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      汽車空調(diào)管道的焊管支架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11047249閱讀:575來源:國知局
      汽車空調(diào)管道的焊管支架結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種汽車零部件,尤其是涉及一種汽車空調(diào)管道的焊管支架結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      汽車作為現(xiàn)代人們出行、運輸?shù)闹匾煌üぞ撸粡V泛使用。汽車內(nèi)部的結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜,多種系統(tǒng)集合。其中空調(diào)系統(tǒng)是汽車內(nèi)部的重要組成之一??照{(diào)使用過程中會使用到空調(diào)制冷劑,空調(diào)制冷劑需要使用到空調(diào)管道來輸送。汽車在行駛過程中,難免會因為路不平整而產(chǎn)生振動,若不對空調(diào)管道在汽車上進行固定安裝,將會產(chǎn)生較大的振動噪聲。

      對空調(diào)管道的固定,常用的就是安裝支架,安裝支架將對空調(diào)管道、車體進行剛性連接,減少振動噪聲。汽車內(nèi)使用的空調(diào)管道為了適應(yīng)汽車內(nèi)的安裝環(huán)境,是蜿蜒曲折的。因此空調(diào)管道不是一體成型的,通常是由多根管道進行焊接而成。但運輸空調(diào)制冷劑的管道的氣密性要求非常高,因此對兩個管道之間的焊接要求高,沒焊好容易出現(xiàn)制冷劑泄漏問題。此外空調(diào)管道與固定支架之間的連接要求穩(wěn)定,空調(diào)管道與固定支架之間不發(fā)生相對振動。

      現(xiàn)有的空調(diào)管道的安裝支架只是普通對空調(diào)管道進行固定安裝,一則空調(diào)管道與固定支架之間的連接并不穩(wěn)定,二則安裝支架的功能也十分單一,對空調(diào)管道本身的結(jié)構(gòu)也毫無作用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車空調(diào)管道的焊管支架結(jié)構(gòu),實現(xiàn)空調(diào)管道與固定支架的穩(wěn)定連接,且能保證空調(diào)管道的密封性良好。

      本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:汽車空調(diào)管道的焊管支架結(jié)構(gòu),包括支架本體與管體,所述的支架本體上設(shè)置有供管體通過的通孔,所述的管體包括左管體與右管體,所述的左管體與右管體分別位于通孔的兩側(cè),所述的左管體與右管體銜接,所述的左管體、右管體與通孔內(nèi)壁銜接,所述的左管體、右管體、通孔內(nèi)壁之間一體焊接而成。

      本實用新型進一步的優(yōu)選方案:所述的支架本體為板體結(jié)構(gòu),所述的支架本體的表面設(shè)置有內(nèi)陷的加強條,所述的加強條整體彎曲成U型結(jié)構(gòu),所述的支架本體中部弧形彎折。加強條的結(jié)構(gòu)設(shè)置,是為了增大支架本體的結(jié)構(gòu)強度。而支架本體的中部弧形彎折一則為了適應(yīng)汽車內(nèi)部的安裝環(huán)境,二則同樣是為了增大支架本體的結(jié)構(gòu)強度。

      本實用新型進一步的優(yōu)選方案:所述的支架本體的彎折部分上設(shè)置有多個內(nèi)陷的加強區(qū),所述的加強區(qū)與加強條相互平行。加強區(qū)的設(shè)置同樣是為了增大支架本體的結(jié)構(gòu)強度。

      本實用新型進一步的優(yōu)選方案:所述的支架本體的一端設(shè)置有與車架連接的安裝孔,所述的支架本體的另一端設(shè)置有與車架連接的安裝件。

      本實用新型進一步的優(yōu)選方案:所述的安裝孔的外周為向上凸起的結(jié)構(gòu)。安裝孔處的外周凸起,增加安裝孔外周處的結(jié)構(gòu)強度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于區(qū)別于傳統(tǒng)將兩個管體進行焊接,再將焊接后的管體與安裝支架進行固定安裝的方式。而是先將需要焊接的左管體、右管體塞入到本實用新型的通孔內(nèi),再一體將兩個管體需要銜接的部分以及與通孔壁一起焊接成型。通過上述方式得到的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),一則左管體、右管體之間不容易出現(xiàn)虛焊的情況,導(dǎo)致銜接后的管體密封性不佳,二則同步實現(xiàn)與通孔固定連接,且三者銜接處的結(jié)構(gòu)強度較好、穩(wěn)定性高。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的反面結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      如圖1至圖2所示:汽車空調(diào)管道的焊管支架結(jié)構(gòu),包括支架本體1與管體,支架本體1上設(shè)置有供管體通過的通孔2,管體包括左管體3與右管體4,左管體3與右管體4分別位于通孔2的兩側(cè),左管體3與右管體4銜接,左管體3、右管體4與通孔2內(nèi)壁銜接,左管體3、右管體4、通孔2內(nèi)壁之間一體焊接而成。

      支架本體1為板體結(jié)構(gòu),支架本體1的表面設(shè)置有內(nèi)陷的加強條21,加強條21整體彎曲成U型結(jié)構(gòu),支架本體1中部弧形彎折。

      支架本體1的彎折部分上設(shè)置有多個內(nèi)陷的加強區(qū)22,加強區(qū)22與加強條21相互平行。

      支架本體1的一端設(shè)置有與車架連接的安裝孔23,支架本體1的另一端設(shè)置有與車架連接的安裝件24。

      安裝孔23的外周為向上凸起的結(jié)構(gòu)。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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