本發(fā)明涉及貨架設備領(lǐng)域,具體涉及一種掛鉤固定座。
背景技術(shù):
在超市等場所的貨架上需要大量使用掛鉤以展示待售產(chǎn)品。目前,掛鉤通常朝外伸出地固定在貨架上,這就導致其容易被顧客撞到造成安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明致力于提供一種掛鉤固定座,使其具有防撞功能。
本發(fā)明提供的一種掛鉤固定座,其包括:基座,包括一水平設置的基板及由基板的左右兩側(cè)邊緣朝上垂直延伸而成的兩相正對的側(cè)板,每個側(cè)板的上端邊緣處朝外垂直延伸有兩插片;底座,包括固定在基板上且位于兩側(cè)板之間的底板,以及固定在底板前端上的固定柱,底板的左右兩端一一對應地抵在兩側(cè)板的底端內(nèi)側(cè),固定柱中心處開設有一第一通孔,固定柱頂部端面上形成v形通槽;轉(zhuǎn)座,包括活動柱、由活動柱的外壁前端朝前豎直延伸而成的連接板,以及垂直地固定在連接板前端且豎直設置的安裝板,固定柱的上端可轉(zhuǎn)動地插設在活動柱的底部,活動柱下端形成與v形通槽相匹配的凸部,活動柱的下端中心處開設有與第一通孔對應的階梯形通孔,凸部抵接在v形通槽內(nèi),安裝板的前端開設有插孔;螺桿,螺桿的頭部朝上穿過第一通孔、階梯形通孔后與活動座的底端螺紋配合;套設在螺桿上的壓縮彈簧,壓縮彈簧的上端抵接在階梯形通孔的階梯面上,下端抵接在螺桿尾端形成的螺帽上。
優(yōu)選地,活動柱的外壁左右兩側(cè)上各朝外凸伸形成一凸塊,固定柱的外壁后側(cè)朝外凸伸形成一豎直的擋塊。
優(yōu)選地,底板的后端朝下形成二次垂直折彎形成的鉤體,鉤體鉤掛在基板的后端上。
優(yōu)選地,鉤體的遠離底板的一端上形成扣件,基板上對應形成一通孔。
優(yōu)選地,兩側(cè)板中心處各正對地開設有一通孔,兩通孔之間通過螺栓、螺母連接固定。
本發(fā)明的掛鉤固定座,通過基座與貨架連接,且使轉(zhuǎn)座可相對固定座轉(zhuǎn)動一定角度,并在壓縮彈簧的驅(qū)動下回復至初始位置,因此當被撞上時,可以進行適度的緩沖,因此可以防撞、安全性較高。
附圖說明
圖1為一優(yōu)選實施例的掛鉤固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一優(yōu)選實施例的掛鉤固定座的側(cè)視圖;
圖3為圖2所示局部a的放大示意圖;
圖4為一優(yōu)選實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為一優(yōu)選實施例的基座的展開圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
請結(jié)合參閱圖1至圖5。
本發(fā)明的掛鉤固定座。其包括基座1、底座2、轉(zhuǎn)座3、螺桿5及壓縮彈簧6。
其中,基座1包括一水平設置的基板及由基板11的左右兩側(cè)邊緣朝上垂直延伸而成的兩相正對的側(cè)板12。每個側(cè)板12的上端邊緣處朝外垂直延伸有兩插片120?;?1上開設有第一連接孔110。
底座2包括固定在基板11上且位于兩側(cè)板之間的底板21,以及固定在底板21前端上的固定柱22。底板21上開設與第一連接孔110對應的第二連接孔213。底板21的左右兩端形成筋板211。兩筋板211一一對應地抵在兩側(cè)板12的底端內(nèi)側(cè)。
固定柱22中心處開設有一階梯形通孔220。固定柱22頂部端面上形成v形通槽(未標記)。
轉(zhuǎn)座3包括活動柱31、由活動柱31的外壁前端朝前豎直延伸而成的連接板32,以及垂直地固定在連接板32前端且豎直設置的安裝板33。固定柱22的上端可轉(zhuǎn)動地插設在活動柱31的底部?;顒又?1下端形成與v形通槽相匹配的凸部35。凸部35抵接在v形通槽內(nèi)。安裝板33的前端開設有用于安裝掛鉤的插孔330。
螺桿5的頭部朝上穿過階梯形通孔220后與活動座31的底端螺紋配合。
壓縮彈簧6套設在螺桿5上。壓縮彈簧6的上端抵接在階梯形通孔220的階梯面30上。下端抵接在螺桿5尾端形成的螺帽50上。
活動柱31的外壁左右兩側(cè)上各朝外凸伸形成一凸塊34。固定柱22的外壁后側(cè)朝外凸伸形成一豎直的擋塊23。
底板21的后端朝下形成二次垂直折彎形成的鉤體212。鉤體212鉤掛在基板11的后端上。
鉤體212的遠離底板21的一端上形成扣件?;?1上對應形成一與之匹配的通孔111。
兩側(cè)板12中心處各正對地開設有一通孔121。兩通孔12之間通過螺栓4、螺母(未示出)連接固定。
本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù),故在此不再贅述。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。