本發(fā)明創(chuàng)造屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，豎軸發(fā)動(dòng)機(jī)由于曲軸的豎直布置，機(jī)油泵軸向方向?yàn)樨Q直方向，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪受到齒輪重力的影響，水平方向布置的機(jī)油泵結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足機(jī)油泵可靠性要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，以提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高、能夠自平衡主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪重力的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，包括機(jī)油泵本體和法蘭盤(pán)，所述機(jī)油泵本體底部固定連接所述法蘭盤(pán)，所述機(jī)油泵本體內(nèi)部設(shè)有從動(dòng)齒輪、從動(dòng)軸、主動(dòng)軸和主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸、主動(dòng)軸均由所述機(jī)油泵本體與所述法蘭盤(pán)的軸孔支撐，所述主動(dòng)軸的外部安裝所述主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸的外部安裝所述從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)軸連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)油泵本體兩端分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口，內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的進(jìn)油腔和出油腔。

進(jìn)一步的，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)完全相同，均為葉片結(jié)構(gòu)，所述葉片結(jié)構(gòu)包括若干均布的葉片，所述葉片的數(shù)量與所述主動(dòng)齒輪的齒數(shù)數(shù)量相同，所述葉片的高度為所述主動(dòng)齒輪高度的0.012倍-0.0028倍，所述葉片的方向?yàn)樗鲋鲃?dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向。

進(jìn)一步的，所述葉片為單圓弧葉型。

進(jìn)一步的，所述法蘭盤(pán)為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述法蘭盤(pán)兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔通過(guò)緊固件與所述機(jī)油泵本體固定連接，所述法蘭盤(pán)頂部設(shè)有兩個(gè)所述軸孔和凹槽，所述凹槽由兩個(gè)相同的圓形槽相交組成，所述凹槽的深度與所述葉片的高度相同，所述圓形槽的直徑與所述主動(dòng)齒輪的外徑相同。

進(jìn)一步的，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪的齒輪外徑范圍為60mm-62mm。

進(jìn)一步的，所述主動(dòng)軸與所述主動(dòng)齒輪過(guò)盈安裝。

進(jìn)一步的，所述從動(dòng)軸與所述從動(dòng)齒輪過(guò)盈安裝。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，齒輪泵的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪均為葉片結(jié)構(gòu)，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生軸向力，平衡主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的自身重力，保證豎軸機(jī)油泵可靠工作。

(2)本發(fā)明所述的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，方便拆裝和維護(hù)，可靠性高，具有實(shí)際推廣意義。

(3)本發(fā)明所述的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，法蘭盤(pán)設(shè)置的凹槽，保證主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪與法蘭盤(pán)的軸向間隙，有效提高豎軸機(jī)油泵的可靠性。

(4)本發(fā)明所述的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，主動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪過(guò)盈安裝，從動(dòng)軸與從動(dòng)齒輪過(guò)盈安裝，過(guò)盈安裝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)中性好、承載能力大、承受沖擊性能好、對(duì)軸削弱少等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1的a-a向示意圖；

圖3為圖2的b-b向示意圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的葉片結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為圖4的c-c向示意圖；

圖6為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的法蘭盤(pán)的示意圖；

圖7為圖6的d-d向示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)油泵本體；11-從動(dòng)齒輪；12-從動(dòng)軸；13-主動(dòng)軸；14-主動(dòng)齒輪；15-葉片；16-進(jìn)油腔；17-出油腔；2-法蘭盤(pán)；21-凹槽；22-軸孔；23-緊固件。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)，如圖1至圖7所示，包括機(jī)油泵本體1和法蘭盤(pán)2，所述機(jī)油泵本體1底部固定連接所述法蘭盤(pán)2，所述機(jī)油泵本體1內(nèi)部設(shè)有從動(dòng)齒輪11、從動(dòng)軸12、主動(dòng)軸13和主動(dòng)齒輪14，所述從動(dòng)軸12、主動(dòng)軸13均由所述機(jī)油泵本體1與所述法蘭盤(pán)2的軸孔22支撐，所述主動(dòng)軸13的外部安裝所述主動(dòng)齒輪14，所述從動(dòng)軸12的外部安裝所述從動(dòng)齒輪11，所述主動(dòng)軸13連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)油泵本體1兩端分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口，內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的進(jìn)油腔和出油腔。

所述主動(dòng)齒輪14和所述從動(dòng)齒輪11的結(jié)構(gòu)完全相同，均為葉片結(jié)構(gòu)，所述葉片結(jié)構(gòu)包括若干均布的葉片15，所述葉片15的數(shù)量與所述主動(dòng)齒輪14的齒數(shù)數(shù)量相同，所述葉片15的高度h1為所述主動(dòng)齒輪14高度h的0.012倍-0.0028倍，所述葉片15的方向?yàn)樗鲋鲃?dòng)齒輪14的旋轉(zhuǎn)方向，主動(dòng)齒輪14與從動(dòng)齒輪11布置葉片結(jié)構(gòu)4，平衡主動(dòng)齒輪14與從動(dòng)齒輪11自身重力，提高機(jī)油泵可靠性。

所述葉片15為單圓弧葉型,本方案葉片的坐標(biāo)尺寸為x1為27mm，y1為11mm，內(nèi)圓弧半徑r1為22mm，外圓弧半徑r2為24mm。

所述法蘭盤(pán)2為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述法蘭盤(pán)2兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔通過(guò)緊固件3與所述機(jī)油泵本體1固定連接，所述法蘭盤(pán)2頂部設(shè)有兩個(gè)所述軸孔22和凹槽21，所述凹槽21由兩個(gè)相同的圓形槽相交組成，所述凹槽21的深度h2與所述葉片的高度h1相同，所述圓形槽的直徑d2與所述主動(dòng)齒輪14的外徑d1相同，從動(dòng)齒輪11與主動(dòng)齒輪14上的葉片結(jié)構(gòu)4在法蘭盤(pán)2上的凹槽21中旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的軸向力平衡齒輪自身重力，從而保證主動(dòng)齒輪14、從動(dòng)齒輪11與法蘭盤(pán)2之間的軸向間隙，保證豎軸機(jī)油泵的可靠工作。

所述主動(dòng)齒輪14和所述從動(dòng)齒輪11的齒輪外徑d1為61mm。

所述主動(dòng)軸13與所述主動(dòng)齒輪14過(guò)盈安裝。

所述從動(dòng)軸12與所述從動(dòng)齒輪11過(guò)盈安裝，過(guò)盈安裝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)中性好、承載能力大、承受沖擊性能好、對(duì)軸削弱少等優(yōu)點(diǎn)。

一種豎軸布置機(jī)油泵結(jié)構(gòu)的工作原理為：

機(jī)油泵通過(guò)機(jī)油泵本體1上的進(jìn)油口進(jìn)油，進(jìn)入機(jī)油泵本體1上的進(jìn)油腔16，主動(dòng)軸13由發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)齒輪14隨主動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)從動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)油腔16中的油輸送到出油腔17，由于油腔容積變化，機(jī)油壓力增大，通過(guò)出油口出油，從動(dòng)齒輪11與主動(dòng)齒輪14上的葉片結(jié)構(gòu)在法蘭盤(pán)2上的凹槽22中旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的軸向力平衡齒輪自身重力，從而保證主動(dòng)齒輪14、從動(dòng)齒輪11與法蘭盤(pán)2之間的軸向間隙，保證豎軸機(jī)油泵的可靠工作。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。