本實(shí)用新型涉及到控制閥防泄漏技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種低泄漏硬密封單座控制閥。

背景技術(shù)：

在自動(dòng)化控制過(guò)程中，控制閥的使用非常廣泛，單座閥更是做為常規(guī)閥而得到大量使用。隨著工業(yè)自動(dòng)化的高速發(fā)展，對(duì)控制閥的要求越來(lái)越高。當(dāng)泄漏要求較高，溫度較高時(shí)，傳統(tǒng)的單座控制閥難以滿足工業(yè)所需的泄漏等級(jí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種低泄漏硬密封單座控制閥，對(duì)閥芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效提高控制閥的泄露等級(jí)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種低泄漏硬密封單座控制閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座以及閥桿，所述閥體與閥蓋密閉連接，所述閥芯裝設(shè)在閥體與閥蓋形成的腔室內(nèi)，所述閥芯安裝在所述閥座上，該閥芯的上端與所述閥桿相連，所述閥桿的上端向上伸出所述閥蓋，其關(guān)鍵在于：所述閥芯包括閥芯體與閥芯桿，所述閥芯體與閥芯桿通過(guò)連接銷活動(dòng)連接，所述閥芯體安裝在所述閥座上，所述閥芯桿與所述閥桿的下端固定連接，在所述閥體與閥蓋形成的腔室內(nèi)還設(shè)置有襯套座，所述閥芯桿的上部穿設(shè)于該襯套座內(nèi)。

本方案中，將傳統(tǒng)技術(shù)中的閥芯做成兩體式結(jié)構(gòu)，即為閥芯體與閥芯桿通過(guò)連接銷連接起來(lái)的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸驅(qū)動(dòng)閥桿移動(dòng)時(shí)，可自由調(diào)節(jié)密封面的接觸面，從而使得閥芯與閥座的密封面達(dá)到最佳，有效提高了泄漏等級(jí)。

進(jìn)一步的，在所述閥桿與閥蓋的上端部之間還設(shè)置有用于密封的填料，在該填料的上、下兩端分別設(shè)有填料壓蓋與下襯墊。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，有效地保證了控制閥的密封性。

進(jìn)一步的，為了保證閥桿與閥蓋之間的密封性，在所述填料壓蓋的內(nèi)壁與閥桿、填料壓蓋的外壁與閥蓋的內(nèi)壁之間均安裝有O型密封圈。

進(jìn)一步的，為了保證填料壓蓋與閥蓋之間的連接強(qiáng)度，在所述填料壓蓋的上方還設(shè)有壓板，該壓板與所述閥蓋通過(guò)螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述襯套座的上邊緣向外翻折形成折邊，該折邊卡接在所述閥體與閥蓋之間形成的臺(tái)階上，在該折邊的上、下底面均設(shè)置有鋸齒墊片。

通過(guò)上述的折邊結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)化襯套座的安裝，并有效地保證控制閥的密封性，提高了泄漏等級(jí)。

進(jìn)一步的，所述閥體與閥蓋之間通過(guò)雙頭螺栓、六角螺母固定連接。

本實(shí)用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，將傳統(tǒng)技術(shù)中的閥芯改為閥芯體與閥芯桿的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)密封面的接觸面，從而使得閥芯與閥座的密封面達(dá)到了最佳，有效提高了泄露等級(jí)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述閥芯與閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1與圖2所示，一種低泄漏硬密封單座控制閥，包括閥體1、閥蓋8、閥芯、閥座2以及閥桿5，所述閥體1與閥蓋8密閉連接，所述閥芯裝設(shè)在閥體1與閥蓋8形成的腔室內(nèi)，所述閥芯安裝在所述閥座2上，該閥芯的上端與所述閥桿5相連，所述閥桿5的上端向上伸出所述閥蓋8并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸相連，所述閥芯包括閥芯體3與閥芯桿4，所述閥芯體3與閥芯桿4通過(guò)連接銷17活動(dòng)連接，所述閥芯體3安裝在所述閥座2上，所述閥芯桿4與所述閥桿5的下端固定連接，在所述閥體1與閥蓋8形成的腔室內(nèi)還設(shè)置有襯套座6，所述閥芯桿4的上部穿設(shè)于該襯套座6內(nèi)。

從圖1中還可以看出，在所述閥桿5與閥蓋8的上端部之間還設(shè)置有用于密封的填料12，在該填料12的上、下兩端分別設(shè)有填料壓蓋13與下襯墊11，在所述填料壓蓋13的上方還設(shè)有壓板14，該壓板14與所述閥蓋8通過(guò)螺栓15固定連接，在所述填料壓蓋13的內(nèi)壁與閥桿5、填料壓蓋13的外壁與閥蓋8的內(nèi)壁之間均安裝有O型密封圈16。

參見(jiàn)附圖2，所述襯套座6的上邊緣向外翻折形成折邊，該折邊卡接在所述閥體1與閥蓋8之間形成的臺(tái)階上，在該折邊的上、下底面均設(shè)置有鋸齒墊片7。

本例中，所述閥體1與閥蓋8之間通過(guò)雙頭螺栓10、六角螺母9固定連接。

在本實(shí)施例中，將傳統(tǒng)技術(shù)中的閥芯做成兩體式結(jié)構(gòu)，即為閥芯體3與閥芯桿4通過(guò)連接銷17連接起來(lái)的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸驅(qū)動(dòng)閥桿5移動(dòng)時(shí)，可自由調(diào)節(jié)密封面的接觸面，從而使得閥芯與閥座2的密封面達(dá)到最佳，有效提高了泄露等級(jí)。