本發(fā)明屬于抗振動、抗沖擊技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將復(fù)雜震動轉(zhuǎn)變?yōu)槿S向往復(fù)振動的減震機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
輪式、履帶式車輛在行駛過程中因地面形貌復(fù)雜,會產(chǎn)生各種顛簸、振動甚至沖擊,這些振動沖擊載荷如果不加以防護(hù)會對車載精密儀器造成破壞。為降低這些有害載荷對車載精密儀器帶來的影響和破壞,通常在車載慣導(dǎo)和車內(nèi)安裝基座之間設(shè)置有抗沖擊減振裝置或直接依賴慣導(dǎo)內(nèi)部減振系統(tǒng)來保護(hù)慣導(dǎo)內(nèi)部的慣性元器件。目前國內(nèi)通常選擇高質(zhì)量的橡膠類減振器和彈簧類減振器產(chǎn)品,通過各種形式的對稱分布制作成外減振裝置,該種類型的外減振裝置因安裝方便,工作可靠,減振效果良好,應(yīng)用最為廣泛。但上述外減振器性能主要依賴于橡膠類減振器和彈簧類減振器產(chǎn)品本身,不可避免在減振的同時產(chǎn)生附加角振動或不規(guī)則的自激震蕩,影響慣導(dǎo)系統(tǒng)導(dǎo)航精度,同時如果外減振裝置上單獨(dú)一個橡膠類減振器或彈簧類減振器性能發(fā)生較大變化或損壞時,慣導(dǎo)系統(tǒng)導(dǎo)航精度將進(jìn)一步降低,甚至將損害到慣導(dǎo)慣性器件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明其目的就在于提供一種將復(fù)雜震動轉(zhuǎn)變?yōu)槿S向往復(fù)振動的減震機(jī)構(gòu),該減震機(jī)構(gòu)將其彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,利用彈性系統(tǒng)將底部復(fù)雜震動分解成橫、縱、垂三個方向有規(guī)律的往復(fù)振動,再通過阻尼系統(tǒng)吸收消耗三個方向的振動能量,進(jìn)而將無序復(fù)雜的震動轉(zhuǎn)變成三軸向可被如慣性導(dǎo)航系統(tǒng)數(shù)學(xué)算法作平均消減處理的往復(fù)振動,最終達(dá)到良好減震效果。
實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括上面板、上框架、下框架、下面板、彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng),所述彈性系統(tǒng)包括橫向簧片組、縱向簧片組、彈簧和垂向簧片組,所述阻尼系統(tǒng)包括垂向阻尼桿、橫向阻尼桿和縱向阻尼桿,所述下面板、下框架、上框架和上面板自下而上分為四個交錯的臺階布置,所述橫向簧片組、縱向簧片組、彈簧和垂向簧片組作為彈性元件安裝連接在各臺階之間構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的彈性系統(tǒng),所述垂向阻尼桿、橫向阻尼桿和縱向阻尼桿作為阻尼元件安裝連接在各臺階之間構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的阻尼系統(tǒng)。
有益效果
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供了一種將復(fù)雜震動轉(zhuǎn)變?yōu)槿S向往復(fù)振動的減震機(jī)構(gòu),該減震機(jī)構(gòu)采用階梯交錯式結(jié)構(gòu)布局,并將彈性元件組成的彈性系統(tǒng)和阻尼元件組成的阻尼系統(tǒng)巧妙的結(jié)合,增加了減震系統(tǒng)的振動阻尼、并從機(jī)理上抑制彈性元件角振動和不規(guī)則的轉(zhuǎn)角自激震蕩,在隔離慣導(dǎo)基底復(fù)雜震動沖擊的同時保證慣導(dǎo)導(dǎo)航精度,具有高可靠、綜合減振性能優(yōu)、對慣導(dǎo)導(dǎo)航精度影響小的特點(diǎn),完全滿足陸用捷聯(lián)慣導(dǎo)的減震要求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖;
圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖;
圖3為本裝置結(jié)構(gòu)示意俯視圖;
圖4為圖3中A-A剖視圖;
圖5為本裝置中橫向簧片組和縱向簧片組結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本裝置中垂向簧片組結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本裝置包括上面板1、上框架2、下框架5、下面板6、彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng),如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述彈性系統(tǒng)包括橫向簧片組3、縱向簧片組7、彈簧8和垂向簧片組15,所述阻尼系統(tǒng)包括垂向阻尼桿4、橫向阻尼桿13和縱向阻尼桿16,所述下面板6、下框架5、上框架2和上面板1自下而上分為四個交錯的臺階布置,所述橫向簧片組3、縱向簧片組7、彈簧8和垂向簧片組15作為彈性元件安裝連接在各臺階之間構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的彈性系統(tǒng),所述垂向阻尼桿4、橫向阻尼桿13和縱向阻尼桿16作為阻尼元件安裝連接在各臺階之間構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的阻尼系統(tǒng)。
所述下面板6與下框架5之間連接一對垂向簧片組15,保證下框架5可相對下面板6作垂向振動并約束其余方向振動;所述下框架5與上框架2之間連接一對縱向簧片組7,保證上框架2可相對下框架5作縱向往復(fù)振動并約束其余方向振動;所述上框架2與上面板1之間一對連接橫向簧片組3,保證上面板1可相對上框架2作橫向往復(fù)振動并約束其余方向振動。
所述下面板6與上面板1之間設(shè)有4個垂向阻尼桿4,以增加下面板6與上面板1之間的振動阻尼從而起到垂向減振作用;所述下面板6與上框架2之間設(shè)有2個縱向阻尼桿16,以增加下面板6與上框架2之間的振動阻尼從而起到縱向減振作用;所述上框架2與上面板1之間設(shè)有2個橫向阻尼桿13,以增加上框架2與上面板1之間的振動阻尼從而起到橫向減振作用。
所述下面板6與下框架5之間裝有8個彈簧8,8個均勻分布的彈簧8對減震機(jī)構(gòu)上部的負(fù)載起支撐作用,保證減震機(jī)構(gòu)在平衡狀態(tài)下其垂向簧片組15處于自由狀態(tài),所述8個彈簧8中間置有限位橡膠柱9,對減震機(jī)構(gòu)起保護(hù)限位作用。
所述橫向簧片組3和縱向簧片組7包括薄鋼片17、鋼板18和鉚釘19,如圖5所示,用鉚釘19將2個鋼板18夾緊薄鋼片17中部,這樣橫向簧片組3和縱向簧片組7上的薄鋼片17未被鋼板18夾緊的部分可以發(fā)生彈性變形,薄鋼片17中部被鋼板18夾緊的部分增加了剛度不發(fā)生彈性變形,這樣實(shí)現(xiàn)了橫向簧片組3和縱向簧片組7在大跨度下保持彈性和剛度,同時約束了橫向簧片組3和縱向簧片組7在鋼板18長度方向上的彈性變形。
所述垂向簧片組15包括垂向簧片組薄鋼片20、不銹鋼框架21、不銹鋼壓條22和螺釘23,如圖6所示,用螺釘23和不銹鋼壓條22將2個垂向簧片組薄鋼片20安裝在不銹鋼框架21的兩端,這樣實(shí)現(xiàn)了垂向簧片組15在大跨度下保持彈性和剛度,同時限制垂向簧片組15只能在垂向簧片組15兩端發(fā)生彈性變形。
所述上面板1和下面板6的安裝平面設(shè)有8個1mm高的凸臺,凸臺鑲嵌鋼絲螺套12保證減震機(jī)構(gòu)的可拆裝性和拆裝精度。
所述上面板1上設(shè)有銘牌11和防塵蓋10。
實(shí)施例
一種將復(fù)雜震動轉(zhuǎn)變?yōu)槿S向往復(fù)振動的減震機(jī)構(gòu)主要是由上面板1、上框架2、下框架5、下面板6、彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng)組成,其中彈性系統(tǒng)由橫向簧片組3、縱向簧片組7、彈簧8和垂向簧片組15構(gòu)成,阻尼系統(tǒng)由垂向阻尼桿4、橫向阻尼桿13和縱向阻尼桿16構(gòu)成。此減震機(jī)構(gòu)采用階梯交錯式結(jié)構(gòu)布局,自下而上將下面板6、下框架5、上框架2、上面板1作為四個交錯的臺階構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的主體框架;將橫向簧片組3、縱向簧片組7、彈簧8、垂向簧片組15等作為彈性元件安裝連接在各臺階之間構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的彈性系統(tǒng);將垂向阻尼桿4、橫向阻尼桿13和縱向阻尼桿16等作為阻尼元件安裝連接在各臺階之間構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的阻尼系統(tǒng);其彈性系統(tǒng)約束各臺階之間的相對位移,其阻尼系統(tǒng)吸收消耗各臺階之間的振動能量;減震機(jī)構(gòu)將其彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,利用彈性系統(tǒng)將底部復(fù)雜震動分解成橫、縱、垂三個方向有規(guī)律的往復(fù)振動,再通過阻尼系統(tǒng)吸收消耗三個方向的振動能量,進(jìn)而將無序復(fù)雜的震動轉(zhuǎn)變成三軸向可被如慣性導(dǎo)航數(shù)學(xué)算法作平均消減處理的往復(fù)振動。
采用了階梯交錯式結(jié)構(gòu)布局,下面板6與下框架5之間由一對垂向簧片組15連接,保證下框架5可相對下面板6作垂向振動并約束其余方向振動;下框架5與上框架2之間由一對縱向簧片組7連接,保證上框架2可相對下框架5作縱向往復(fù)振動并約束其余方向振動;上框架2與上面板1之間由一對橫向簧片組3連接,保證上面板1可相對上框架2作橫向往復(fù)振動并約束其余方向振動,通過減震機(jī)構(gòu)這種特有的階梯式振動特性,將減震機(jī)構(gòu)底部復(fù)雜的震動逐層分解為垂向振動、縱向振動和橫向振動,并抑制減震機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角振動,進(jìn)而減小復(fù)雜有害震動環(huán)境對慣性導(dǎo)航系統(tǒng)精度的影響;
所述的減震機(jī)構(gòu)設(shè)有三個維度方向的阻尼系統(tǒng),下面板6與上面板1之間有4個垂向阻尼桿4連接,以增加下面板6與上面板1之間的振動阻尼從而起到垂向減振作用;下面板6與上框架2之間有2個縱向阻尼桿16連接,以增加下面板6與上框架2之間的振動阻尼從而起到縱向減振作用;上框架2與上面板1之間有2個橫向阻尼桿13連接,以增加上框架2與上面板1之間的振動阻尼從而起到橫向減振作用,通過減震機(jī)構(gòu)這種阻尼系統(tǒng)增加了其三個軸向的振動阻尼,進(jìn)而降低減震機(jī)構(gòu)振動幅值和自激震蕩,最終減小復(fù)雜有害震動環(huán)境對慣性導(dǎo)航系統(tǒng)精度的影響;
所述的減震機(jī)構(gòu)在下面板6與下框架5之間裝有8個彈簧8,這8個均勻分布的彈簧8對減震機(jī)構(gòu)上部的負(fù)載起支撐作用,保證減震機(jī)構(gòu)在平衡狀態(tài)下其垂向簧片組15處于自由狀態(tài),8個彈簧8中間置有限位橡膠柱9,對減震機(jī)構(gòu)起保護(hù)限位作用。
所述的減震機(jī)構(gòu)的橫向簧片組3和縱向簧片組7均由薄鋼片17、鋼板18和鉚釘19組成,用鉚釘19將2個鋼板18夾緊薄鋼片17中部,這樣橫向簧片組3和縱向簧片組7上的薄鋼片17未被鋼板18夾緊的部分可以發(fā)生彈性變形,薄鋼片17中部被鋼板18夾緊的部分增加了剛度不發(fā)生彈性變形,這樣實(shí)現(xiàn)了橫向簧片組3和縱向簧片組7在較大跨度下保持適度的彈性和剛度,同時約束了橫向簧片組3和縱向簧片組7在鋼板18長度方向上的彈性變形。
所述的減震機(jī)構(gòu)的垂向簧片組15均由垂向簧片組薄鋼片20、不銹鋼框架21、不銹鋼壓條22和螺釘23組成,用螺釘23和不銹鋼壓條22將2個垂向簧片組薄鋼片20安裝在不銹鋼框架21的兩端,這樣實(shí)現(xiàn)了垂向簧片組15在較大跨度下保持適度的彈性和剛度,同時限制垂向簧片組15只能在垂向簧片組15兩端發(fā)生彈性變形;
所述的減震機(jī)構(gòu)上面板1和下面板6的安裝平面設(shè)有8個1mm高的凸臺,以保證減震機(jī)構(gòu)與基底和旋轉(zhuǎn)調(diào)制慣組的安裝精度,凸臺鑲嵌鋼絲螺套12保證減震機(jī)構(gòu)的可拆裝性和拆裝精度。
1減震機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)特征:
a)減震機(jī)構(gòu)采用階梯交錯式結(jié)構(gòu)布局,自下而上將下面板6、下框架5、上框架2、上面板1作為四個交錯的臺階構(gòu)成減震機(jī)構(gòu)的主體框架,下面板6與下框架5之間由一對垂向簧片組15連接,保證下框架5可相對下面板6作垂向振動并約束其余方向振動;下框架5與上框架2之間由一對縱向簧片組7連接,保證上框架2可相對下框架5作縱向往復(fù)振動并約束其余方向振動;上框架2與上面板1之間由一對橫向簧片組3連接,保證上面板1可相對上框架2作橫向往復(fù)振動并約束其余方向振動,通過減震機(jī)構(gòu)這種特有的階梯式振動特性,將減震機(jī)構(gòu)底部復(fù)雜的震動逐層分解為垂向振動、縱向振動和橫向振動,并抑制減震機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角振動,進(jìn)而減小復(fù)雜有害震動環(huán)境對如慣性導(dǎo)航系統(tǒng)精度的影響;
b)減震機(jī)構(gòu)設(shè)有三個維度方向的阻尼系統(tǒng),下面板6與上面板1之間有4個垂向阻尼桿4連接,以增加下面板6與上面板1之間的振動阻尼從而起到垂向減振作用;下面板6與上框架2之間有2個縱向阻尼桿16連接,以增加下面板6與上框架2之間的振動阻尼從而起到縱向減振作用;上框架2與上面板1之間有2個橫向阻尼桿13連接,以增加上框架2與上面板1之間的振動阻尼從而起到橫向減振作用,通過減震機(jī)構(gòu)這種阻尼系統(tǒng)增加了其三個軸向的振動阻尼,進(jìn)而降低減震機(jī)構(gòu)振動幅值和自激震蕩,最終減小復(fù)雜有害震動環(huán)境對慣性導(dǎo)航系統(tǒng)精度的影響;
c)減震機(jī)構(gòu)的下面板6與下框架5之間裝有8個彈簧8,這8個均勻分布的彈簧8對減震機(jī)構(gòu)上部的負(fù)載起支撐作用,保證減震機(jī)構(gòu)在平衡狀態(tài)下其垂向簧片組15處于自由狀態(tài),8個彈簧8中間置有限位橡膠柱9,對減震機(jī)構(gòu)起保護(hù)限位作用;
d)減震機(jī)構(gòu)的橫向簧片組3和縱向簧片7組均由薄鋼片17、鋼板18和鉚釘19組成,用鉚釘19將2個鋼板18夾緊薄鋼片17中部,這樣橫向簧片組3和縱向簧片組7上的薄鋼片17未被鋼板18夾緊的部分可以發(fā)生彈性變形,薄鋼片17中部被鋼板18夾緊的部分增加了剛度不發(fā)生彈性變形,這樣實(shí)現(xiàn)了橫向簧片組3和縱向簧片組7在較大跨度下保持適度的彈性和剛度,同時約束了橫向簧片組3和縱向簧片組7在鋼板18長度方向上的彈性變形;
e)減震機(jī)構(gòu)的垂向簧片組15均由垂向簧片組薄鋼片20、不銹鋼框架21、不銹鋼壓條22和螺釘23組成,用螺釘23和不銹鋼壓條22將2個垂向簧片組薄鋼片20安裝在不銹鋼框架21的兩端,這樣實(shí)現(xiàn)了垂向簧片組15在較大跨度下保持適度的彈性和剛度,同時限制垂向簧片組15只能在垂向簧片組15兩端發(fā)生彈性變形;
f)減震機(jī)構(gòu)的上面板1和下面板6的安裝平面設(shè)有8個1mm高的凸臺,以保證減震機(jī)構(gòu)與基底和旋轉(zhuǎn)調(diào)制慣組的安裝精度,凸臺鑲嵌鋼絲螺套12保證減震機(jī)構(gòu)的可拆裝性和拆裝精度。
2工作原理
一種將復(fù)雜震動轉(zhuǎn)變?yōu)槿S向往復(fù)振動的減震機(jī)構(gòu)主要是由上面板1、上框架2、下框架5、下面板6、彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng)組成,其中彈性系統(tǒng)由橫向簧片組3、縱向簧片組7、彈簧8和垂向簧片組15構(gòu)成,阻尼系統(tǒng)由垂向阻尼桿4、橫向阻尼桿13和縱向阻尼桿16構(gòu)成。下面板6與下框架5之間裝有8個彈簧8,這8個均勻分布的彈簧8對減震機(jī)構(gòu)上部的負(fù)載起支撐作用,保證減震機(jī)構(gòu)在平衡狀態(tài)下其垂向簧片組15處于自由狀態(tài),8個彈簧8中間置有限位橡膠柱9,對減震機(jī)構(gòu)起保護(hù)限位作用,當(dāng)減震機(jī)構(gòu)安裝的基底有震動時,減震機(jī)構(gòu)的彈性系統(tǒng)將其震動分解成三個方向的震動,并利用阻尼系統(tǒng)吸收耗散震動能量、降低振動幅值達(dá)到減震目的,其中垂向方向的震動傳遞到固定在下面板6與下框架5之間的垂向簧片組15,引起下框架5、上框架2和上面板1相對下面板6作垂直往復(fù)振動,下面板6與上面板1之間的4個垂向阻尼桿4增加垂向振動阻尼以減小垂向振動幅值、抑制垂向簧片組15自激震蕩;縱軸方向的震動傳遞到固定在下框架5與上框架2之間的縱向簧片組7,引起上框架2和上面板1相對下面板6和下框架5作垂直往復(fù)振動,下面板6與上框架2之間的2個縱向阻尼桿16增加縱向振動阻尼以減小縱向振動幅值、抑制縱向簧片組7自激震蕩;橫軸方向的震動傳遞到固定在上框架2與上面板1之間的橫向簧片組3,引起上面板1相對上框架2、下框架5、下面板6組橫向往復(fù)振動,上框架2與上面板1之間的2個橫向阻尼桿13增加橫向振動阻尼以減小橫向振動幅值、抑制橫向簧片組3自激震蕩。減震機(jī)構(gòu)將其彈性系統(tǒng)和阻尼系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,利用彈性系統(tǒng)將外部復(fù)雜的震動環(huán)境分解成橫、縱、垂三個方向有規(guī)律的往復(fù)振動并抑制該減震機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角振動,再通過阻尼系統(tǒng)吸收三個方向的振動能量,這樣經(jīng)減震機(jī)構(gòu)衰減并傳遞到慣性導(dǎo)航系統(tǒng)上的振動由于具有規(guī)律的往復(fù)特性可以被如慣性導(dǎo)航系統(tǒng)數(shù)學(xué)算法作平均消減處理進(jìn)而提高系統(tǒng)的導(dǎo)航精度,最終達(dá)到良好減震效果。