本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電子產(chǎn)品支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前電子產(chǎn)品，例如工業(yè)平板整機(jī)在正常使用時，都是壁掛安裝在墻壁上，安裝起來極其不便。而在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、測試等階段，工業(yè)平板整機(jī)都是平放在桌面上，測試員必須長期站立彎腰俯視，視角效果極其不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種安裝方便且視角效果較理想的電子產(chǎn)品支撐裝置。

一種電子產(chǎn)品支撐裝置，包括：

支撐件，包括水平面板及與所述水平面板連接的連接部，所述連接部遠(yuǎn)離所述水平面板的一端靠近所述水平面板遠(yuǎn)離所述連接部的一端；以及

倚靠件，包括相對于所述水平面板傾斜設(shè)置的倚靠板，所述倚靠板一端與所述連接部遠(yuǎn)離所述水平面板的一端連接，且所述倚靠板另一端朝向所述水平面板遠(yuǎn)離所述連接部的一端延伸，所述倚靠板上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔用于與電子產(chǎn)品背部的固定孔對應(yīng)。

在使用上述電子產(chǎn)品支撐裝置放置電子產(chǎn)品時，電子產(chǎn)品可以貼于倚靠板遠(yuǎn)離連接部的表面上，并可以在螺紋孔以及電子產(chǎn)品背部的固定孔中設(shè)置螺紋固定柱，從而使得電子產(chǎn)品固定于上述電子產(chǎn)品支撐裝置。在安裝時，可以通過形成于倚靠板與連接部之間的空隙，將螺紋固定柱擰入螺紋孔及電子產(chǎn)品背部的固定孔中，安裝方便。倚靠板相對于水平面板傾斜設(shè)置，從而使得電子產(chǎn)品相對于水平面板傾斜，而且電子產(chǎn)品可以隨電子產(chǎn)品支撐裝置移動而移動，與傳統(tǒng)的，將電子產(chǎn)品平放于桌面上相比，對于測試員和使用者而言，在使用上述電子產(chǎn)品支撐裝置固定電子產(chǎn)品后，視角效果更佳，且可以通過移動電子產(chǎn)品支撐裝置，而切換不同的視角。

在其中一個實施例中，所述水平面板上設(shè)有螺紋安裝孔。

在其中一個實施例中，所述連接部上設(shè)有供螺絲刀穿過的通孔，所述通孔的位置與所述螺紋孔的位置對應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述電子產(chǎn)品為工業(yè)平板整機(jī)，倚靠板上設(shè)有四個位于內(nèi)圈的第一螺紋孔以及四個位于外圈的第二螺紋孔，四個所述第一螺紋孔分別位于第一正方形的四個頂點處，四個所述第二螺紋孔分別位于第二正方形的四個頂點處，所述第一正方形的四條邊分別與所述第二正方形的四條邊平行。

在其中一個實施例中，所述連接部為連接板，所述連接部與所述水平面板之間的夾角為70～75°；

或者，所述連接部包括相互連接的第一連接板及第二連接板，所述第一連接板遠(yuǎn)離所述第二連接板的一端與所述水平面板連接，且所述第一連接板與所述水平面板之間的夾角為70～75°，所述第二連接板與所述水平面板平行，且所述第二連接板遠(yuǎn)離所述第一連接板的一端與所述倚靠板連接。

在其中一個實施例中，所述倚靠板與所述水平面板之間的夾角為75°。

在其中一個實施例中，所述倚靠件還包括用于承載電子產(chǎn)品的承載板，所述承載板與所述倚靠板靠近所述水平面板的一端連接，且所述承載板靠近所述水平面板遠(yuǎn)離所述連接部的一端。

在其中一個實施例中，所述倚靠件還包括擋板，所述擋板設(shè)于所述承載板遠(yuǎn)離所述倚靠板的一端，且所述擋板與所述倚靠板位于所述承載板的同一側(cè)。

在其中一個實施例中，所述倚靠板及所述承載板位于所述水平面板上方，且與所述水平面板間隔設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述電子產(chǎn)品支撐裝置由一方形板彎折形成。

附圖說明

圖1為一實施方式的電子產(chǎn)品支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖面圖；

圖3為另一實施方式中的電子產(chǎn)品支撐裝置的剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對電子產(chǎn)品支撐裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1及圖2所示，一實施方式的電子產(chǎn)品支撐裝置10，包括支撐件100及倚靠件200。支撐件100用于使得電子產(chǎn)品支撐裝置10能穩(wěn)定的立于水平工作臺上，倚靠件200用于承載電子產(chǎn)品。支撐件100包括水平面板110及與水平面板110連接的連接部120。連接部120遠(yuǎn)離水平面板110的一端靠近水平面板110遠(yuǎn)離連接部120的一端，也即連接部120在水平面板110上的正投影位于水平面板110上，而不位于水平面板110之外。

倚靠件200包括相對于水平面板110傾斜設(shè)置的倚靠板210。倚靠板210一端與連接部120遠(yuǎn)離水平面板110的一端連接，且倚靠板210另一端朝向水平面板110遠(yuǎn)離連接部120的一端延伸，也即倚靠板210相對于水平面板110朝向連接部120所在的一端傾斜。倚靠板210上設(shè)有螺紋孔212，螺紋孔212用于與電子產(chǎn)品背部的固定孔對應(yīng)。

在本實施方式中，以平板整機(jī)為例對電子產(chǎn)品支撐裝置10進(jìn)行進(jìn)一步說明?？梢岳斫?，在其他實施方式中，電子產(chǎn)品還可以手機(jī)、液晶顯示器等具有顯示功能的電子產(chǎn)品，具體應(yīng)用時，可以在手機(jī)、液晶顯示器等具有顯示功能的電子產(chǎn)品的背部開設(shè)固定孔。平板整機(jī)主要有兩種，一種是日常生活中使用的平板計算機(jī)，該類平板計算機(jī)主要用于觀看視頻、網(wǎng)上沖浪等娛樂活動，一種是工業(yè)平板整機(jī)，該類平板整機(jī)的作用與工業(yè)計算機(jī)類似。其中，工業(yè)平板整機(jī)背部開設(shè)有固定孔，以便于工業(yè)平板整機(jī)固定安裝于墻壁或桌面上。

在使用上述電子產(chǎn)品支撐裝置10放置工業(yè)平板整機(jī)時，工業(yè)平板整機(jī)可以貼于倚靠板210遠(yuǎn)離連接部120的表面上，并可以在螺紋孔212以及工業(yè)平板整機(jī)背部的固定孔中設(shè)置螺紋固定柱，從而使得工業(yè)平板整機(jī)固定于上述電子產(chǎn)品支撐裝置10上。在安裝時，可以通過形成于倚靠板210與連接部120之間的空隙，將螺紋固定柱擰入螺紋孔212及工業(yè)平板整機(jī)背部的固定孔中，安裝方便。倚靠板210相對于水平面板110傾斜設(shè)置，從而使得工業(yè)平板整機(jī)相對于水平面板110傾斜，而且工業(yè)平板整機(jī)可以隨電子產(chǎn)品支撐裝置10移動而移動，與傳統(tǒng)的，將工業(yè)平板整機(jī)平放于桌面上相比，對于測試員和使用者而言，在使用上述電子產(chǎn)品支撐裝置10固定工業(yè)平板整機(jī)后，視角效果更佳，且可以通過移動電子產(chǎn)品支撐裝置10，而切換不同的視角，而且更便于拔插接口外設(shè)(例如，更便于插接數(shù)據(jù)線、電源線等)，不容易損傷接口連接器和線材(例如，數(shù)據(jù)線、電源線等)。

進(jìn)一步，在本實施方式中，水平面板110上設(shè)有螺紋安裝孔112。從而當(dāng)需要對固定于電子產(chǎn)品支撐裝置10上的工業(yè)平板整機(jī)進(jìn)行振動沖擊測試時，可以在螺紋安裝孔112與開設(shè)于測試臺上的固定孔中設(shè)置螺紋固定柱，從而使得電子產(chǎn)品支撐裝置10固定于測試臺上。具體的，在本實施方式中，水平面板110呈方形，水平面板110的四個角落處分別設(shè)有一個螺紋安裝孔112。

進(jìn)一步，在本實施方式中，倚靠板210上設(shè)有四個位于內(nèi)圈的第一螺紋孔212a以及四個位于外圈的第二螺紋孔212b。四個第一螺紋孔212a分別位于第一正方形的四個頂點處，四個第二螺紋孔212b分別位于第二正方形的四個頂點處，第一正方形的四條邊分別與第二正方形的四條邊平行。具體的，相鄰兩第一螺紋孔212a之間的距離d1為75mm，相鄰兩第二螺紋孔212b之間的距離d2為100mm。

工業(yè)平板整機(jī)背部通常設(shè)有四個固定孔，這四個固定孔的位置排布、相鄰兩個固定孔之間的間距、固定孔的半徑等參數(shù)均為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。針對不同尺寸的工業(yè)平板整機(jī)，目前主要有兩種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中，一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與四個第一螺紋孔212a對應(yīng)，另一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與四個第二螺紋孔212b對應(yīng)。從而上述平板整機(jī)支架10可以用于固定所有的工業(yè)平板整機(jī)，具有通用性?？梢岳斫?，在其他實施方式中，也可以設(shè)置只第一螺紋孔212a，而不設(shè)置第二螺紋孔212b。

工業(yè)平板整機(jī)背部設(shè)有四個固定孔，在將工業(yè)平板整機(jī)壁掛安裝在墻壁上時或平放于桌面上時，非常不便于螺紋固定柱穿過固定孔，不易于安裝工業(yè)平板整機(jī)。為解決上述問題，在本實施方式中，連接部120上設(shè)有供螺絲刀穿過的通孔122，通孔122的位置與螺紋孔212的位置對應(yīng)。在電子產(chǎn)品支撐裝置10上安裝工業(yè)平板整機(jī)時，可以先通過倚靠板210與連接部120之間的間隙，將螺紋固定柱穿設(shè)于螺紋孔212中，再將工業(yè)平板整機(jī)貼于倚靠板210上，并使得工業(yè)平板整機(jī)的固定孔與螺紋孔212對準(zhǔn)。然后螺絲刀一端穿過的通孔122，并將螺紋固定柱擰入工業(yè)平板整機(jī)的固定孔內(nèi)，從而使得工業(yè)平板整機(jī)固定于電子產(chǎn)品支撐裝置10上，非常便于安裝。

需要說明的是，通孔122的位置與螺紋孔212的位置對應(yīng)是指，通孔122能夠使得螺絲刀穿過并能與每一螺紋孔上的螺紋固定柱接觸即可。

進(jìn)一步，在本實施方式中，通孔122的數(shù)目與第一螺紋孔212a的數(shù)目及第二螺紋孔212b的數(shù)目的和相同，且每一通孔122與一第一螺紋孔212a或一第二螺紋孔212b對應(yīng)。在本實施方式中，通孔122的數(shù)目為八個，分別與四個第一螺紋孔212a及四個第二螺紋孔212b對應(yīng)?？梢岳斫?，在其他實施方式中，也可以只在連接部120上設(shè)置一個足夠大的通孔122，能使得螺絲刀穿過并能與每一螺紋孔上的螺紋固定柱接觸即可。

進(jìn)一步，在本實施方式中，連接部120為連接板，也即連接部120只由一塊板材構(gòu)成，從而連接部120、水平面板110及倚靠板210圍合形成一個類三角體形的結(jié)構(gòu)。具體的，在本實施方式中，連接部120與水平面板110之間的夾角為70～75°，從而支撐件100具有較好的支撐強(qiáng)度。優(yōu)選的，連接部120與水平面板110之間的夾角為70°。

如圖3所示，在其他實施方式中，連接部120包括相互連接的第一連接板120a及第二連接板120b。第一連接板120a遠(yuǎn)離第二連接板120b的一端與水平面板110連接，且第一連接板120a與水平面板110之間的夾角為70～75°。第二連接板120b與水平面板110平行，且第二連接板120b遠(yuǎn)離第一連接板120a的一端與倚靠板210連接。

進(jìn)一步，在本實施方式中，倚靠板210與水平面板110之間的夾角為75°，據(jù)三角形三內(nèi)角和為180°可知，倚靠板210與連接部120之間的夾角為35°。從而能進(jìn)一步提高觀看工業(yè)平板整機(jī)的視角效果。

進(jìn)一步，在本實施方式中，倚靠件200還包括用于承載電子產(chǎn)品(平板整機(jī))的承載板220。承載板220與倚靠板210靠近水平面板110的一端連接，且承載板220靠近水平面板110遠(yuǎn)離連接部120的一端。從而在比較安穩(wěn)的使用環(huán)境下，可以直接將平板整機(jī)放置于承載板220上，并使得平板整機(jī)斜靠在倚靠板210上即可，而不需要采用螺紋固定柱將平板整機(jī)固定于倚靠板210。此時，平板整機(jī)可以為日常生活中使用的平板計算機(jī)，也可以為工業(yè)平板計算機(jī)。具體的，在本實施方式中，承載板220與倚靠板210之間的夾角等于90°，承載板220與倚靠板210垂直連接。

平板整機(jī)主要依靠機(jī)平板整機(jī)背部的散熱片散熱。在本實施方式中，平板整機(jī)斜靠在倚靠板210上，相對于傳統(tǒng)的，將平板整機(jī)壁掛安裝在墻壁上或?qū)⑵桨逭麢C(jī)平放在桌面上，更利于散熱。

進(jìn)一步，在本實施方式中，倚靠件200還包括擋板230。擋板230設(shè)于承載板220遠(yuǎn)離倚靠板210的一端，且擋板230與倚靠板210位于承載板220的同一側(cè)。設(shè)置擋板230可以從而可以有效避免平板整機(jī)自承載板220遠(yuǎn)離倚靠板210的一端滑出。具體的，在本實施方式中，擋板230與倚靠板210平行設(shè)置。

進(jìn)一步，在本實施方式中，倚靠板210及承載板220位于水平面板110上方，且與水平面板110間隔設(shè)置。該結(jié)構(gòu)設(shè)計，相對于將倚靠板210及承載板220直接于水平面板110接觸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以制作高度較大的電子產(chǎn)品支撐裝置10，并提升放置于電子產(chǎn)品支撐裝置10上的平板整機(jī)的高度，從而使得電子產(chǎn)品支撐裝置10具有更佳的視角效果。

進(jìn)一步，在本實施方式中，電子產(chǎn)品支撐裝置10由一方形板彎折形成。具體的，任意兩塊板之間的連接處形成倒圓角。優(yōu)選的，方形板為不銹鐵鍍鎳板，方形板彎折形成電子產(chǎn)品支撐裝置本體后，再在電子產(chǎn)品支撐裝置本體的外表面上噴漆形成漆包層后，得到上述電子產(chǎn)品支撐裝置10。具體的，在本實施方式中，方形板的厚度為5mm。

進(jìn)一步，在本實施方式中，水平面板110兩端之間的長度d3為436mm，連接部120兩端之間的長度d4為454mm，倚靠板210兩端之間的長度d5為364mm，承載板220兩端之間的長度d6為110mm，擋板230兩端之間的長度d7為60mm。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。