本發(fā)明涉及一種帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，特別涉及一種應(yīng)用于帶傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)以及該傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)的帶傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

帶傳動(dòng)裝置，作為一種把動(dòng)力裝置的動(dòng)力傳遞給工作機(jī)構(gòu)等的中間設(shè)備，其一般是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和纏繞于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶構(gòu)成。同時(shí)，為了使得傳動(dòng)帶在對(duì)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪纏繞后，確保傳動(dòng)帶具有足夠的預(yù)緊力，以保證主動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輪進(jìn)行正常轉(zhuǎn)動(dòng)，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，就需對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行漲緊。

而目前傳統(tǒng)的漲緊方式一般都是先通過一套夾緊機(jī)構(gòu)夾緊并固定住傳動(dòng)帶的一端，然后再利用另一套漲緊機(jī)構(gòu)夾住傳動(dòng)帶的另一端，并通過推動(dòng)或拉動(dòng)的方式，使得傳動(dòng)帶的兩端逐漸靠近，以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的漲緊。然而在實(shí)際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于在漲緊傳動(dòng)帶的過程中需要用到兩套裝置，不但安裝操作非常復(fù)雜，同時(shí)兩套裝置又會(huì)占去非常大的操作空間，因此當(dāng)帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于傳動(dòng)帶上的漲緊機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)很容易干涉到其他零部件，而為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，就需要在相應(yīng)的設(shè)備中預(yù)留足夠大的空間來放置帶傳動(dòng)裝置，這樣就會(huì)增大整臺(tái)設(shè)備的體積。

因此，如何在方便工作人員對(duì)傳動(dòng)帶的漲緊進(jìn)行操作的同時(shí)，還能夠減小安裝有帶傳動(dòng)裝置的設(shè)備的體積，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)，在方便工作人員對(duì)帶傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)帶進(jìn)行漲緊操作的同時(shí)，還能夠使得安裝有傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)的帶傳動(dòng)裝置具有更緊湊的結(jié)構(gòu)，從而減小安裝有帶傳動(dòng)裝置的設(shè)備的體積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)，用于將纏繞在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶進(jìn)行漲緊，其中，傳動(dòng)帶包括頭部和尾部；傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)包括：

第一夾持組件，用于夾住傳動(dòng)帶的頭部；

第二夾持組件，用于夾住傳動(dòng)帶的尾部；

漲緊組件，連接第一夾持組件和第二夾持組件，且用于拉動(dòng)第一夾持組件朝向傳動(dòng)帶的尾部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；或用于拉動(dòng)第二夾持組件朝向傳動(dòng)帶的頭部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

另外，本發(fā)明還提供了一種帶傳動(dòng)裝置，包含主動(dòng)輪、與所述主動(dòng)輪相對(duì)設(shè)置的從動(dòng)輪、用于依次纏繞所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶，所述帶傳送裝置還包含設(shè)置在所述傳動(dòng)帶上如上所述的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的實(shí)施方式相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，由于漲緊機(jī)構(gòu)包含分別夾住傳動(dòng)帶頭部和尾部的第一夾持組件和第二夾持組件，以及連接第一夾持組件和第二夾持組件用于拉動(dòng)第一夾持組件或第二夾持組件的漲緊組件，使得本發(fā)明的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)在實(shí)際操作時(shí)，只需操作漲緊組件，由漲緊組件拉動(dòng)第一夾持組件或第二夾持組件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的漲緊。由此不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的漲緊機(jī)構(gòu)同時(shí)具備了對(duì)傳動(dòng)帶的夾持和漲緊的功能，從而可省去一套專門用于夾持傳動(dòng)帶的機(jī)構(gòu)，因此不但方便了漲緊機(jī)構(gòu)的安裝和操作，而且還大大簡化了帶傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)帶傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，減小了安裝帶傳動(dòng)裝置的整臺(tái)設(shè)備的體積。

進(jìn)一步的，漲緊組件包含：

連接板，用于連接第一夾持組件和第二夾持組件；

定位件，設(shè)置在連接板內(nèi)并與第一夾持組件連接或與第二夾持組件固定連接；

螺栓，包含插入連接板內(nèi)與定位件螺紋連接的螺紋段、與螺紋段相連用于抵住連接板外表面的帽檐；

其中，連接板與定位件滑動(dòng)配合，且連接板的滑動(dòng)方向與傳動(dòng)帶的頭部或尾部的運(yùn)動(dòng)方向一致；

當(dāng)定位件與第一夾持組件固定連接時(shí)，螺栓的螺紋段用于從連接板朝向傳動(dòng)帶尾部的一側(cè)插入連接板內(nèi)與定位件螺紋連接，且螺栓的螺紋段在正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓的帽檐用于通過連接板拉動(dòng)第二夾持組件朝向傳動(dòng)帶的頭部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；

當(dāng)定位件與第二夾持組件固定連接時(shí)，螺栓的螺紋段用于從連接板朝向傳動(dòng)帶頭部的一側(cè)插入連接板內(nèi)與定位件螺紋連接，且螺栓的螺紋段在正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓的帽檐用于通過連接板拉動(dòng)第一夾持組件朝向傳動(dòng)帶的尾部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

由于定位件可相對(duì)連接板滑動(dòng)，當(dāng)定位件與第一夾持組件固定連接時(shí)，即定位件與傳動(dòng)帶的頭部固定連接時(shí)，螺栓的螺紋段從連接板朝向傳動(dòng)帶尾部的一側(cè)插入連接板內(nèi)與定位件螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)螺栓，使螺栓的螺帽抵住連接板，從而拉動(dòng)第二夾持組件即傳動(dòng)帶尾部朝向傳動(dòng)帶的頭部運(yùn)動(dòng)，縮小傳動(dòng)帶頭部和尾部之間的間隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的漲緊。

同理，當(dāng)定位件與第二夾持組件固定連接時(shí)，即定位件與傳動(dòng)帶的尾部固定連接時(shí)，螺栓的螺紋段從連接板朝向傳動(dòng)帶頭部的一側(cè)插入連接板內(nèi)與定位件螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)螺栓，使螺栓的螺帽抵住連接板，從而拉動(dòng)第一夾持組件即傳動(dòng)帶頭部朝向傳動(dòng)帶的尾部運(yùn)動(dòng)，縮小傳動(dòng)帶頭部和尾部之間的間隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)的漲緊。

進(jìn)一步的，連接板上開設(shè)有用于容納定位件的腰型孔，且腰型孔的長度方向與連接板的滑動(dòng)方向一致。通過定位件與腰型孔的配合可對(duì)連接板的滑動(dòng)方向和滑動(dòng)行程進(jìn)行限定。

進(jìn)一步的，漲緊組件還包含：可拆卸地設(shè)置在連接板上，用于蓋住腰型孔的蓋板。通過蓋板蓋住腰型孔，可避免異物帶入腰型孔內(nèi)卡住連接板，從而可進(jìn)一步提高連接板的滑動(dòng)性能。

進(jìn)一步的，所述定位件可采用如下兩種結(jié)構(gòu)形式：

第一種結(jié)構(gòu)形式的定位件包含：

連接塊，設(shè)置在所述連接板內(nèi)與所述連接板滑動(dòng)配合，且開設(shè)有與所述螺栓栓體螺紋連接的螺紋孔；

定位塊，與所述連接塊相連并與所述第一夾持組件或所述第二夾持組件可拆卸連接。

第二種結(jié)構(gòu)形式的定位件包含：

連接塊，設(shè)置在所述連接板內(nèi)與所述連接板滑動(dòng)配合，且開設(shè)有與所述螺栓栓體螺紋連接的螺紋孔；

下定位塊，與所述連接塊相連并與所述第一夾持組件或所述第二夾持組件可拆卸連接；

上定位塊，與所述連接塊相連并與所述蓋板可拆卸連接；

其中，所述上定位塊與所述下定位塊相對(duì)設(shè)置。

通過上定位塊與蓋板的連接可防止連接塊往垂直于腰型孔長度方向朝向蓋板的方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第一夾持組件包括：用于夾住所述傳動(dòng)帶頭部的第一上夾板和第一下夾板；

其中，所述第一上夾板、所述第一下夾板一同通過鎖緊件與所述漲緊組件和所述傳動(dòng)帶頭部鎖緊固定。

進(jìn)一步的，所述第一上夾板和/或所述第一下夾板用于夾住所述傳動(dòng)帶頭部的一側(cè)為一齒形面。通過齒形面可提高第一上夾板和第一下夾板夾住傳動(dòng)帶頭部的夾緊力，避免傳動(dòng)帶頭部在第一上夾板和第一下夾板之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述第二夾持組件包括：用于夾住所述傳動(dòng)帶尾部的第二上夾板和第二下夾板；

其中，所述第二上夾板、所述第二下夾板一同通過鎖緊件與所述漲緊組件和所述傳動(dòng)帶尾部鎖緊固定。

進(jìn)一步的，所述第二上夾板和/或所述第二下夾板用于夾住所述傳動(dòng)帶尾部的一側(cè)為一齒形面。通過齒形面可提高第二上夾板和第二下夾板夾住傳動(dòng)帶尾部的夾緊力，避免傳動(dòng)帶尾部在第一上夾板和第一下夾板之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)還包含與所述第一夾持組件或第二夾持組件緊固連接的連接件。利用連接件可連接其他裝置，使得被連接的裝置可在傳動(dòng)帶的傳動(dòng)方向上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)帶裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)帶裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第二實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明第三實(shí)施方式的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)帶裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)，如圖1所示，該機(jī)構(gòu)用于將纏繞在主動(dòng)輪(圖中未標(biāo)示)和從動(dòng)輪(圖中未標(biāo)示)上的傳動(dòng)帶1漲緊在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，其中，傳動(dòng)帶1包含有頭部1-1和尾部1-2，為了將傳動(dòng)帶1漲緊在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)包含夾住傳動(dòng)帶1頭部1-1的第一夾持組件2、夾持住傳動(dòng)帶1尾部1-2的第二夾持組件3、以及連接第一夾持組件2和第二夾持組件3的漲緊組件，且漲緊組件可拉動(dòng)第一夾持組件2朝向傳動(dòng)帶1的尾部1-2進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，或者拉動(dòng)第二夾持組件3朝向傳動(dòng)帶1的頭部1-1進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

由于漲緊機(jī)構(gòu)包含分別夾住傳動(dòng)帶1頭部1-1和尾部1-2的第一夾持組件2和第二夾持組件3，以及連接第一夾持組件2和第二夾持組件3用于拉動(dòng)第一夾持組件2或第二夾持組件3的漲緊組件，使得本發(fā)明的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)在實(shí)際操作時(shí)，只需操作漲緊組件，由漲緊組件拉動(dòng)第一夾持組件2或第二夾持組件3即可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶1的漲緊。由此不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的漲緊機(jī)構(gòu)同時(shí)具備了對(duì)傳動(dòng)帶1的夾持和漲緊的功能，從而可省去一套專門用于夾持傳動(dòng)帶1的機(jī)構(gòu)，因此不但方便了漲緊機(jī)構(gòu)的安裝和操作，而且還大大簡化了帶傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)帶傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，減小了安裝帶傳動(dòng)裝置的整臺(tái)設(shè)備的體積。

具體的說，結(jié)合圖1、2、3、4所示，上述漲緊組件包含：連接板4、定位件5、螺栓6。

首先，連接板4為一平板，用于連接第一夾持組件2和第二夾持組件3，且連接板4上開設(shè)有腰型孔4-1，腰型孔4-1的長度方向與傳動(dòng)帶1的頭部1-1和尾部1-2的運(yùn)動(dòng)方向一致。其次，定位件5設(shè)置在腰型孔4-1內(nèi)并與第二夾持組件3固定連接，且定位件5主要是由設(shè)置在連接板4腰型孔4-1內(nèi)的連接塊5-1、以及與連接塊5-1相連并與第二夾持組件3固定連接的定位塊5-2構(gòu)成，并且該連接塊5-1上開設(shè)有與螺栓6螺紋連接的螺紋孔5-1-1，且螺紋孔5-1-1的孔深方向與連接板4的滑動(dòng)方向一致。最后，螺栓6包含帶有螺紋段的栓體6-1、與栓體6-1同軸固定的帽檐6-2，且帽檐6-2的外徑大于栓體6-1的外徑，且該螺栓6的栓體6-1從連接板4朝向傳動(dòng)帶1頭部1-1的一側(cè)插入連接板4內(nèi)并與連接塊5-1上的螺紋孔5-1-1相互旋合，而螺栓6的帽檐6-2用于抵住連接板4朝向傳動(dòng)帶1頭部1-1的一側(cè)。

在實(shí)際操作時(shí)，工作人員可通過外部工具正向轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓6的帽檐6-2來帶動(dòng)栓體6-1進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)，由于栓體6-1與定位件5為螺紋連接，使得栓體6-1可逐漸進(jìn)入螺紋孔5-1-1中，當(dāng)帽檐6-2抵住連接板4朝向傳動(dòng)帶1頭部1-1的一側(cè)時(shí)，繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)帽檐6-2，利用帽檐6-2對(duì)連接板的作用力，使連接板4朝向傳動(dòng)帶1的尾部1-2的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，由于連接板4與第一夾持組件2固定連接，使得連接板4在朝向傳動(dòng)帶1尾部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的過程中，可帶動(dòng)第一夾持組件2拉動(dòng)傳動(dòng)帶1的頭部一同朝向傳動(dòng)帶的尾部1-2方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而縮小傳動(dòng)帶1頭部1-1和傳動(dòng)帶1尾部1-2之間的相對(duì)位置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶1的漲緊。

另外，在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖1、2、3、4所示，上述所提到第一夾持組件2包含夾持傳動(dòng)帶1頭部1-1的第一上夾板2-1和第一下夾板2-2。而第二夾持組件3包含夾持傳動(dòng)帶1尾部1-2的第二上夾板3-1和第二下夾板3-2。

并且在裝配時(shí)，連接板4、第一上夾板2-1、第一下夾板2-2一同通過鎖緊件7與傳動(dòng)帶1的頭部1-2鎖緊固定。同時(shí)，連接板4、第二上夾板3-1、第二下夾板3-2一同通過鎖緊件8與傳動(dòng)帶的尾部1-2鎖緊固定。并且，在實(shí)際應(yīng)用過程中，如圖1所示，鎖緊件7和鎖緊件8均為螺栓。

同時(shí)，為了不影響連接板的滑動(dòng)性能，連接板4上還開設(shè)有被鎖緊件8貫穿的腰型孔4-2，如圖1、2、3所示，且腰型孔4-2的長度方向與連接板4上腰型孔4-1的長度方向相同且長度也相同，當(dāng)連接板4在滑動(dòng)時(shí)可由鎖緊件8與定位件5一同實(shí)現(xiàn)對(duì)連接板的導(dǎo)向。

另外，為了方便定位塊5-2與第二上夾板3-1之間的固定連接，第二上夾板3-1上開設(shè)有用于容納定位塊5-2的定位槽(圖中未標(biāo)示)，且該定位槽與定位塊5-2的形狀相同、且大小相等。從而可實(shí)現(xiàn)定位塊5-2與第二上夾板3-1之間的可拆卸連接，方便了定位塊5-2的安裝。

當(dāng)然，作為一種替換的方案，定位件5也可與第一夾持組件2固定連接。當(dāng)定位件5與第一夾持組件2固定連接時(shí)，連接板4上設(shè)有用于容納定位件5的第一腰型孔(圖中未標(biāo)示)，第一腰型孔的長度方向與傳動(dòng)帶1的頭部1-1和尾部1-2的運(yùn)動(dòng)方向一致，其中，定位件5的連接塊5-1設(shè)置在第一腰型孔內(nèi)，定位件5的定位塊5-2與第一夾持組件2的第一上夾板2-1固定連接。同時(shí)，螺栓6的栓體6-1從連接板4朝向傳動(dòng)帶1尾部1-2的一側(cè)插入連接板4內(nèi)并與連接塊5-1上的螺紋孔5-1-1相互旋合，而螺栓6的帽檐6-2用于抵住連接板4朝向傳動(dòng)帶1尾部1-2的一側(cè)。

在實(shí)際操作時(shí)，工作人員可通過外部工具正向轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓6的帽檐6-2來帶動(dòng)栓體6-1進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)，由于栓體6-1與定位件5為螺紋連接，使得栓體6-1可逐漸進(jìn)入螺紋孔5-1-1中，當(dāng)帽檐6-2抵住連接板4朝向傳動(dòng)帶1尾部1-2的一側(cè)時(shí)，繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)帽檐6-2，利用帽檐6-2對(duì)連接板的作用力，使連接板4朝向傳動(dòng)帶1的頭部1-1的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，由于連接板4與第二夾持組件3固定連接，使得連接板4在朝向傳動(dòng)帶1頭部1-1進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的過程中，可帶動(dòng)第二夾持組件3拉動(dòng)傳動(dòng)帶1的頭尾部1-2一同朝向傳動(dòng)帶的頭部1-1方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而縮小傳動(dòng)帶1頭部1-1和傳動(dòng)帶1尾部1-2之間的相對(duì)位置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶1的漲緊。

同時(shí)，為了不影響連接板的滑動(dòng)性能，連接板4上也開設(shè)有被鎖緊件7貫穿的第二腰型孔(圖中未標(biāo)示)，且第二腰型孔的長度方向與連接板4上第一腰型孔的長度方向相同且長度也相同，當(dāng)連接板4在滑動(dòng)時(shí)可由鎖緊件7與定位件5一同實(shí)現(xiàn)對(duì)連接板4的導(dǎo)向。

另外，為了方便定位塊5-2與第一上夾板2-1之間的固定連接，第一上夾板2-1上開設(shè)有用于容納定位塊5-2的定位槽(圖中未標(biāo)示)，且該定位槽與定位塊5-2的形狀相同、且大小相等。從而可實(shí)現(xiàn)定位塊5-2與第一上夾板2-1之間的可拆卸連接，方便了定位塊5-2的安裝。

另外，值得一提的是，為了使得傳動(dòng)帶1在漲緊過程中，避免第一上夾板2-1、第一下夾板2-2與傳動(dòng)帶1頭部1-1之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，以及第二上夾板3-1、第二下夾板3-2與傳動(dòng)帶1尾部1-2之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在本實(shí)施方式中，如圖1所示，可將第一下夾板2-2夾住傳動(dòng)帶1頭部1-1的一側(cè)和第二下夾板3-2夾住傳動(dòng)帶1尾部1-2的一側(cè)分別制作成一齒形面。通過齒形面來提高第一上夾板2-1與第一下夾板2-2對(duì)傳動(dòng)帶1頭部1-1的夾緊力，以及第二上夾板3-1與第二下夾板3-2對(duì)傳動(dòng)帶1尾部1-2的夾緊力。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用過程中，也可將第一上夾板2-1夾住傳動(dòng)帶1頭部1-1的一側(cè)和第二上夾板2-2夾住傳動(dòng)帶1尾部1-2的一側(cè)制作成齒形面，通過此種方式也同樣可以提高對(duì)傳動(dòng)帶1頭部1-1和尾部1-2的夾緊效果。

此外，作為一種優(yōu)選的方案，可將第一上夾板2-1、第一下夾板2-2夾持傳動(dòng)帶1頭部1-1的一側(cè)，以及將第二上夾板3-1、第二下夾板3-2夾住傳動(dòng)帶1尾部1-2的一側(cè)分別制作成齒形面。通過此種方式，使得傳動(dòng)帶1的頭部1-1和尾部1-2被夾持的面積可得到進(jìn)一步縮小，從而進(jìn)一步提高了傳動(dòng)帶1頭部1-1和尾部1-2所受到的夾持力。

本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)，第二實(shí)施方式在第一實(shí)施方式上作了進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)點(diǎn)在于：在本實(shí)施方式中，如圖5、6所示，漲緊組件還包含可拆卸的設(shè)置在連接板4上并蓋住連接板4上腰型孔4-1的蓋板9，對(duì)應(yīng)的，定位件5包含設(shè)置在連接板4上腰型孔4-1內(nèi)的連接塊5-1、與連接塊5-1相連的上定位塊5-3和下定位塊5-2。

其中，蓋板9上開設(shè)有用于容納上定位塊5-3的定位槽9-1，該定位槽9-1與上定位塊5-3的形狀相同、且大小相等，從而可實(shí)現(xiàn)上定位塊5-3與蓋板9之間的可拆卸連接，方便了上定位塊5-3的安裝。

當(dāng)定位件5與第二夾持組件3固定連接時(shí)，下定位塊5-2與第二上夾板3-1上定位槽配合連接，利用鎖緊件8可將蓋板9與連接板4及第二夾持組件3固定在一起。

同理，當(dāng)定位件5與第一夾持組件2固定連接時(shí)，下定位塊5-2與第一上夾板2-1上定位槽配合連接，同時(shí)，利用鎖緊件7可將蓋板9與連接板4及第一夾持組件2固定在一起。

當(dāng)增加蓋板9后，蓋板9可防止異物帶入腰型孔4-1或第一腰型孔內(nèi)卡住連接板4，從而可進(jìn)一步提高連接板4的滑動(dòng)性能。

本實(shí)施方式的第三實(shí)施方式涉及一種傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)，第三實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于：如圖7所示，本實(shí)施方式的漲緊機(jī)構(gòu)還包含設(shè)置在第一夾持組件上的連接件10，該連接件10用于連接其他機(jī)構(gòu)，例如裁剪機(jī)的機(jī)頭。當(dāng)傳動(dòng)帶1在傳動(dòng)時(shí)，可通過設(shè)置在第一夾持組件2上的連接件10帶動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。從而使得漲緊機(jī)構(gòu)可在實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶1漲緊的同時(shí)，還能夠作為安裝外部其他機(jī)構(gòu)的安裝板。

具體的說，該連接件10包含與第一下夾板固定連接轉(zhuǎn)接板10-1和與轉(zhuǎn)接板10-1連接的安裝板10-2。在實(shí)際使用的過程中，可在安裝板10-2上開設(shè)相應(yīng)的安裝孔(圖中未標(biāo)示)并配合相應(yīng)的鎖緊件以供對(duì)機(jī)頭進(jìn)行鎖緊固定。

本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及一種帶傳動(dòng)裝置，該裝置包含主動(dòng)輪、與主動(dòng)輪相對(duì)設(shè)置的從動(dòng)輪，以及依次纏繞主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶1，另外，帶傳動(dòng)裝置還包含上述第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于漲緊機(jī)構(gòu)包含分別夾住傳動(dòng)帶1頭部1-1和尾部1-2的第一夾持組件2和第二夾持組件3，以及連接第一夾持組件2和第二夾持組件3用于拉動(dòng)第一夾持組件2或第二夾持組件3的漲緊組件，使得本發(fā)明的傳動(dòng)帶漲緊機(jī)構(gòu)在實(shí)際操作時(shí)，只需操作漲緊組件，由漲緊組件拉動(dòng)第一夾持組件2或第二夾持組件3即可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶1的漲緊。由此不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的漲緊機(jī)構(gòu)同時(shí)具備了對(duì)傳動(dòng)帶1的夾持和漲緊的功能，從而可省去一套專門用于夾持傳動(dòng)帶1的機(jī)構(gòu)，因此不但方便了漲緊機(jī)構(gòu)的安裝和操作，而且還大大簡化了帶傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)帶傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，減小了安裝帶傳動(dòng)裝置的整臺(tái)設(shè)備的體積。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。