本發(fā)明系有關(guān)于一種設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)，尤指一種應(yīng)用于開關(guān)水閥止泄結(jié)構(gòu)之所屬技術(shù)領(lǐng)域者。

背景技術(shù)：

按目前習(xí)知之出水閥座結(jié)構(gòu)如圖8、9所示，其系由一閥芯本體10、一閥座本體20及一開關(guān)體30所構(gòu)成，該閥芯本體10設(shè)有一閥芯身11，而閥芯身11沿y軸方向朝上延伸設(shè)有一閥芯軸12，且閥芯身11側(cè)面沿z軸方向朝內(nèi)導(dǎo)通設(shè)有一導(dǎo)流口110，而閥芯身11上、下側(cè)近邊緣設(shè)有一上環(huán)槽111及一下環(huán)槽112，該上環(huán)槽111容置設(shè)有一上彈性止泄環(huán)111a，而下環(huán)槽112容置設(shè)有一下彈性止泄環(huán)112a，且閥芯身11之二側(cè)沿x軸方向朝內(nèi)凹入設(shè)有一側(cè)容置環(huán)凹槽115，該側(cè)容置環(huán)凹槽115內(nèi)卡固定設(shè)有一止泄環(huán)115a，另閥座本體20設(shè)有一內(nèi)容置腔21，該內(nèi)容置腔21設(shè)有一腔內(nèi)環(huán)壁210，且閥座本體20之側(cè)邊設(shè)有一入口部22及至少一出口部23，而閥座本體20之頂側(cè)設(shè)有一頂穿制口24，其閥芯本體10容設(shè)于閥座本體20之內(nèi)容置腔21，而閥芯身11之導(dǎo)流口110相對(duì)于閥座本體20之出口部22及出口部23，而閥芯身11之上環(huán)槽111、下環(huán)槽112及側(cè)容置環(huán)凹槽115所設(shè)上彈性止泄環(huán)111a、下彈性止泄環(huán)112a及止泄環(huán)115a，彈性抵持于閥座本體20之內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210，而閥芯本體10之閥芯軸12穿出閥座本體20頂側(cè)所設(shè)頂穿制口24，并與開關(guān)體30結(jié)合，藉由閥芯身11之上環(huán)槽111、下環(huán)槽112及側(cè)容置環(huán)凹槽115所設(shè)上彈性止泄環(huán)111a、下彈性止泄環(huán)112a及止泄環(huán)115a，彈性抵持于閥座本體20之內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210進(jìn)行止水密閉，然彈性止泄環(huán)111a、下彈性止泄環(huán)112a及止泄環(huán)115a相對(duì)于腔內(nèi)環(huán)壁210系以線接觸抵持進(jìn)行止水密閉，當(dāng)使用條件水溫接近0度或水壓在80psi以上時(shí)，其止水密閉功能則下降，而水中若有微小異物(如：毛發(fā))進(jìn)入止泄環(huán)115a與腔內(nèi)環(huán)壁210間，則具有止水功能喪失而產(chǎn)生漏水之問題，故有改良之必要者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明有鑒于習(xí)知之出水閥座結(jié)構(gòu)之止水密閉性不足之問題，乃完成本發(fā)明之設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明之主要目的在于提供一種設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)，其一閥芯本體、一閥座本體及一開關(guān)體所構(gòu)成，該閥芯本體設(shè)有一閥芯身，而閥芯身沿y軸方向朝上延伸設(shè)有一閥芯軸，且閥芯身側(cè)面沿z軸方向朝內(nèi)導(dǎo)通設(shè)有一導(dǎo)流口，而閥芯身上、下側(cè)近邊緣設(shè)有一上環(huán)槽及一下環(huán)槽，該上環(huán)槽容置設(shè)有一上彈性止泄環(huán)，而下環(huán)槽容置設(shè)有一下彈性止泄環(huán)，且閥芯身之一側(cè)或二側(cè)沿x軸方向朝內(nèi)凹入設(shè)有一內(nèi)容置凹口，該內(nèi)容置凹口內(nèi)容設(shè)有一彈性止泄塊，而內(nèi)容置凹口內(nèi)設(shè)有一定位固定凸部，且彈性止泄塊設(shè)有一卡制定為凹部，該彈性止泄塊之卡制定為凹部定位卡制于內(nèi)容置凹口所設(shè)定位固定凸部，而閥座本體設(shè)有一內(nèi)容置腔，該內(nèi)容置腔設(shè)有一腔內(nèi)環(huán)壁，且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有一入口部及一出口部，而閥座本體之頂側(cè)設(shè)有一頂穿制口，另開關(guān)體底側(cè)設(shè)有一定位固定孔，其閥芯本體容設(shè)于閥座本體之內(nèi)容置腔，而閥芯身之導(dǎo)流口相對(duì)于閥座本體之入口部及出口部，而閥芯身之上環(huán)槽及下環(huán)槽所設(shè)上彈性止泄環(huán)及下彈性止泄環(huán)，以線接觸彈性抵持于閥座本體之內(nèi)容置腔所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁，且閥芯身之內(nèi)容置凹口所設(shè)彈性止泄塊，以面接觸彈性抵持于閥座本體之內(nèi)容置腔所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁，而閥芯本體之閥芯軸穿出閥座本體頂側(cè)所設(shè)頂穿制口，并與開關(guān)體所設(shè)定位固定孔卡固結(jié)合，藉由上環(huán)槽及下環(huán)槽所設(shè)上彈性止泄環(huán)及下彈性止泄環(huán)，彈性抵持于閥座本體之內(nèi)容置腔所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁進(jìn)行止水密閉，并以閥芯身之內(nèi)容置凹口所設(shè)彈性止泄塊，以面接觸彈性抵持于閥座本體之內(nèi)容置腔所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁進(jìn)行入水低溫及高水壓狀態(tài)之止水密閉，當(dāng)旋動(dòng)開啟開關(guān)體，使閥芯身之導(dǎo)流口相對(duì)于閥座本體之入口部及出口部進(jìn)行出水控制，而旋動(dòng)關(guān)閉開關(guān)體，則閥芯本體之內(nèi)容置凹口所設(shè)彈性止泄塊相對(duì)于閥座本體之入口部及出口部進(jìn)行止水控制，且水壓會(huì)推抵相對(duì)于閥座本體之入口部所設(shè)彈性止泄塊，使相對(duì)于閥座本體之出口部所設(shè)彈性止泄塊更加緊密貼抵出口部，有效提升整體水密效果，即使水中存在微小異物(如：毛發(fā))進(jìn)入彈性止泄塊與腔內(nèi)環(huán)壁間，該彈性止泄塊仍能有效發(fā)揮止水密閉功能，以達(dá)止水密閉性佳之功效。

附圖說明

圖1系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之立體局部分解狀態(tài)示意圖。

圖2系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之立體細(xì)部分解狀態(tài)示意圖。

圖3系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。

圖4系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有三出口部狀態(tài)示意圖。

圖5系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有三出口部側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。

圖6系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之第二實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有二出口部狀態(tài)示意圖。

圖7系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之第二實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有二出口部側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。

圖8系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之習(xí)知出水閥座結(jié)構(gòu)立體分解狀態(tài)示意圖。

圖9系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之習(xí)知出水閥座結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使貴審查委員能進(jìn)一步了解本發(fā)明之結(jié)構(gòu)，特征及其他目的，茲以如后之較佳實(shí)施例附以圖式詳細(xì)說明如后，惟本圖例所說明之實(shí)施例系供說明之用，并非為專利申請(qǐng)上之唯一限制者。

請(qǐng)配合參閱圖1至3所示，系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之立體局部分解狀態(tài)、立體細(xì)部分解狀態(tài)及側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖，其系包括：

一閥芯本體10，該閥芯本體10設(shè)有一閥芯身11，而閥芯身11沿y軸方向朝上延伸設(shè)有一閥芯軸12，且閥芯身11側(cè)面沿z軸方向朝內(nèi)導(dǎo)通設(shè)有一導(dǎo)流口110，而閥芯身11上、下側(cè)近邊緣設(shè)有一上環(huán)槽111及一下環(huán)槽112，該上環(huán)槽111容置設(shè)有一上彈性止泄環(huán)111a，而下環(huán)槽112容置設(shè)有一下彈性止泄環(huán)112a，且閥芯身11之二側(cè)沿x軸方向分別朝內(nèi)凹入設(shè)有一內(nèi)容置凹口113，該內(nèi)容置凹口113內(nèi)容設(shè)有一彈性止泄塊114，而內(nèi)容置凹口113內(nèi)設(shè)有一定位固定凸部113a，且彈性止泄塊114設(shè)有一卡制定為凹部114a，該彈性止泄塊114之卡制定為凹部114a定位卡制于內(nèi)容置凹口113所設(shè)定位固定凸部113a；

一閥座本體20，該閥座本體20設(shè)有一內(nèi)容置腔21，該內(nèi)容置腔21設(shè)有一腔內(nèi)環(huán)壁210，且閥座本體20之側(cè)邊設(shè)有一入口部22及一出口部23，而閥座本體20之頂側(cè)設(shè)有一頂穿制口24，其內(nèi)容置腔21供閥芯本體10容設(shè)，而入口部22及出口部23相對(duì)于閥芯身11之導(dǎo)流口110，且內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210與閥芯身11之上環(huán)槽111及下環(huán)槽112所設(shè)上彈性止泄環(huán)111a及下彈性止泄環(huán)112a以線接觸彈性抵持，該內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210并與閥芯身11之內(nèi)容置凹口113所設(shè)彈性止泄塊114以面接觸彈性抵持，而頂穿制口24供閥芯本體10之閥芯軸12穿出；以及

一開關(guān)體30，該開關(guān)體30底側(cè)設(shè)有一定位固定孔31，其穿出閥座本體20所設(shè)頂穿制口24之閥芯本體10所設(shè)閥芯軸12卡固結(jié)合于定位固定孔31；

藉由上述結(jié)構(gòu)之配合，以完成本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)配合參閱圖1至3所示，系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之立體局部分解狀態(tài)、立體細(xì)部分解狀態(tài)及側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖，其閥芯本體10容設(shè)于閥座本體20之內(nèi)容置腔21，而閥芯身11之導(dǎo)流口111相對(duì)于閥座本體20之入口部22及出口部23，而閥芯身11之上環(huán)槽110及下環(huán)槽111所設(shè)上彈性止泄環(huán)110a及下彈性止泄環(huán)111a，以線接觸彈性抵持于閥座本體20之內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210，且閥芯身11之內(nèi)容置凹口113所設(shè)彈性止泄塊113a，以面接觸彈性抵持于閥座本體20之內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210，而閥芯本體10之閥芯軸12穿出閥座本體20頂側(cè)所設(shè)頂穿制口24，并與開關(guān)體30所設(shè)定位固定孔31卡固結(jié)合，藉由上環(huán)槽111及下環(huán)槽112所設(shè)上彈性止泄環(huán)111a及下彈性止泄環(huán)112a，彈性抵持于閥座本體20之內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210進(jìn)行止水密閉，并以閥芯身11之內(nèi)容置凹口113所設(shè)彈性止泄塊114，以面接觸彈性抵持于閥座本體20之內(nèi)容置腔21所設(shè)腔內(nèi)環(huán)壁210，進(jìn)行正常使用之止水密閉，當(dāng)使用條件水溫接近0度或水壓在80psi以上時(shí)還能保持較佳之密閉性，當(dāng)旋動(dòng)開啟開關(guān)體30，使閥芯身11之導(dǎo)流口110相對(duì)于閥座本體20之入口部22及出口部23進(jìn)行出水控制，而旋動(dòng)關(guān)閉開關(guān)體30，則閥芯本體10之內(nèi)容置凹口113所設(shè)彈性止泄塊114相對(duì)于閥座本體20之入口部22及出口部23進(jìn)行止水控制，且水壓會(huì)推抵相對(duì)于閥座本體20之入口部22所設(shè)彈性止泄塊114，使相對(duì)于閥座本體20之出口部23所設(shè)彈性止泄塊114更加緊密貼抵出口部23，有效提升整體水密效果，即使水中存在微小異物(如：毛發(fā))進(jìn)入彈性止泄塊114與腔內(nèi)環(huán)壁210間，該彈性止泄塊114仍能有效發(fā)揮止水密閉功能，以達(dá)止水密閉性佳之功效。

請(qǐng)配合參閱圖4至7所示，系本發(fā)明設(shè)有彈性止泄塊之閥結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有三出口部狀態(tài)、第一實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有三出口部側(cè)視剖面狀態(tài)、第二實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有二出口部狀態(tài)及第二實(shí)施例閥芯本體之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口及彈性止泄塊且閥座本體之側(cè)邊設(shè)有二出口部側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與本發(fā)明之圖1至3圖相同，唯其可配合不同之閥體設(shè)計(jì)需求僅于閥芯本體10之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口113及彈性止泄塊114，并將閥座本體20之相對(duì)位置設(shè)置一入口部22及二出口部23，另亦可閥芯本體10之一側(cè)設(shè)置內(nèi)容置凹口113及彈性止泄塊114，并將閥座本體20呈90度相對(duì)設(shè)置一入口部22及一出口部23，于閥芯本體10之閥芯軸12受開關(guān)體30旋動(dòng)控制連動(dòng)后，該閥芯本體10所設(shè)導(dǎo)流口110，以選擇式相對(duì)于閥座本體20之出口部23，以應(yīng)用于不同之閥結(jié)構(gòu)，增加本發(fā)明之多重實(shí)用性。

綜上所述，本發(fā)明確實(shí)可達(dá)到上述諸項(xiàng)功能及目的，故本發(fā)明應(yīng)符合專利申請(qǐng)要件，爰依法提出申請(qǐng)。

【符號(hào)說明】

10閥芯本體

11閥芯身

110導(dǎo)流口

111上環(huán)槽

111a上彈性止泄環(huán)

112下環(huán)槽

112a下彈性止泄環(huán)

113內(nèi)容置凹口

113a定位固定凸部

114彈性止泄塊

114a卡制定為凹部

115側(cè)容置環(huán)凹槽

115a止泄環(huán)

12閥芯軸

20閥座本體

21內(nèi)容置腔

210腔內(nèi)環(huán)壁

22入口部

23出口部

24頂穿制口

30開關(guān)體

31定位固定孔