本實(shí)用新型涉及控水開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)控用控水閥。

背景技術(shù)：

控水閥是對(duì)水速、水流進(jìn)行控制的裝置，主要用于對(duì)多種水流的控制，控水閥是各個(gè)行業(yè)的基本裝置，控水閥因其控制效果好，因此為各個(gè)行業(yè)采用，現(xiàn)有的大部分控水閥密封性差，水流經(jīng)過(guò)閥芯時(shí)，容易進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，易損壞閥門(mén)，而且在閥芯與閥座隔板接觸時(shí)，壓力有時(shí)過(guò)大，這就會(huì)導(dǎo)致底座內(nèi)部的隔板損壞，進(jìn)而影響閥門(mén)的密封性，并且現(xiàn)有的閥門(mén)節(jié)流效果不好，不能穩(wěn)定輸出液體，造成不必要的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)控用控水閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)控用控水閥，包括閥門(mén)本體、閥座和多功能控制器，所述閥座固定安裝在閥門(mén)本體的下端，所述多功能控制器安裝在閥門(mén)本體的一側(cè)側(cè)壁上端，所述閥門(mén)本體的上端中心位置設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述閥門(mén)本體的上端內(nèi)部中心位置設(shè)有導(dǎo)管，所述閥門(mén)本體的內(nèi)腔上端固定安裝氣壓缸，所述氣壓缸的下端中心位置設(shè)有伸縮桿，所述氣壓缸的下端側(cè)壁設(shè)置有彈簧，所述彈簧的下端安裝有擋板，所述伸縮桿貫穿設(shè)置在擋板的中心位置，所述伸縮桿的側(cè)壁固定安裝擋塊，所述閥門(mén)本體的內(nèi)腔設(shè)置有密封塊，所述伸縮桿的下端設(shè)有閥芯，所述多功能控制器與空氣壓縮機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述閥門(mén)本體內(nèi)腔靠近密封塊上端的位置設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)通過(guò)螺紋與閥門(mén)本體的內(nèi)腔連接。

優(yōu)選的，所述閥座的上端內(nèi)部設(shè)置有壓力芯片，所述壓力芯片與多功能控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述閥芯的外形為倒錐臺(tái)，所述閥芯的兩側(cè)側(cè)壁為弧形外壁。

優(yōu)選的，所述弧形外壁與閥座的側(cè)壁相互配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種可調(diào)控用控水閥通過(guò)添加擋塊，能夠防止閥芯在下降的過(guò)程中過(guò)于與閥座的隔板接觸，起到保護(hù)閥芯的作用，在密封塊的作用下，能夠防止液體滲透到閥門(mén)內(nèi)部，利用密封環(huán)，能夠進(jìn)一步的保護(hù)閥門(mén)，通過(guò)添加壓力芯片和多功能控制器，能夠起到保護(hù)底座內(nèi)隔板的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型控水閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密封塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型控水閥閥座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥門(mén)本體、2多功能控制器、3空氣壓縮機(jī)、4導(dǎo)管、5氣壓缸、6彈簧、7伸縮桿、8擋板、9擋塊、10密封環(huán)、11密封塊、12閥芯、13閥座、14壓力芯片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)控用控水閥，包括閥門(mén)本體1、閥座13和多功能控制器2，所述閥座13固定安裝在閥門(mén)本體1的下端，所述多功能控制器2安裝在閥門(mén)本體1的一側(cè)側(cè)壁上端，所述閥門(mén)本體1的上端中心位置設(shè)置有空氣壓縮機(jī)3，所述閥門(mén)本體1的上端內(nèi)部中心位置設(shè)有導(dǎo)管4，所述閥門(mén)本體1的內(nèi)腔上端固定安裝氣壓缸5，所述氣壓缸5的下端中心位置設(shè)有伸縮桿7，所述氣壓缸5的下端側(cè)壁設(shè)置有彈簧6，所述彈簧6的下端安裝有擋板8，所述伸縮桿7貫穿設(shè)置在擋板8的中心位置，所述伸縮桿7的側(cè)壁固定安裝擋塊9，能夠防止閥芯12在下降的過(guò)程中過(guò)于與閥座13的隔板接觸，所述閥門(mén)本體1的內(nèi)腔設(shè)置有密封塊11，能夠防止液體滲透到閥門(mén)內(nèi)部，所述伸縮桿7的下端設(shè)有閥芯12，所述多功能控制器2與空氣壓縮機(jī)3電性連接。

工作原理：使用時(shí)，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)3，通過(guò)導(dǎo)管4將壓縮氣體通入氣壓缸5，推動(dòng)伸縮桿7向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈簧6處于壓縮的狀態(tài)，在擋塊8的作用下，能夠防止閥芯12在下降的過(guò)程中與閥座13隔板碰撞，起到保護(hù)閥芯12的作用，在密封塊11的作用下，能夠防止液體滲透到閥門(mén)內(nèi)部，利用密封環(huán)10，能夠進(jìn)一步的保護(hù)閥門(mén)，通過(guò)添加壓力芯片14和多功能控制器2，閥芯12向下擠壓閥座12的隔板時(shí)，一旦超過(guò)閥座12的隔板所能承受的壓力時(shí)，這時(shí)多功能控制器2就會(huì)提示，此時(shí)通過(guò)多功能控制器2，調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)3的輸出量，在保證截流的前提下，又不損壞閥座13的隔板，當(dāng)需要節(jié)流時(shí)，改變空氣壓縮機(jī)3的輸入量，緩慢調(diào)整閥芯12下降的高度，允許部分水流通過(guò)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)控水流的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。