本實用新型屬于連接裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種快速安裝螺栓。
背景技術(shù):
機電行業(yè)經(jīng)常需要連接件進行設(shè)備部件之間的連接,傳統(tǒng)安裝零部件,螺栓和螺母配套使用,需要同時固定螺栓和螺母,然后向相反方向用力才能將螺栓螺母固定,因為設(shè)備通常在運轉(zhuǎn)過程中會有振動,因此一個螺栓往往需要固定兩個螺母以防止因振動而松動脫落。固定螺栓和螺母費時費力,十分不方便,而且一臺設(shè)備上通常會有很多螺栓螺母,導致設(shè)備拆卸和安裝都會花費大量時間松緊螺栓螺母。因此現(xiàn)在急需一種無需螺母也能夠起到連接作用的的螺栓。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有連接裝置存在的上述問題,本實用新型提供一種快速安裝螺栓。
其采用如下技術(shù)方案:一種快速安裝螺栓,包括螺栓上桿和螺栓下桿,所述螺栓上桿與所述螺栓下桿相互螺紋連接,所述螺栓上桿內(nèi)部為空腔,所述螺栓上桿內(nèi)壁下部設(shè)有內(nèi)螺紋;所述螺栓下桿外側(cè)上部設(shè)有外螺紋,所述螺栓下桿下部包括多個圍繞所述螺栓下桿軸心成環(huán)形陣列排布的翹片,所述翹片為可變形結(jié)構(gòu),所述翹片受到外力敲擊后向所述螺栓上桿方向翹起。
進一步的,所述翹片為圓弧形薄壁。
進一步的,所述螺栓下桿內(nèi)側(cè)上部設(shè)有六角形凹槽。
進一步的,所述螺栓上桿外壁設(shè)有粗糙的紋理表面。
進一步的,所述紋理表面為網(wǎng)狀凹紋結(jié)構(gòu)、環(huán)狀凹紋結(jié)構(gòu)或者半球狀凹紋結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述螺栓上桿內(nèi)壁上設(shè)有若干加強筋。
進一步的,所述螺栓上桿由內(nèi)至外依次包括高塑性層和耐磨層。
進一步的,所述耐磨層為碳化鎢碳化鎢耐磨涂層。
進一步的,所述耐磨層為高錳鋼耐磨金屬層。
進一步的,所述螺栓上桿頂端固定設(shè)置圓柱形的指柄。
本實用新型有益效果為:
①本實用新型所述快速安裝螺栓,安裝方便,安裝速度快,節(jié)約工時;
②本實用新型所述快速安裝螺栓,連接強度高,連接牢固可靠;
③本實用新型所述快速安裝螺栓,重量輕,能夠有效降低所安裝設(shè)備的重量。
附圖說明
本實用新型附圖9幅,
圖1為實施例1所述快速安裝螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例1所述快速安裝螺栓爆炸圖;
圖3為實施例1所述快速安裝螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實施例1所述快速安裝螺栓使用狀態(tài)示意圖;
圖5為實施例2所述螺栓下桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實施例3所述快速安裝螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為實施例4所述螺栓上桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為實施例6所述快速安裝螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為實施例6所述快速安裝螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、螺栓上桿,2、螺栓下桿,3、指柄,101、空腔,102、內(nèi)螺紋,103、紋理表面,104、加強筋,201、外螺紋,202、翹片,203、六角形凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
實施例1
如圖1所示,一種快速安裝螺栓,包括螺栓上桿1和螺栓下桿2,所述螺栓上桿1與所述螺栓下桿2相互螺紋連接,所述螺栓上桿1內(nèi)部為空腔101,所述螺栓上桿1內(nèi)壁下部設(shè)有內(nèi)螺紋102;所述螺栓下桿2外側(cè)上部設(shè)有外螺紋201,所述螺栓下桿2下部包括多個圍繞所述螺栓下桿2軸心成環(huán)形陣列排布的翹片202,所述翹片202為可變形結(jié)構(gòu),所述翹片202受到外力敲擊后向所述螺栓上桿1方向翹起。
進一步的,所述翹片202為圓弧形薄壁。
在使用時,將所述螺栓上桿1與所述螺栓下桿2相互螺紋連接后裝入待緊固零件中,使用工具對所述翹片202施力,將所述翹片202向所述螺栓上桿1方向翹起,即可完成固定。
實施例2
如圖5所示,本實施例與實施例1的不同之處在于,所述螺栓下桿2內(nèi)側(cè)上部設(shè)有六角形凹槽203。
在拆卸時,將六角扳手伸入所述六角形凹槽203內(nèi),使用扳手固定所述螺栓上桿1,將六角扳手與扳手向相反方向旋轉(zhuǎn),即可使得所述螺栓上桿1與所述螺栓下桿2脫離。所述六角形凹槽203使得所述螺栓上桿1與所述螺栓下桿2的拆卸更為便利,并且可以循環(huán)使用。
實施例3
如圖6所示,本實施例與實施例1的不同之處在于,所述螺栓上桿1外壁設(shè)有粗糙的紋理表面103。
進一步的,所述紋理表面103為網(wǎng)狀凹紋結(jié)構(gòu)、環(huán)狀凹紋結(jié)構(gòu)或者半球狀凹紋結(jié)構(gòu)。
所述紋理表面103能夠提高所述螺栓上桿1與外部設(shè)備之間的摩擦力,使得連接更為緊固。
實施例4
如圖7所示,本實施例與實施例1的不同之處在于,所述螺栓上桿1內(nèi)壁上設(shè)有若干加強筋104。
優(yōu)選的,各個所述加強筋104一端相互固定連接于所述螺栓上桿1軸心處,另一端分別固定于所述螺栓上桿1內(nèi)壁上。
采用所述加強筋104結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠提高所述螺栓上桿1的強度。
進一步的,所述螺栓上桿1由內(nèi)至外依次包括高塑性層和耐磨層。
進一步的,所述耐磨層為碳化鎢耐磨涂層。
所述碳化鎢耐磨涂層能夠提高所述螺栓上桿1的耐磨性,提高使用壽命。
實施例5
本實施例與實施例4的不同之處在于,進一步的,所述耐磨層為高錳鋼耐磨金屬層。
所述高錳鋼耐磨金屬層能夠提高所述螺栓上桿1的耐磨性,提高使用壽命。
實施例6
如圖8和圖9所示,本實施例與實施例1的不同之處在于,所述螺栓上桿1頂端固定設(shè)置圓柱形的指柄3。
所述指柄3能夠提高施力點與所述快速安裝螺栓軸心的力臂,有利于在緊急情況下手動拆卸或安裝所述快速安裝螺栓。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型涉及的快速安裝螺栓,安裝方便,安裝速度快,節(jié)約工時,連接強度高,連接牢固可靠,重量輕,能夠有效降低所安裝設(shè)備的重量。本實用新型可在連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。