本實(shí)用新型屬于防脫止退零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種止退鎖止結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,生活和工業(yè)生產(chǎn),時(shí)常需要螺栓進(jìn)行緊固和連接,但有些部位因?yàn)檎駝?dòng)等多種原因容易發(fā)生松動(dòng)。發(fā)生松動(dòng)的原因有多種,例如:螺栓、螺母精度等級不夠,沒有產(chǎn)生足夠的自鎖力;共振產(chǎn)生同心力,使螺栓螺母松動(dòng);機(jī)加工產(chǎn)生的誤差;在多條螺栓(如法蘭連接)的情況下各條螺栓預(yù)緊力距不等。從而影響連接和緊固性能,更影響使用效果。
現(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)開發(fā)了多種放松防脫螺母,如尼龍鎖緊螺母,其原理是通過螺母副在安裝過程中,螺栓的螺紋對螺母中嵌入的尼龍擠壓,安裝完畢后,尼龍和螺紋為完全的擠壓接觸,被擠壓的螺紋對螺栓產(chǎn)生一個(gè)恒很大的回彈力,增大了摩擦,這個(gè)力使得螺栓不容易松脫。但是,隨著使用時(shí)間的不斷延長,尼龍材質(zhì)容易發(fā)生腐蝕和變形,會(huì)影響到防松止退效果,并且在使用過程中的震動(dòng)等,也會(huì)造成螺栓和尼龍材料之間發(fā)生偏移,影響防松效果。
因此,現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種止退鎖止結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的尼龍鎖緊螺母在長時(shí)間使用后,尼龍材料氧化腐蝕影響防松止退效果,并且在使用過程中也會(huì)由于震動(dòng)等造成偏移造成防松效果差的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種止退鎖止結(jié)構(gòu),包括螺母和螺桿,所述螺桿旋入所述螺母內(nèi),所述螺母包括外六角體、內(nèi)螺紋和直槽,所述外六角體內(nèi)螺孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺孔內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)直槽,所述直槽平行于所述內(nèi)螺孔的中軸線,多個(gè)所述直槽中心對稱設(shè)置;
所述螺桿包括桿帽、長方體螺桿、外螺紋、插孔和卡槽,所述桿帽上端設(shè)有豎直的長方體螺桿,所述長方體螺桿兩側(cè)設(shè)有外螺紋,所述長方體螺桿頂端設(shè)有卡槽,所述卡槽中心設(shè)有插孔;
還包括止退銷,所述止退銷包括插柱、橫桿和豎桿,所述橫桿下端中部設(shè)有豎直的插柱,所述橫桿兩端垂直焊接有豎桿,所述橫桿插入到所述卡槽內(nèi),所述插柱插入到所述插孔內(nèi),且所述插柱和插孔為過盈配合,所述橫桿兩端的所述豎桿插入到所述直槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述直槽數(shù)量為6個(gè),多個(gè)所述直槽均勻設(shè)置在所述螺母的內(nèi)螺孔內(nèi)。
優(yōu)選的,還包括法蘭體,所述螺母下端一體成型設(shè)有所述法蘭體。
優(yōu)選的,還包括定位突起,所述法蘭體下端均勻設(shè)有多個(gè)定位突起,所述定位突起為錐形體。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),通過在長方體螺桿上端插入止退銷,使止退銷一部分與長方體螺桿緊密連接,另一部分的豎桿插入到直槽中,從而使得當(dāng)螺桿和螺母旋緊到位后處于緊固狀態(tài),不會(huì)發(fā)生側(cè)向偏移和松動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,連接使用方便,連接緊密,防松止退效果好,使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型安裝鎖緊狀態(tài)俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型的分解狀態(tài)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的螺母俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的螺桿的俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型的止退銷的主視圖;
圖中:1螺母;11外六角體;12內(nèi)螺紋;13直槽;14內(nèi)螺孔;2螺桿;21桿帽;22長方體螺桿;23外螺紋;24插孔;25卡槽;3止退銷;31插柱;32橫桿;33豎桿;4法蘭體;5定位突起。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1至3示出了本實(shí)用新型的一種止退鎖止結(jié)構(gòu),包括螺母1和螺桿2,所述螺桿2旋入所述螺母1內(nèi),所述螺母1包括外六角體11、內(nèi)螺紋12和直槽13,所述外六角體11內(nèi)螺孔14內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋12,所述內(nèi)螺孔14內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)直槽13,所述直槽13平行于所述內(nèi)螺孔14的中軸線,多個(gè)所述直槽13中心對稱設(shè)置;具體的,所述直槽13數(shù)量為6個(gè),多個(gè)所述直槽13均勻設(shè)置在所述螺母1的內(nèi)螺孔14內(nèi),從而兩相鄰的直槽13之間的角度為60度。這樣設(shè)置方便使用時(shí),可對螺桿2和螺母1位置進(jìn)行調(diào)整,將止退銷3插入到直槽13內(nèi)。也可以根據(jù)需要設(shè)定直槽13的數(shù)量。
如圖4,所述螺桿2包括桿帽21、長方體螺桿22、外螺紋23、插孔24和卡槽25,所述桿帽21上端設(shè)有豎直的長方體螺桿22,所述長方體螺桿22兩側(cè)的寬度方向設(shè)有外螺紋23,所述長方體螺桿22頂端中部設(shè)有卡槽25,所述卡槽25中心設(shè)有插孔24,具體的,使插孔24位置設(shè)置在內(nèi)螺孔14的中軸線上,從而方便止退銷3上的插柱31的設(shè)置和插入,并能夠在安裝時(shí),使豎桿33對稱插入到直槽13中;
如圖5,設(shè)置的止退銷3,所述止退銷3包括插柱31、橫桿32和豎桿33,所述橫桿32下端中部設(shè)有豎直的插柱31,所述橫桿32兩端垂直焊接有豎桿33,所述橫桿32插入到所述卡槽25內(nèi),所述插柱31插入到所述插孔24內(nèi),且所述插柱31和插孔24為過盈配合,所述橫桿32兩端的所述豎桿33插入到所述直槽13內(nèi)。
更進(jìn)一步的,還包括法蘭體4,所述螺母1下端一體成型設(shè)有所述法蘭體4。
更進(jìn)一步的,還包括定位突起5,所述法蘭體4下端均勻設(shè)有多個(gè)定位突起5,所述定位突起5為錐形體。這樣在使用時(shí),定位突起5可與被擰緊部件進(jìn)行接觸,起到穩(wěn)定防滑作用。如果被擰緊部件為木質(zhì)材質(zhì)等較軟的材料,則可將錐形的定位突起5插入到被擰緊部件中,進(jìn)一步的提高防偏移的效果。
本實(shí)用新型的使用原理如下:
首先,通過將螺母1下端的定位突起5接觸被擰緊部件,使螺母1位置穩(wěn)定,并防止其出現(xiàn)偏移;將螺桿2穿過待擰緊部件并旋入到螺母1中,并繼續(xù)旋緊到一定程度,并調(diào)整螺桿2的旋入位置,使待插入的直槽13位置和卡槽25位置成一條直線,方便止退銷3插入到卡槽25中以及能夠?qū)⒅雇虽N3的兩豎桿33插入到直槽13中;進(jìn)一步的,將止退銷3橫桿32下端的插柱31對準(zhǔn)插孔24并插入,使豎桿33對準(zhǔn)直槽13并插入,通過錘子或其他擊打物件對止退銷3進(jìn)行擊打,使插柱31穩(wěn)定進(jìn)入到插孔24內(nèi)和使豎桿33穩(wěn)定進(jìn)入到直槽13中,從而可使其達(dá)到穩(wěn)定安裝狀態(tài),防松止退效果好。
上述安裝結(jié)構(gòu)中,卡槽能夠?qū)M桿卡入并起到防轉(zhuǎn)功能,插柱與插孔配合實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝防止止退銷出現(xiàn)松動(dòng),豎桿也插入到直槽中,由于橫桿將豎桿兩端抵緊,從而有效防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),通過在長方體螺桿上端插入止退銷,使止退銷一部分與長方體螺桿緊密連接,另一部分的豎桿插入到直槽中,從而使得當(dāng)螺桿和螺母旋緊到位后處于緊固狀態(tài),不會(huì)發(fā)生側(cè)向偏移和松動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,連接使用方便,連接緊密,防松止退效果好,使用壽命長。
上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。