本實(shí)用新型涉及多單元體拼接領(lǐng)域，尤其涉及一種角度可調(diào)式多單元體拼接機(jī)構(gòu)及LED顯示屏。

背景技術(shù)：

多單元體，通常指大面積拼接的可重復(fù)最小單元，如LED單元顯示屏，由于多單元體的這種重復(fù)規(guī)律，其在拼接中通常采用同一種連接件。現(xiàn)有的多單元體拼接連接件，往往存在結(jié)構(gòu)固定、拼接角度不易調(diào)節(jié)的問題，本實(shí)用新型正是基于此而開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種角度可調(diào)式多單元體拼接機(jī)構(gòu)及LED顯示屏。

首先，本實(shí)用新型提供一種一種角度可調(diào)式多單元體拼接機(jī)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下：

一種角度可調(diào)式多單元體拼接機(jī)構(gòu)，包括：

兩L形連接體，每一L形連接體包含一耳部和一弧形端，兩耳部共面連接，兩弧形端處于同一平面，兩弧形端均設(shè)有弧形長槽；

兩殼體，分別套設(shè)于L形連接體弧形端；

兩把手組件，分別穿設(shè)兩殼體，用以調(diào)節(jié)殼體與對應(yīng)弧形端的松緊度；

一拉緊機(jī)構(gòu)，用以固定連接兩耳部；

當(dāng)把手組件調(diào)松時(shí)，殼體可沿弧形端相對滑動；當(dāng)把手組件調(diào)緊時(shí)，殼體相對弧形端牢固連接。

較佳地，每一把手組件包含一T桿、定位柱、壓力彈簧、把手定位塊、把手、把手鎖緊塊，定位柱設(shè)于T桿近頭端，弧形端側(cè)面沿弧形長槽設(shè)有與定位柱對應(yīng)的定位槽，T桿尾端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，其依次穿過壓力彈簧、殼體、弧形端、把手定位塊、把手尾端后經(jīng)穿過把手鎖緊塊的螺絲固定。

較佳地，把手包含一橫桿部，把手定位塊端面設(shè)有與橫桿部配合的斜坡面。

較佳地，所述拉緊機(jī)構(gòu)包括一連桿和一壓力彈簧，連桿尾端設(shè)有一固定連接的扁平塊、和活動連接的阻擋片。

較佳地，每一殼體包含一帶弧形滑槽的殼主體、與封蓋殼主體的面蓋，所述弧形端可沿弧形滑槽滑動。

較佳地，所述兩L形連接體以兩耳部共面呈鏡面對稱。

其次，本實(shí)用提供一種LED顯示屏，具體技術(shù)方案如下：

一種LED顯示屏，包括多個LED單元箱體，所述多個LED單元箱體由權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述拼接機(jī)構(gòu)連接在一起。

采用上述方案，本實(shí)用新型使用多種機(jī)械活動式配合，在實(shí)現(xiàn)拼接角度可調(diào)的同時(shí)，還具有拆裝方便，對稱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔，也減少模具設(shè)計(jì)復(fù)雜度，具備較好的拼接操作性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解圖；

圖3為本實(shí)用新型把手組件調(diào)節(jié)狀態(tài)圖；

圖4為本實(shí)用新型拉緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)狀態(tài)圖；

圖5為本實(shí)用新型拉緊機(jī)構(gòu)鎖緊狀態(tài)剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型連接LED單元箱體使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種角度可調(diào)式多單元體拼接機(jī)構(gòu)，包括：兩L形連接體10、兩殼體20、兩把手組件30、一拉緊機(jī)構(gòu)40(為敘述方便，數(shù)量為兩個的共用一個編號，不加以區(qū)分)。

其中：

兩L形連接體10，每一L形連接體10包含一耳部11和一弧形部12，兩耳部11共面連接，兩弧形端12處于同一平面，兩弧形端12均設(shè)有弧形長槽121。

兩殼體20，分別套設(shè)于L形連接體10弧形端12；每一殼體20包含一帶弧形滑槽的殼主體21、與封蓋殼主體21的面蓋22，所述弧形端12可沿殼主體21弧形滑槽滑動。

兩把手組件30，分別穿設(shè)兩殼體20，用以調(diào)節(jié)殼體20與對應(yīng)弧形端12的松緊度；當(dāng)把手組件30調(diào)松時(shí)，殼體20可沿弧形端12相對滑動；當(dāng)把手組件30調(diào)緊時(shí)，殼體20相對弧形端12牢固連接。每一把手組件30包含一T桿31、定位柱32、壓力彈簧33、把手定位塊34、把手35、把手鎖緊塊36，定位柱32設(shè)于T桿31近頭端，弧形端12側(cè)面沿弧形長槽121設(shè)有與定位柱32對應(yīng)的定位槽122，T桿31尾端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，其依次穿過壓力彈簧33、殼體20、弧形端12、把手定位塊34、把手35尾端后經(jīng)穿過把手鎖緊塊36的螺絲固定。把手35包含一橫桿部，把手定位塊34端面設(shè)有與橫桿部配合的斜坡面341。

拉緊機(jī)構(gòu)40，包括一連桿41和一壓力彈簧42，連桿41尾端設(shè)有一固定連接的扁平塊43、和活動連接的阻擋片44。

作為最優(yōu)的一種實(shí)施例，本實(shí)用新型中，兩L形連接體10以兩耳部11共面呈鏡面對稱，這樣，該拼接機(jī)構(gòu)的整體均關(guān)于此面鏡面對稱。

圖6所示為本實(shí)用新型拼接機(jī)構(gòu)1的一種應(yīng)用，該拼接機(jī)構(gòu)1連接的是兩LED單元箱體2，該拼接機(jī)構(gòu)1處于兩拼接的LED單元箱體Y軸方向。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

1、組裝與拆卸

組裝時(shí)，如圖1至圖5所示，分別裝配好左右兩個對稱部分：左部分包括一L形連接體10、一殼體20、一把手組件30，安裝順序?yàn)橄葘形連接體弧形端12嵌入殼主體21的弧形滑槽，接著再將面蓋22固定在殼主體21上；再接著將T桿31穿過壓力彈簧33，依次穿過殼體20、弧形端12弧形長槽121、把手定位塊34、把手35尾端，蓋上把手鎖緊塊36后以螺絲鎖緊，這樣就完成了把手組件30的連接。右部分的作業(yè)同理；最后將左右兩部分中的L形連接體耳部11貼合，施加壓力將拉緊機(jī)構(gòu)40中的連桿41、扁平塊43穿過兩L形連接體耳部11，壓縮彈簧42處在阻擋片44與連桿壓頭45之間，處于壓縮狀態(tài)，以連桿41為旋轉(zhuǎn)軸，作用力于活動連接在連桿壓頭45上的手柄46，轉(zhuǎn)動拉緊機(jī)構(gòu)40整體，使得扁平塊43與兩L形連接體耳部11的開口錯開，也與長條開口的固定唇部47錯開，因而在壓縮彈簧42的壓力下，使得兩L形連接體耳部11固定于阻擋片44與扁平塊43之間，這樣完成整個弧形連接機(jī)構(gòu)的組裝。拆卸作業(yè)與組裝逆向，因此按上述組裝方式的逆向作業(yè)，就可以輕松實(shí)現(xiàn)拆卸。本實(shí)用新型中，殼主體21、面蓋22底部因其要與外部的LED箱體固定連接，因此會設(shè)有若干與之一體成型的水平部(圖中未標(biāo)示)，在水平部上開鑿有若干螺紋孔(圖中未標(biāo)示)，這些均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，因此不加以贅述。

2、調(diào)節(jié)弧度

需要調(diào)節(jié)弧度時(shí)，例如，調(diào)節(jié)半部分的弧度，如圖3所示，調(diào)節(jié)把手組件30中的把手35橫端部，使其沿斜坡面341轉(zhuǎn)動(圖3中R方向)，當(dāng)運(yùn)動到斜坡面低位，把手組件30處于調(diào)松狀態(tài)，這樣殼體20可以T桿橫端為支撐，沿弧形長槽121滑動，由定位柱32與定位槽122的配合，選定所需的最終拼接弧度后，再將把手35橫端部轉(zhuǎn)動至斜坡面341高位，鎖緊殼體20與弧形端12，完成半部分的弧度調(diào)節(jié)，另一半部分的調(diào)節(jié)同理。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。