本實(shí)用新型涉及爆破技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全爆破裝置。
背景技術(shù)：
爆破裝置是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力，保障人民生命和國家財(cái)產(chǎn)的安全。爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏、準(zhǔn)確、無泄漏、泄放能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理想安全裝置。爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
在現(xiàn)有技術(shù)條件下的爆破裝置，在設(shè)備內(nèi)部壓力過高而爆破后，爆破片破碎后飛濺，很容易破壞附近的設(shè)備造成二次傷害，且爆破片的碎片飛出時(shí)很可能傷害工作人員，造成人身傷害；一些設(shè)備或者罐體在運(yùn)輸時(shí)，內(nèi)部的氣壓可能受到運(yùn)輸?shù)挠绊懚l(fā)生波動(dòng)，波動(dòng)的氣壓并未達(dá)到爆破片爆炸的條件，但波動(dòng)的氣壓會(huì)對(duì)爆破片造成影響以至爆破片在爆破時(shí)不夠準(zhǔn)確或未達(dá)到爆破點(diǎn)就發(fā)生爆破。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種安全爆破裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種安全爆破裝置，包括上壓蓋、法蘭和下接管，所述法蘭設(shè)置在下接管外壁的頂端部，所述上壓蓋與下接管之間從上至下依次夾有爆破片和環(huán)形密封墊，所述上壓蓋與法蘭之間通過螺栓螺帽固定，所述上壓蓋上設(shè)有保護(hù)帽且保護(hù)帽通過螺栓A固定在上壓蓋上，所述保護(hù)帽的側(cè)壁上設(shè)有若干孔洞，所述下接管的管內(nèi)設(shè)有活塞筒且活塞筒的外壁與下接管的內(nèi)壁相貼合，所述活塞筒內(nèi)壁的頂端部設(shè)有抵板腔室且抵板腔室通過螺栓B固定在活塞筒的內(nèi)壁上，所述抵板腔室內(nèi)設(shè)有抵板，所述抵板與活塞筒的頂部之間設(shè)有若干根彈簧，所述抵板腔室下面設(shè)有活塞，所述活塞頂端的中心位置與推桿的一端相連，所述推桿的另一端穿過抵板腔室底端的腔壁并延伸到抵板上且通過螺釘固定在抵板上，所述活塞筒的筒壁上設(shè)有若干排氣通道，所述活塞筒的底端設(shè)有防涌柵板且防涌柵板通過螺栓C固定在活塞筒上，所述防涌柵板上設(shè)有若干柵孔。
優(yōu)選的，所述排氣通道形狀為L字型，每個(gè)所述排氣通道的進(jìn)氣口在同一水平面上，每個(gè)所述排氣通道的出氣口通向下接管的管口。
優(yōu)選的，所述活塞為圓柱形橡膠活塞，所述活塞的側(cè)壁與活塞筒的內(nèi)壁無縫貼合。
優(yōu)選的，所述爆破片為向上突出的拱形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，在未發(fā)生爆破時(shí)的所述活塞正好堵住排氣通道的進(jìn)氣口。
本實(shí)用新型中，保護(hù)帽有效的解決了爆破片破碎后飛濺給設(shè)備造成二次傷害，且爆破片的碎片飛出時(shí)很可能傷害工作人員，造成人身傷害等問題；抵板腔室、活塞及其有關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效的保護(hù)了一些設(shè)備或者罐體在運(yùn)輸時(shí)，爆破片保持在一個(gè)橫壓的環(huán)境下，解決了氣壓變化對(duì)爆破片的損傷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種安全爆破裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-上壓蓋、2-法蘭、3-保護(hù)帽、31-孔洞、4-爆破片、5-環(huán)形密封墊、6-下接管、7-活塞筒、8-排氣通道、81-進(jìn)氣口、82-出氣口、9-抵板腔室、91-螺栓B、10-彈簧、11-抵板、12-推桿、13-活塞、14-防涌柵板、15-柵孔、16-螺栓C、17-螺栓螺帽、18-螺栓A。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種安全爆破裝置，包括上壓蓋1、法蘭2和下接管6，法蘭2設(shè)置在下接管6外壁的頂端部，上壓蓋1與下接管6之間從上至下依次夾有爆破片4和環(huán)形密封墊5，上壓蓋1與法蘭2之間通過螺栓螺帽17固定，上壓蓋1上設(shè)有保護(hù)帽3且保護(hù)帽3通過螺栓A 18固定在上壓蓋1上，保護(hù)帽3的側(cè)壁上設(shè)有若干孔洞31，下接管6的管內(nèi)設(shè)有活塞筒7且活塞筒7的外壁與下接管6的內(nèi)壁相貼合，活塞筒7內(nèi)壁的頂端部設(shè)有抵板腔室9且抵板腔室9通過螺栓B91固定在活塞筒7的內(nèi)壁上，抵板腔室9內(nèi)設(shè)有抵板11，抵板11與活塞筒7的頂部之間設(shè)有若干根彈簧10，抵板腔室9下面設(shè)有活塞13，活塞13頂端的中心位置與推桿12的一端相連，推桿12的另一端穿過抵板腔室9底端的腔壁并延伸到抵板11上且通過螺釘固定在抵板11上，活塞筒7的筒壁上設(shè)有若干排氣通道8，活塞筒7的底端設(shè)有防涌柵板14且防涌柵板14通過螺栓C 16固定在活塞筒7上，防涌柵板14上設(shè)有若干柵孔15，排氣通道8形狀為L字型，每個(gè)排氣通道8的進(jìn)氣口81在同一水平面上，每個(gè)排氣通道8的出氣口82通向下接管6的管口，活塞13為圓柱形橡膠活塞，活塞13的側(cè)壁與活塞筒7的內(nèi)壁無縫貼合，爆破片4為向上突出的拱形結(jié)構(gòu)，在未發(fā)生爆破時(shí)的活塞13正好堵住排氣通道8的進(jìn)氣口81。
一些設(shè)備或者罐體在運(yùn)輸時(shí)，其內(nèi)部氣壓發(fā)生波動(dòng)，波動(dòng)的氣壓使得活塞13上下移動(dòng)，但氣壓未達(dá)到特定值時(shí)，活塞13一直處于堵住進(jìn)氣口81狀態(tài)，這使得爆破片4一直處于常壓狀態(tài)，解決了氣壓變化對(duì)爆破片4的損傷，當(dāng)設(shè)備或者罐體內(nèi)部氣壓達(dá)到一定值時(shí)，活塞13向上移動(dòng)且開始不堵住進(jìn)氣口81，這時(shí)氣體開始從排氣管道8排出，當(dāng)氣壓達(dá)到爆破片4爆破氣壓時(shí)爆破片4破裂，完成爆破泄壓；活塞筒7底端的防涌柵板14有效的阻止了設(shè)備或者罐體內(nèi)液體在爆破時(shí)上涌進(jìn)入活塞筒7內(nèi)，保護(hù)帽3有效的解決了爆破片4破碎后飛濺給設(shè)備造成二次傷害，且爆破片4的碎片飛出時(shí)很可能傷害工作人員，造成人身傷害等問題；環(huán)形密封墊5提高了裝置的密封性。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。