本實(shí)用新型涉及不銹鋼零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼旋轉(zhuǎn)加固件。

背景技術(shù)：

由于不銹鋼的特性，不銹鋼的零件在現(xiàn)今的機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用的越來越多，各種各樣的零部件存在在市場(chǎng)中供大家選擇。在機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常需要將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件連接在一起，這個(gè)時(shí)候需要用到連接件，在需要將兩個(gè)零件固定成垂直的狀態(tài)就需要特殊的直角配件來進(jìn)行連接固定。

不管是在機(jī)械結(jié)構(gòu)中還是在人們的日常生活中，有時(shí)需要對(duì)一些產(chǎn)品或者結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在這種情況下經(jīng)常需要用到多個(gè)零件來進(jìn)行連接固定，通過多個(gè)零件之間的配合使用來達(dá)到旋轉(zhuǎn)使用的目的，這樣就使得零配件數(shù)量較多，操作相對(duì)比較麻煩，需要有較強(qiáng)動(dòng)手能力的人或?qū)I(yè)人員才能進(jìn)行正確安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種不銹鋼旋轉(zhuǎn)加固件，可以減少多個(gè)零件安裝的復(fù)雜步驟，還可以提供更好的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種不銹鋼旋轉(zhuǎn)加固件，其特征在于：包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端的形狀與所述第二固定端的形狀互為鏡像，所述第一固定端和所述第二固定端之間的夾角為90度，所述第一固定端和所述第二固定端之間夾角位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱通過連接板與所述第一固定端和所述第二固定端連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)柱的兩個(gè)端面均超出所述連接板的端面，所述旋轉(zhuǎn)柱的兩端面處分別設(shè)有向內(nèi)的密封臺(tái)階，所述旋轉(zhuǎn)柱的圓柱面外部還設(shè)有限位孔。

進(jìn)一步的，所述第一固定端的形狀與所述第二固定端的連接位置的上下兩端分別設(shè)有讓位切口。

進(jìn)一步的，所述第一固定端上設(shè)有四個(gè)固定孔，其中兩個(gè)固定孔的形狀為長(zhǎng)方形槽口。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高了零件的實(shí)用性，另外零件自身具有較高的強(qiáng)度，使用壽命較長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖中：1、第一固定端，2、第二固定端，3、旋轉(zhuǎn)柱，4、連接板，5、讓位切口，6、密封臺(tái)階，7、限位孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種不銹鋼旋轉(zhuǎn)加固件，其材質(zhì)本身具有較高的強(qiáng)度，再加上合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使零件具有很強(qiáng)的承受重力的能力，零件的使用壽命較長(zhǎng)。另外不銹鋼旋轉(zhuǎn)加固件還可以同時(shí)固定兩個(gè)垂直方向的零部件，將其固定在一起，然后通過零件自身結(jié)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)柱來與旋轉(zhuǎn)軸零件配合使用，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，整個(gè)結(jié)構(gòu)僅需要通過本實(shí)用新型的一個(gè)零件就可實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型包括第一固定端1和第二固定端2，第一固定端1和第二固定端2分別用來固定兩個(gè)不同的零件，將其固定在一起。所述第一固定端1的形狀與所述第二固定端2的形狀互為鏡像，所述第一固定端1和所述第二固定端2之間的夾角為90度，固定兩個(gè)相互垂直的零件，使固定后更牢固。所述第一固定端1和所述第二固定端2之間夾角位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱3，旋轉(zhuǎn)柱3可以和旋轉(zhuǎn)軸配合使用，來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的功能。所述旋轉(zhuǎn)柱3通過連接板4與所述第一固定端1和所述第二固定端2連接在一起，使零件強(qiáng)度更高，零件各部分的承受能力都較強(qiáng)。所述旋轉(zhuǎn)柱3的兩個(gè)端面均超出所述連接板4的端面，所述旋轉(zhuǎn)柱3的兩端面處分別設(shè)有向內(nèi)的密封臺(tái)階6，在與旋轉(zhuǎn)軸配合使用時(shí)，通過在密封臺(tái)階6上放置墊圈，使旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)柱3的配合更緊密，使用時(shí)效果更好。所述旋轉(zhuǎn)柱3的圓柱面外部還設(shè)有限位孔7，可以有效防止在實(shí)用過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的情況，從而確保零件的使用性能。

作為優(yōu)選，所述第一固定端1的形狀與所述第二固定端2的連接位置的上下兩端分別設(shè)有讓位切口5，可以有效避讓裝配零件的干涉，使零件在配合使用時(shí)的有效空間更大。

作為優(yōu)選，所述第一固定端)上設(shè)有四個(gè)固定孔，其中兩個(gè)固定孔的形狀為長(zhǎng)方形槽口，在固定時(shí)通過槽口可以使固定操作更容易，操作效率更高。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。