時,可以避免轉(zhuǎn)軸由于誤操作發(fā)生轉(zhuǎn)動而使旋瓣和閥體之間產(chǎn)生縫隙;同時,還能利用聯(lián)動桿的抵觸作用來保證旋瓣在閥體內(nèi)部不會由于流體的沖擊力而導(dǎo)致旋瓣發(fā)生移動,進而保證了旋瓣和閥體之間良好的密封性能。
附圖說明
圖1是本實施例一的立體圖;
圖2是本實施例一用于體現(xiàn)旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實施例一用于體現(xiàn)旋瓣的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實施例一用于體現(xiàn)限位組件的俯視圖;
圖5是本實施例二用于體現(xiàn)旋瓣的示意圖;
圖6是本實施例二用于體現(xiàn)環(huán)體的俯視圖。
附圖標(biāo)記:1、閥體;111、進水段;112、安裝段;113、出水段;2、閥桿;21、通道口;3、閥蓋;4、手輪;5、旋瓣;6、驅(qū)動組件;61、轉(zhuǎn)軸;611、圓盤;62、聯(lián)動桿;7、導(dǎo)向槽;8、加長段;9、限位組件;91、棘輪;92、棘爪;10、軸承;11、密封圈;12、擠壓片;13、驅(qū)動桿;131、凸起;132、圓弧部;14、環(huán)體;15、緊固件;16、彈性件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:
參照圖1所示,一種旋塞閥,包括閥體1,閥體1還包括相連通的進水段111、出水段113和安裝段112,進水段111與出水段113呈同軸設(shè)置,安裝段112軸向與進水段111軸向呈垂直設(shè)置,且連通于進水段111和出水段113之間;在安裝段112的上端部利用法蘭連接有閥蓋3,閥蓋3和安裝段112穿設(shè)有呈豎直設(shè)置的閥桿2;在閥桿2伸出閥蓋3的端部連接有驅(qū)動手輪4,用于實現(xiàn)閥桿2在閥體1內(nèi)的升降運動。
參照圖1-2所示,在閥桿2位于閥體1內(nèi)部的一端設(shè)有旋塞,旋塞呈上大下小的圓錐形,旋塞包括兩個以閥桿2為中心呈對稱設(shè)置的旋瓣5,旋瓣5構(gòu)成的旋塞中間設(shè)有一個用于流通液體的通道口21;在旋瓣5的外圓壁設(shè)有擠壓片12,擠壓片12具有一定膨脹形變能力,擠壓片12與閥體1內(nèi)壁呈抵觸設(shè)置;在閥桿2的端面上設(shè)有與其徑向呈平行設(shè)置的導(dǎo)向槽7,兩個旋瓣5的上端均嵌設(shè)且滑動連接于導(dǎo)向槽7,從而使兩個旋瓣5能夠靠近或者遠離閥體1內(nèi)壁移動。
參照圖1-4所示,為了能夠驅(qū)動旋瓣5運動,在閥體1的底部設(shè)置有一個軸承10,在軸承10中心穿設(shè)且轉(zhuǎn)動連接有呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸61;在轉(zhuǎn)軸61和軸承10之間設(shè)有密封填料,優(yōu)選為密封圈11;轉(zhuǎn)軸61在閥體1內(nèi)部沿著豎直方向向上延伸有圓柱加長段8,在轉(zhuǎn)軸61位于旋瓣5的上下兩端的對應(yīng)位置處均同軸連接有圓盤611,在圓盤611的外邊緣處鉸接有兩根長方體聯(lián)動桿62,兩根聯(lián)動桿62以轉(zhuǎn)軸61為中心呈對稱設(shè)置;聯(lián)動桿62遠離圓盤611的一端與旋瓣5呈鉸接設(shè)置。
參照圖4所示,在轉(zhuǎn)軸61伸出閥體1底部的一端同軸連接有一個棘輪91,棘輪91的圓周邊緣沿著其圓周方向均勻設(shè)置有齒槽,在閥體1底部鉸接有棘爪92,棘爪92能夠在豎直平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)和棘輪91嚙合或者脫離,并且利用螺栓來對其進行固定。
本實施例的工作原理是:當(dāng)需要將閥體1進行開啟時,旋轉(zhuǎn)手輪4,從而將旋塞轉(zhuǎn)過90度,使通道口21和進水段111、出水段113呈導(dǎo)通;當(dāng)需要關(guān)閉閥體1時,先旋轉(zhuǎn)手輪4,使兩個旋瓣5均抵觸于閥體1內(nèi)壁,再使棘爪92脫離棘輪91,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸61,使聯(lián)動桿62遠離圓盤611一端往外移動,從而帶動旋瓣5能夠沿著導(dǎo)向槽7進行靠近閥體1內(nèi)壁的方向進行移動,使旋瓣5和閥體1內(nèi)壁呈密封配合,最后將棘爪92和棘輪91呈嚙合設(shè)置,再固定棘爪92用于使轉(zhuǎn)軸61無法被轉(zhuǎn)動。
實施例二:
參照圖5-6所示,一種旋塞閥,與實施例一的不同之處在于,在閥體1底部穿設(shè)且滑動連接有圓柱驅(qū)動桿13,驅(qū)動桿13呈豎直且沿豎直方向移動,在驅(qū)動桿13位于旋瓣5上下兩端的相應(yīng)位置處均設(shè)有一個圓錐形凸起131,凸起131呈直徑為上小下大的設(shè)置,在兩個旋瓣5相對應(yīng)的一側(cè)均設(shè)置有與凸起131呈抵觸設(shè)置的圓弧部132,在兩個旋瓣5之間連接有彈性件16,優(yōu)選為彈簧;在驅(qū)動桿13穿設(shè)出閥體1的一端設(shè)有環(huán)體14,環(huán)體14包括兩個呈相對設(shè)置的半圓體,并且兩個半圓體利用緊固件15進行連接,用于實現(xiàn)對驅(qū)動桿13的固定限制,避免其發(fā)生滑動。
本實施例的工作原理是:當(dāng)需要將閥體1進行開啟時,旋轉(zhuǎn)手輪4,從而將旋塞轉(zhuǎn)過90度,使通道口和進水段111、出水段113呈導(dǎo)通;當(dāng)需要關(guān)閉閥體1時,先旋轉(zhuǎn)手輪4,使兩個旋瓣5均抵觸于閥體1內(nèi)壁,再使環(huán)體14和驅(qū)動桿13外壁脫離,將驅(qū)動桿13往上推動,從而利用凸起131的形狀,將旋瓣5往靠近閥體1內(nèi)壁的方向移動,使旋瓣5和閥體1內(nèi)壁呈密封配合,最后利用緊固件15來將環(huán)體14和驅(qū)動桿13外壁進行固定限位,用于使驅(qū)動桿13無法被滑動。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。