本實(shí)用新型涉及閥體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手撥閥。

背景技術(shù)：

手撥閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，在傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

目前市場(chǎng)上的手撥閥采用的手撥桿的鉸接端較扁平，在推動(dòng)閥桿時(shí)比較不方便，且現(xiàn)有技術(shù)上的手撥閥均于閥桿的末端設(shè)置彈簧，雖然能使閥桿復(fù)位，但安裝極不方便，降低了裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種手撥閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用帶凸輪的手撥桿驅(qū)動(dòng)閥桿上的球面塊，使用非常方便，將彈簧設(shè)于第二腔室內(nèi)，裝配方便，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型所述的一種手撥閥，包括閥體、與閥體鉸接的手撥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥桿，閥體與閥桿之間從左到右依次形成有第一腔室、第二腔室及第三腔室，閥體的壁上設(shè)有與第一腔室連通的排氣通道、與第二腔室連通的工作通道、以及與第三腔室連通的進(jìn)氣通道，第一腔室內(nèi)設(shè)有使閥桿復(fù)位的彈簧，第一腔室與第二腔室之間形成有第一閥口，第二腔室與第三腔室之間形成有第二閥口，閥桿上設(shè)有與第一閥口配合的第一密封圈、及與第二閥口配合的第二密封圈，手撥桿的鉸接端凸設(shè)有凸輪，閥桿的左端凸設(shè)有球面塊，凸輪與球面塊的球面相抵。

進(jìn)一步地，閥桿的左端端部設(shè)置有第三密封圈。

進(jìn)一步地，第三腔室的右端設(shè)置有密封堵頭。

進(jìn)一步地，手撥桿與凸輪一體化連接。

進(jìn)一步地，閥桿與球面塊一體化連接。

進(jìn)一步地，第一閥口與第二閥口均呈錐面設(shè)置。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型手撥桿上設(shè)置凸輪及閥桿上設(shè)置球面塊，通過凸輪與球面塊相匹配，驅(qū)動(dòng)閥桿工作，使用非常方便，彈簧設(shè)置于第一腔室內(nèi)，裝配方便，生產(chǎn)效率高。當(dāng)手撥桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)，凸輪推動(dòng)球面塊驅(qū)使閥桿向右移動(dòng)，此時(shí)彈簧被壓縮，第一腔室與第二腔室通過第一密封圈分隔，第二腔室與第三腔室連通，進(jìn)氣通道與工作通道進(jìn)行流體輸送；當(dāng)手撥桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧驅(qū)動(dòng)閥桿復(fù)位，此時(shí)第二腔室與第三腔室通過第二密封圈分隔，第一腔室與第二腔室連通，工作通道與排氣通道進(jìn)行流體運(yùn)輸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，裝配效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型A的放大圖。

圖中: 1、閥體；2、手撥桿；31、第一閥口；32、第二閥口；4、閥桿；5、第一腔室；6、第二腔室；7、第三腔室；8、排氣通道；9、工作通道；10、進(jìn)氣通道；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、凸輪；14、球面塊；15、彈簧；16、第三密封圈；17、密封堵頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種手撥閥，包括閥體1、與閥體1鉸接的手撥桿2，閥體1內(nèi)設(shè)有閥桿4，閥體1與閥桿4之間從左到右依次形成有第一腔室5、第二腔室6及第三腔室7，閥體1的壁上設(shè)有與第一腔室5連通的排氣通道8、與第二腔室6連通的工作通道9、以及與第三腔室7連通的進(jìn)氣通道10，第一腔室5內(nèi)設(shè)有使閥桿4復(fù)位的彈簧15，彈簧15設(shè)置于第一腔室5內(nèi)，裝配方便，生產(chǎn)效率高。

第一腔室5與第二腔室6之間形成有第一閥口31，第二腔室6與第三腔室7之間形成有第二閥口32，閥桿4上設(shè)有與第一閥口31配合的第一密封圈11、及與第二閥口31配合的第二密封圈12，第一閥口31與第二閥口32均呈錐面設(shè)置，當(dāng)閥桿4移動(dòng)時(shí)，密封圈能夠與閥口相抵，起到阻隔的作用。

手撥桿2的鉸接端凸設(shè)有凸輪13，閥桿4的左端凸設(shè)有球面塊14，凸輪13與球面塊14的球面相抵，手撥桿2上設(shè)置凸輪13及閥桿4上設(shè)置球面塊14，通過凸輪13與球面塊14相匹配，驅(qū)動(dòng)閥桿4工作，使用非常方便。

閥桿4的左端端部設(shè)置有第三密封圈16，防止流體從第一腔室5的左側(cè)流出，第三腔室7的右端設(shè)置有密封堵頭17，便于加工第三腔室7，且防止流體從第三腔室7的右側(cè)流出，手撥桿2與凸輪13一體化連接，閥桿4與球面塊14一體化連接。

當(dāng)手撥桿2向下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)，凸輪13推動(dòng)球面塊14驅(qū)使閥桿4向右移動(dòng)，此時(shí)彈簧15被壓縮，第一腔室5與第二腔室6通過第一密封圈11分隔，第二腔室6與第三腔室7連通，進(jìn)氣通道10與工作通道9進(jìn)行流體輸送；當(dāng)手撥桿2向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧15驅(qū)動(dòng)閥桿4復(fù)位，此時(shí)第二腔室6與第三腔室7通過第二密封圈12分隔，第一腔室5與第二腔室6連通，工作通道9與排氣通道8進(jìn)行流體運(yùn)輸。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。