本發(fā)明涉及控制流量的裝置，特別涉及一種針閥及一種具有該針閥的流量閥。

背景技術(shù)：

針閥是一種微調(diào)閥，其閥塞(也叫閥針)為針形，主要用作調(diào)節(jié)氣流量。一般針閥包括有閥體和針形閥塞(也叫閥針)。其中，閥體由閥蓋和閥座固定而成。閥體上設有用于氣體流入的第一開口和用于液體或氣體流出的第二開口，閥芯置于閥體內(nèi)用于控制第一開口和第二開口之間的流通通道的大小，從而控制其中氣體的流量。

具體應用中，針閥一般用作控制和調(diào)節(jié)氣體的流入量和流入速度的流量閥。傳統(tǒng)的針閥的針形閥塞是圓柱體，上半段以螺紋連接與閥蓋結(jié)合，通過調(diào)節(jié)閥芯插入閥座內(nèi)的長度，來調(diào)節(jié)流量入口和流量出口之間流通通道的大小。針形閥塞一般用經(jīng)過淬火的鋼制長針制成，閥座是用錫、銅等軟質(zhì)材料制成，而閥蓋則一般使用鑄鐵或者塑料制成。在使用過程中，針形閥塞外壁的螺紋容易對閥蓋制成磨損，導致漏氣或者氣體的流入量和流入速度不夠精確。

該種結(jié)構(gòu)的針閥調(diào)節(jié)的氣流量變化比較大，控制不夠精確，不能滿足微量調(diào)節(jié)的需求，并且最小量氣流未滿足要求。

而且，現(xiàn)有的針閥的氣體出口較為單一，僅能提供一路輸出。對于需要多路輸出不同流量的場合，通常需要安裝多個針閥，結(jié)構(gòu)較為臃腫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種針閥，另一個目的是提供一種具有該針閥的流量閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種針閥，包括閥針、閥蓋和閥座，閥針外端設有一個調(diào)節(jié)端，內(nèi)端設有弧面端，弧面端為圓錐形且其頭端設有固定桿，固定桿為圓柱形且其外周壁設有外螺紋，外螺紋沿固定桿軸向設有若干的凹槽，閥針安裝在閥蓋內(nèi)，閥蓋與閥座密封連接，固定桿與閥座通過外螺紋相連接。

在一些實施方式中，閥蓋設有上閥孔，閥針安裝在上閥孔內(nèi)，閥座設有下閥孔，下閥孔與上閥孔一一對應，固定桿伸入下閥孔內(nèi)部，下閥孔內(nèi)壁設有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

在一些實施方式中，閥針靠近調(diào)節(jié)端的一側(cè)通過密封圈與上閥孔密封連接。

在一些實施方式中，閥針外周壁設有與密封圈向配合的安裝槽。

采用以上技術(shù)方案的針閥，通過固定桿直接與閥座相連接，固定桿外周設置的凹槽形成氣體通道。由于閥座一般是用錫、銅等軟質(zhì)材料制成，在使用過程中，針形閥塞外壁的螺紋不會對閥座制成磨損，從而不會漏氣而且使氣體的流入量和流入速度更加精確。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種流量閥，包括閥針、閥蓋和閥座；

閥針外端設有一個調(diào)節(jié)端，內(nèi)端設有弧面端，弧面端為圓錐形且其頭端設有固定桿，固定桿為圓柱形且其外周壁設有外螺紋，外螺紋沿固定桿軸向設有若干的凹槽；

閥蓋設有上閥孔，閥針安裝在上閥孔內(nèi)，

閥座設有下閥孔，下閥孔與上閥孔一一對應，固定桿伸入下閥孔內(nèi)部，下閥孔內(nèi)壁設有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；

下閥孔內(nèi)還設有電磁閥，電磁閥安裝在一個下閥座內(nèi)；

閥蓋和下閥座與閥座密封連接成為一體；

閥蓋設有進氣口，進氣口與上閥孔相連通；

下閥座設有第一出氣口，第一出氣口通過電磁閥與下閥孔相連通。

在一些實施方式中，閥蓋設有多個上閥孔，每個上閥孔內(nèi)均安裝有一個閥針；

閥座設有多個與上閥孔一一對應的下閥孔，下閥孔內(nèi)均安裝有一個電磁閥。

在一些實施方式中，閥蓋還設有上氣道，上氣道分別與多個上閥孔相連通，進氣口設于上氣道中；

下閥座還設有下氣道，下氣道分別與多個下閥孔相連通，第一出氣口設于下氣道中。

在一些實施方式中，閥座還設有中氣道，中氣道分別與多個下閥孔相連通，中氣道設有第二出氣口。

在一些實施方式中，上氣道還設有第三出氣口。

在一些實施方式中，上氣道還設有第四出氣口，第四出氣口內(nèi)還設有電磁閥。

采用以上技術(shù)方案的流量閥，通過多組針閥和電磁閥，電磁閥可以選擇性關(guān)閉所對應的針閥，再配合多個出氣口，不僅可以實現(xiàn)多路輸出，而且氣流量變化小，能夠精準控制，滿足微量調(diào)節(jié)的需求，并且最小量氣流未滿足要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施方式的流量閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示流量閥的剖面圖。

圖3為圖2中A所示部分的放大圖。

圖4為圖1所示流量閥的閥針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4所示閥針的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的流量閥。如圖所示，該裝置包括閥針2、閥蓋1和閥座4。

其中，閥針2外端設有一個調(diào)節(jié)端22，內(nèi)端設有弧面端21。

弧面端21為圓錐形且其頭端設有固定桿23。

固定桿23為圓柱形且其外周壁設有外螺紋24。

外螺紋24沿固定桿23軸向設有若干的凹槽25。

閥蓋1設有上閥孔14，閥針2安裝在上閥孔14內(nèi)。

閥針2靠近調(diào)節(jié)端22的一側(cè)通過密封圈3與上閥孔14密封連接。

閥針2外周壁設有與密封圈3向配合的安裝槽26。

閥座4設有下閥孔43。

下閥孔43與上閥孔14一一對應。

固定桿23伸入下閥孔43內(nèi)部。

下閥孔43內(nèi)壁設有與外螺紋24相匹配的內(nèi)螺紋。

下閥孔43內(nèi)還設有電磁閥5。

電磁閥5安裝在一個下閥座6內(nèi)。

閥蓋1和下閥座6與閥座4通過螺釘8密封連接成為一體。

在本實施例中，閥蓋1設有進氣口11，進氣口11與上閥孔14相連通。

下閥座6設有第一出氣口61，第一出氣口61通過電磁閥5與下閥孔43相連通。

在本實施例中，閥蓋1設有多個上閥孔14。

每個上閥孔14內(nèi)均安裝有一個閥針2。

閥座4設有多個與上閥孔14一一對應的下閥孔43。

下閥孔43內(nèi)均安裝有一個電磁閥5。

閥蓋1還設有上氣道13。

上氣道13分別與多個上閥孔14相連通，進氣口11設于上氣道中。

上氣道13還設有第四出氣口7，第四出氣7口內(nèi)還設有電磁閥5。

下閥座6還設有下氣道62。

下氣道62分別與多個下閥孔43相連通，第一出氣口61設于下氣道62中。

閥座4還設有中氣道42。

中氣道42分別與多個下閥孔43相連通，中氣道42設有第二出氣口41。

上氣道13還設有第三出氣口12。

采用以上技術(shù)方案的流量閥的的針閥，通過固定桿直接與閥座相連接，固定桿外周設置的凹槽形成氣體通道。由于閥座一般是用錫、銅等軟質(zhì)材料制成，在使用過程中，針形閥塞外壁的螺紋不會對閥座制成磨損，從而不會漏氣而且使氣體的流入量和流入速度更加精確。通過多組針閥和電磁閥，在配合多個出氣口，不僅可以實現(xiàn)多路輸出，而且氣流量變化小，能夠精準控制，滿足微量調(diào)節(jié)的需求，并且最小量氣流未滿足要求。

該流量閥具有一個進氣口和四個出氣口，各個出氣口的流量控制過程如下：

(1)假設進氣口11的輸入流量為L；

四個出氣口的輸出流量分別為L1、L2、L3和L4；

L1+L2+L3+L4＝L，

(2)當電磁閥5閉合時，

L4＝0，L＝L1+L2+L3。

(3)當電磁閥5閉合，且第三出氣口12堵塞時，

L3＝0，L4＝0；

此時，L＝L1+L2。

(4)多個閥針2控制的輸出流量l’分別為l1’、l2’、l3’、......、ln’；

此時，L1＝l1’+l2’+l3’+......+ln’，

L2＝L-(l1’+l2’+l3’+......+ln’)。

(5)當電磁閥5閉合時，其對應的閥針2控制的輸出流量l’＝0；

此時，L1＝l1’+l2’+l3’+......+ln’，(l1’、l2’、l3’、......、ln’其中有一個或者多個等于0).

由此，在固定針閥2不變的情況下，可以通過閉合不同的電磁閥5獲得不同的L1和L2。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。