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      管夾的制作方法

      文檔序號:11286809閱讀:341來源:國知局
      管夾的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種用于將管道緊固到槽式型材元件的管夾,該槽式型材元件具有縱向的安裝狹槽,該安裝狹槽具有狹槽寬度并且被狹槽邊緣部分限定。



      背景技術:

      具有兩個夾半部、這兩個夾半部由固定裝置直接固定到型材元件的管夾例如根據(jù)wo00/06845a2和us5799907是已知的。這些已知的管夾將管道直接緊固到型材元件。在us2014/265076中公開了一種彈性墊插入件,該彈性墊插入件可被圍繞管道布置并且處于夾部件之間,并且該彈性墊插入件避免了管道與槽式型材元件直接接觸。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明涉及一種管夾,該管夾包括兩個夾部件,每個夾部件具有:

      -彎曲的管道夾緊部分,其中,在已安裝狀態(tài)下,各夾部件的管道夾緊部分被定位成彼此相對以容納管道部段,其中夾部件圍繞所述管道部段的在直徑方向上相對的表面區(qū)域延伸;

      -固定部分,該固定部分在每個夾部件的一個端部處形成以將管夾固定到型材元件,所述固定部分基本被成型為具有錘頭狀部的腿部,所述錘頭狀部具有超過狹槽寬度的寬度,并且所述腿部具有小于狹槽寬度的寬度,固定部分還具有小于狹槽寬度的厚度,由此錘頭狀部能夠插入型材元件的縱向狹槽中并且可旋轉(zhuǎn)以接合狹槽邊緣;以及

      -凸緣,該凸緣在每個夾部件的另一端部處形成,夾部件的所述凸緣適于被彼此相對地定位;

      管夾還包括與夾凸緣相關聯(lián)的緊固構件,該緊固構件用于將該夾凸緣緊固在一起。

      在可能的實施例中,每個夾部件的彎曲的管道夾緊部分延伸過至少為90°的角度。

      在管夾的可能的實施例中,每個夾部件的凸緣和固定部分是平行的。

      在管夾的可能的實施例中,當在已安裝狀態(tài)下觀察時,各夾部件的腿部在直徑方向上相對的位置各自與彎曲的管道夾緊部分毗連。此外,每個夾部件的腿部可平行于或者沿著管道的切線延伸。

      在管夾的可能的替代實施例中,在已安裝狀態(tài)下,各夾部件的腿部在距對稱平面一距離處各自與彎曲的管道夾緊部分毗連,其中,所述距離小于管夾所用于的管道的直徑。

      在管夾的可能的實施例中,彎曲的管道夾緊部分包括位于腿部的側(cè)面的雙叉狀部分,其中,叉狀部與管道夾緊部分的其余部分具有相同的曲率半徑。

      在管夾的可能的實施例中,錘頭狀部被成型為與各夾部件的腿部齊平。替代地,腿部的端部部分可以被折疊,使得錘頭狀部與相關聯(lián)的腿部平行地延伸。

      在管夾的可能的實施例中,錘頭狀部在兩側(cè)具有鉤狀突出部,該鉤狀突出部朝向夾部件的另一個端部延伸并且適于與型材元件的狹槽邊緣部分中的一個接合。

      在管夾的可能的實施例中,各管道夾緊部分上均布置有獨自的隔震襯墊。替代地,兩個夾部件的管道夾緊部分布置由共用的隔震襯墊。

      在另一個可能的實施例中,隔震層一體地形成在夾部件上。例如,在(金屬)夾部件上,一橡膠隔離襯墊可被硫化。還可以在(金屬)夾部件上二次模制例如為tpe材質(zhì)的隔離層。

      在管夾的可能的實施例中,兩個夾部件的彎曲的管道夾緊部分在固定部分所位于的這一側(cè)通過鉸鏈互相連接。

      在一個優(yōu)選實施例中,鉸鏈包括被固定地附接到夾緊部分的柔性板構件。

      在可能的實施例中,柔性板構件可以由金屬制成,優(yōu)選地由與制成管夾部件的板材金屬相同的板材金屬制成。然后優(yōu)選地,柔性板構件例如通過點焊被焊接到夾緊部分。然而,在替代實施例中,柔性板也可以由諸如塑性材料或不同的金屬的不同的材料制成。而且,例如當由于不可焊接的材料而不能選擇焊接時,可以以替代的方式(例如通過粘合劑或通過機械固定裝置)來將柔性板附接到夾緊部分。

      在替代實施例中,柔性板構件還可以被固定地附接到固定部分的腿部,尤其是附接在腿部毗連夾緊部分的端部處或附接在該端部附近。

      在另一個可能的實施例中,在各自的夾緊部分中形成鉤和孔,該鉤和孔配合并且構成了鉸鏈。

      在管夾的可能的實施例中,每個管夾部件由金屬帶以一體件的形式形成。

      本發(fā)明還涉及一種管道固定系統(tǒng),該管道固定系統(tǒng)包括如上文所述的管夾和具有縱向安裝狹槽的槽式型材元件,該縱向安裝狹槽具有狹槽寬度并且由狹槽邊緣限定,其中,在已安裝狀態(tài)下,彎曲的管道夾緊部分的面對型材元件的端部部分接合型材元件。

      本發(fā)明還涉及一種用于由一個金屬帶形成如上文所限定的管夾部件的方法。

      在下文的說明中將參考附圖對本發(fā)明進行更詳細的描述。

      附圖說明

      圖1以透視圖的形式示出了槽式型材元件;

      圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的被安裝在槽式型材元件上的管夾的第一實施例;

      圖3以透視圖的形式示出了圖2的管夾的夾部件;

      圖4以透視圖的形式示出了圖3的具有隔震襯墊的夾部件;

      圖5以透視圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的管夾的第二實施例的夾部件;

      圖6以側(cè)視圖的形式示出了圖5的夾部件;

      圖7以另一透視圖的形式示出了圖5的夾部件;

      圖8以透視圖的形式示出了管夾的第二實施例的修改的夾部件;

      圖9以側(cè)視圖的形式示出了由兩個在圖5-7中示出的夾部件組成的管夾;

      圖10以側(cè)視圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的管夾的第三實施例;

      圖11以透視圖的形式示出了圖10的管夾;

      圖12以透視圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的在關閉狀態(tài)下的管夾的第四實施例;

      圖13以透視圖的形式示出了圖12的在打開狀態(tài)下的管夾;

      圖14以透視圖的形式示出了圖12的、在其中布置有隔震襯墊的管夾;

      圖15示出了圖14的在被安裝到槽式型材元件上的期間的管夾;

      圖16示出了圖14的被安裝在槽式型材元件上的管夾;

      圖17-20以透視圖的形式示出了將圖14的管夾安裝到槽式型材元件的不同階段;

      圖21-22以透視圖的形式示出了將管道布置在圖14的管夾中的不同階段;

      圖23以透視圖的形式示出了圖14的、處于已安裝狀態(tài)在凸緣之間具有間隔環(huán)的管夾;

      圖24-26示出了圖12的具有不同的緊固裝置的管夾;

      圖27以透視圖的形式示出了具有處于打開狀態(tài)的鉸鏈的管夾的實施例;以及

      圖28以透視圖的形式示出了圖27的處于關閉狀態(tài)并且設有隔震襯墊的管夾。

      具體實施方式

      圖1示出了槽式型材元件1。槽式型材元件1是通常被稱為“c形型材”、“c形軌道”或“撐材軌道(strutrail)”的型材部段。該槽式型材元件具有大致為c形形狀的橫截面。型材元件1具有底部2、兩個相對的側(cè)壁3以及頂側(cè)4,該頂側(cè)包括兩個內(nèi)彎的凸緣5,該凸緣在其之間限定了狹槽6。狹槽6具有狹槽寬度w。在底部2中,設置有安裝孔7,以將型材元件安裝到另一結(jié)構性元件。

      在圖2中示出了型材元件1,其上安裝有管夾10。管夾10夾持管道8,在該附圖中僅示出了一段該管道。管夾10具有兩個夾部件11,在圖3和圖4中示出了這兩個夾部件中的一個。

      在圖3中示出的夾部件11由金屬制成,其優(yōu)選地由一塊金屬帶形成。該夾部件具有彎曲的管道夾緊部分13。

      此外,夾部件11具有形成在夾部件11的一個端部處的固定部分14,以將管夾10固定到型材元件1。固定部分14基本被成型為腿部15,該腿部在其自由端部上具有錘頭狀部16。錘頭狀部16具有超過狹槽寬度w的寬度并且腿部15具有小于狹槽寬度w的寬度。固定部分還具有小于狹槽寬度w的厚度。因此,錘頭狀部能夠越過凸緣5的下端部5a(參見圖1)插入型材元件1的縱向狹槽6中,并且該錘頭狀部可旋轉(zhuǎn)以與由內(nèi)彎的凸緣5的下端部5a形成的狹槽邊緣接合。

      夾部件具有在與固定部分14所在的端部相對的端部處形成的凸緣12。凸緣12設有用于使螺釘或螺栓或者另一合適的緊固裝置穿過的通孔19。

      彎曲的夾緊部分在該實施例中包括彎曲的上部夾緊部分13a和由兩個彎曲的叉狀部13b構成的下部夾緊部分,這兩個彎曲的叉狀部以相同的曲率半徑從上部夾緊部分13a延伸。一個夾部件11的彎曲的夾緊部分13在示出的實施例中延伸過大約為160°的角度。

      有利地,如圖4所示,將隔震襯墊17布置在各管道夾緊部分13上。該隔震襯墊17優(yōu)選地是由橡膠或彈性體材料制成的型材元件。有利地,隔震元件17通過擠壓橡膠或彈性體型材并且對其進行切段制成,如本文中示出的,該隔震元件可被布置在管夾中。如在圖4中可見的,隔震襯墊17具有c形輪廓的截面。因此,該隔震襯墊具有夾扣成型部18,通過該夾扣成型部,該隔震襯墊圍繞上部夾緊部分13a的側(cè)邊緣并且圍繞叉狀部13b進行夾扣。夾緊部分13以及隔震襯墊17的形狀使得能夠在制造現(xiàn)場對這兩個部件進行組裝。有利地,在施工現(xiàn)場不必進行部件組裝,上述例如是對于在us2014/265076中示出的管夾和墊插入件的情況。

      在已安裝狀態(tài)下(參見圖2),各夾部件11的管道夾緊部分13被定位成彼此相對,以容納管道部段8。如在圖2中可見的,各自的夾緊部分13圍繞所述管道部段8的在直徑方向上相對的表面區(qū)域延伸。這樣具有的優(yōu)點是,管道可被牢固地夾持,而不必使管道被直接地夾緊抵靠型材元件1。例如如在圖22中示出的,在已安裝狀態(tài)下,夾部件11的凸緣12被定位成彼此相對并且可通過螺栓、螺釘或其它合適的緊固構件來互相連接。

      在圖3和圖4中示出的實施例中,管夾部件11由一塊金屬帶通過切割和彎曲制成。尤其叉狀部13b是通過下述方式形成的:在帶中進行兩次縱向的切割并且將初始為平坦的叉狀部13b彎曲遠離腿部15的其余部分成為如示出的彎曲的形狀。錘頭狀部16在該實施例中在兩側(cè)處具有鉤狀突出部16a,該鉤狀突出部朝向夾部件11的另一個端部延伸并且適于接合在被限定于凸緣5的邊緣5a和型材元件1的側(cè)壁3之間的中間空間9中。

      錘頭狀部16位于與腿部15齊平處。錘頭狀部15與夾部件11的彎曲的部分13具有相同的寬度。凸緣12也可以與彎曲的部分13具有相同的寬度。

      在圖5-8中示出了管夾的另一個實施例。該管夾20具有兩個管夾部件21,其中與先前實施例的不同之處在于,該管夾部件具有在腿部15的末端的端部部分25處形成的錘頭狀部26,腿部15的該端部部分25被折疊,使得錘頭狀部26位于與相關聯(lián)的腿部15平行的平面中。夾部件21的其余部分與先前實施例的夾部件11基本相同,并且因此以相同的附圖標記來指代相同的特征。

      然而,在圖2-4中示出的管夾適合于小的管道直徑,即直到0.75英寸,如果彎曲的部分必須被成型為具有較大的曲率半徑,則圖5-8的適于具有較大直徑的管道的實施例是特別有利的。如在圖6中可見的,腿部15的彎曲的端部部分25與型材元件1的凸緣5a的下端部之間的距離d1對于形成彎曲的部分13的帶而言使該帶提供了額外的長度。然而,同時,彎曲的部分13的底側(cè)和錘頭狀部26的上邊緣26b之間的距離d2對于本實施例可適于型材元件1的彎曲的凸緣5的尺寸,以能夠?qū)⒐艿?和夾10牢固地緊固到型材元件1。

      在圖5-8的實施例中,錘頭狀部26具有與圖2-4的實施例中的鉤狀突出部16a相似的鉤狀突出部26a。也可以如圖9所示省略掉鉤狀部分并且使得錘頭狀部26具有直的上邊緣26b。

      在圖2-4或圖5-8中示出的管夾通過下述方式被安裝到型材元件1:將分開的夾部件11、21的錘頭狀部16、26分別穿過狹槽6插入型材元件1中,然后轉(zhuǎn)動該夾部件以使夾部件11、21固定到型材元件1。然后,可以將管道8插入該夾部件之間,并且可通過螺釘、螺栓或類似物將夾部件11、21在凸緣12處緊固在一起。通過圍繞管道8緊固夾部件11、21,覆蓋有隔離材料的叉狀部13b將被壓靠在型材元件的凸緣5的上側(cè)上。具有錘頭狀部16、26的腿部15可能因為緊固而傾斜,由此錘頭狀部16、26被牢固地固定到型材部段1。

      在圖10和圖11中,示出了另一種管夾30,其中夾部件31具有與在圖5-8中示出的實施例基本相同的特征,但是該夾部件具有毗連彎曲的部分處于另一位置處的腿部35。與圖5-8的實施例對應的特征由相同的附圖標記指代。

      在圖5-8的實施例中,當在已安裝狀態(tài)下觀察(參見圖8)時,各夾部件21的毗連彎曲的管道夾緊部分13的腿部15分別處于在直徑方向上相對的位置。每個夾部件21的腿部平行于(參見圖8)或沿著(例如,如果不存在被布置在夾部件中的襯墊17)管道8的切線81延伸。

      在圖10-11的實施例中,在已安裝狀態(tài)下,各夾部件31的各自與彎曲的管道夾緊部分13毗連的腿部35距對稱平面32的距離為d3。距離d3小于管夾30所用于的管道的的直徑。因此,可以說夾30具有比夾20更小的基部。

      在圖10-11的實施例中,夾30具有用于兩個夾部件31的共用的隔震襯墊37。這與先前的實施例相反,在先前的實施例中,每個夾部件設有其自己的隔震襯墊17。

      夾30的夾部件31可以像圖5-8的實施例中的一樣是分開的部件。然而,夾部件在彎曲的部分的位于固定部分所在的這一側(cè)的端部處也可以通過鉸鏈結(jié)構來相互連接。

      在圖12-14中示出了與圖10-11的管夾類似的管夾40,其中夾部件通過鉸鏈結(jié)構42進行連接。通過鉸鏈結(jié)構42,夾部件41可在關閉狀態(tài)(圖12、圖14)和打開狀態(tài)(圖13)之間移動,在該打開狀態(tài)下,管道8可被布置在管夾40中。

      具體實施例中示出的鉸鏈結(jié)構42包括在彎曲的部分13的每個端部上的設有孔44的叉狀部43以及在其上形成鉤46的另一個叉狀部45。每個鉤46接合在另一個夾部件41的叉狀部中的孔44中并且使得兩個夾部件41之間能夠進行旋轉(zhuǎn)運動。

      管夾40可設有如圖14所示的隔震襯墊37,該隔震襯墊與在圖10-11中示出的襯墊37相似。

      要注意的是,鉸鏈結(jié)構42絕對不是唯一可行的鉸鏈結(jié)構。技術人員將會考慮到其它合適的鉸鏈結(jié)構是可行的。還需注意的是,在圖10和圖11的實施例中的共用的隔震襯墊37中的金屬夾部件不通過鉸鏈結(jié)構連接,而是襯墊37連接該金屬夾部件,并且在腿部35之間的區(qū)域37a中的襯墊有效地起到了鉸鏈結(jié)構的功能。

      在圖27和圖28中,示出了具有鉸鏈結(jié)構52的管夾50的另一個實施例。在該實施例中,鉸鏈結(jié)構52包括金屬板構件53,該金屬板構件被附接到管道夾緊部分51以使該管道夾緊部分互相連接。在優(yōu)選實施例中,板構件53通過點焊使其各自的端部部分54被附接到管道夾緊部分的端部55,在該端部處的腿部設有錘頭狀部56。在替代的實施例中,板構件也可以被附接到錘頭狀部56的腿部。

      要注意的是,在示出的實施例中的板構件53由金屬制成,優(yōu)選地由與制成夾部件的板材金屬相同的板材金屬制成。然而,可以想到的是,替代地,板構件由另一種柔性材料(例如塑料材料、彈性體材料或除了所提及的板材金屬之外的另一種金屬)制成。

      代替點焊地,可替代地通過其它固定方法(例如通過焊接、膠合、釬焊、成型或機械固定件)將板構件53附接到管道夾緊部分的端部55。

      夾緊部分在其處于所述端部55處的側(cè)面上各自具有叉狀部57。鉸鏈板53位于叉狀部57之間。鉸鏈板53能夠圍繞與管夾的中心軸線大致平行的彎曲軸線彎曲,以便打開或關閉管夾。

      有利地,如圖28所示,管夾50在已裝配狀態(tài)下被提供有被布置到彎曲的夾部件的隔震襯墊。因此,管夾50不必在建造現(xiàn)場由裝配工組裝,這節(jié)省了時間并且需要更少的繁瑣的安裝工作。管夾50可被簡單地安裝到型材元件,在這之后管道可被定位在夾50中,并且夾可借助螺釘或類似物而被關閉(參見圖28)。

      在圖15-20中示出了如何將如圖10-11以及圖12-14分別所示的管夾30、40安裝到槽式型材元件1。圖17中示出了管夾30、40鉸接打開,由此使腿部35向彼此旋轉(zhuǎn)。固定裝置的錘頭狀部26向彼此靠近,使得如圖15和圖18所示的該錘頭狀部安裝穿過型材元件1的狹槽6。彎曲的部分的下端部被置于型材元件1的凸緣5的上側(cè)上。然后如圖19和圖20所示,管夾30可以被旋轉(zhuǎn)過90°,使得鉤狀部26a可接合在被限定于凸緣5的邊緣5a與型材元件1的側(cè)壁3之間的中間空間9中。

      當管夾30、40處于該位置時,如圖21所示,管道可被布置在夾30、40中。然后,可關閉夾,由此凸緣12朝向彼此旋轉(zhuǎn),并且凸緣可被螺釘60聯(lián)接至彼此。在該特定實施例中,凸緣12中的一個設有螺紋孔19a,使得螺釘可被旋擰入該凸緣12中,而不需要另外的緊固部件。在圖25中也示出了該實施例。在圖24和圖26中示出了對凸緣12進行聯(lián)接的其它選擇,其中,使用安裝在凸緣12上的松緊(loose)螺母61或滑動螺母62作為陰性固定裝置來與螺釘60的柱配合。

      通過將凸緣12緊固在一起,腿部35最終可以呈相互平行的定向。腿部35最終也可以呈稍微傾斜的定向,使得錘頭狀部26比呈平行的定向更彼此遠離地移動,在這種情況下,夾部件31、41被更牢固地固定到型材元件1。

      螺釘可被緊固以使得管夾30、40牢固地夾持管道8。如圖23所示,還可以通過在凸緣12之間施加間隔環(huán)來限制緊固力。這使得管道能夠相對于管夾30、40移位,并且這樣適應了例如由于溫度變化而引起的管道膨脹。

      在以上示出的實施例中,夾部件由一塊金屬帶通過切割(沖壓)和彎曲制成。還可以例如將彎曲的部分和凸緣制成為一體,以及可以單獨制成具有固定裝置(錘頭狀部)的腿部并且例如通過焊接或膠合將該腿部附接到彎曲的部分。也可以想到通過注射成型由塑性材料制成管夾。注射模制的夾部件可設有例如通過二次模制形成的一體的隔震襯墊。

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