本發(fā)明屬于油田機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種配水調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在石油生產(chǎn)的管路集輸中，管線集輸?shù)幕貕菏艿奖谜緣侯^、油井產(chǎn)量、管線粗細(xì)長(zhǎng)短、管線結(jié)垢結(jié)蠟、系統(tǒng)外輸壓力、設(shè)備自身結(jié)構(gòu)、人員控制水平等因素影響，生產(chǎn)中容易產(chǎn)生不穩(wěn)定情況，這時(shí)，需要人為開關(guān)閥門大小控制流量大小，以使回壓達(dá)到在日常生產(chǎn)中的合理參數(shù)范圍內(nèi)；各個(gè)單井情況不同，需要流量亦不同，流量隨影響因素在不斷變化，靠人工發(fā)現(xiàn)不夠及時(shí)、調(diào)節(jié)不夠及時(shí)精確，費(fèi)時(shí)費(fèi)精力，工作不及時(shí)亦導(dǎo)致回壓升高，發(fā)生堵井凍井情況。
石油是一種粘稠度隨溫度變化的液體，原油凝固點(diǎn)一般在20-38攝氏度，溫度越低石油粘度加大，管線運(yùn)輸產(chǎn)生困難。目前，油田上針對(duì)這個(gè)問題，一般是向石油中注入熱水，為節(jié)約成本使管道輸送到達(dá)終點(diǎn)溫度高出本次輸送原油凝固點(diǎn)5攝氏度。但是到底應(yīng)該注入多高溫度水和多少量，還是依賴于人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，而石油的粘滯系數(shù)變化不定，因此，人工調(diào)節(jié)明顯精度不夠。發(fā)明一種能夠自動(dòng)根據(jù)石油的粘度來調(diào)節(jié)不同溫度熱水的注入量的裝置顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種配水調(diào)節(jié)裝置，解決目前油田上摻水不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，基本依靠人工，調(diào)節(jié)不精確的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種配水調(diào)節(jié)裝置，包括閥體、感應(yīng)彈力膜、閥芯孔、閥芯桿、閥芯、閥芯桿調(diào)節(jié)器和手輪，閥體的內(nèi)部空間分成孔前通道和孔后通道兩部分，閥體內(nèi)橫向裝有感應(yīng)彈力膜，孔前通道一端開口在閥體側(cè)面，另一端連通感應(yīng)彈力膜下方，孔后通道設(shè)置在閥體內(nèi)，孔后通道一端開口在閥體側(cè)面，并且向上連通感應(yīng)彈力膜上方，孔前通道和孔后通道的相交處開有閥芯孔，閥芯孔內(nèi)插有閥芯桿，閥芯桿中部為閥芯，閥芯位于閥芯孔的下方，閥芯的直徑為上細(xì)下粗，閥芯桿上部通過螺紋連接感應(yīng)彈力膜的中心，閥芯桿的頂端套在閥芯桿調(diào)節(jié)器中，閥芯桿的頂端和閥芯桿調(diào)節(jié)器的內(nèi)緣均為方形，閥芯桿調(diào)節(jié)器頂端從閥體上穿出后連接手輪。
所述的閥芯桿上套有流量開關(guān)蓋，流量開關(guān)蓋位于閥芯孔上方，流量開關(guān)蓋下落后將閥芯孔堵住。
所述的閥芯桿底部裝有扶正器。
所述的感應(yīng)彈力膜為聚乙烯膜。
本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明利用了特殊結(jié)構(gòu)閥芯桿、孔前孔后之間的壓力差變化，實(shí)現(xiàn)油田集輸中相應(yīng)流量需要的自動(dòng)調(diào)節(jié)，及時(shí)調(diào)節(jié)孔前流體的摻入量，保證及時(shí)精確調(diào)節(jié)，并且不依賴人工，使用方便，便于在油田大面積推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-閥體，2-感應(yīng)彈力膜，3-閥芯孔，4-閥芯桿，5-閥芯，6-閥芯桿調(diào)節(jié)器，7-手輪，8-孔前通道，9-孔后通道，10-流量開關(guān)蓋，11-扶正器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，圖中箭頭表示液體流動(dòng)方向，一種配水調(diào)節(jié)裝置，包括閥體1、感應(yīng)彈力膜2、閥芯孔3、閥芯桿4、閥芯5、閥芯桿調(diào)節(jié)器6和手輪7，閥體1的內(nèi)部空間分成孔前通道8和孔后通道9兩部分，閥體1內(nèi)橫向裝有感應(yīng)彈力膜2，孔前通道8一端開口在閥體1側(cè)面，另一端連通感應(yīng)彈力膜2下方，孔后通道9設(shè)置在閥體1內(nèi)，孔后通道9一端開口在閥體1側(cè)面，并且向上連通感應(yīng)彈力膜2上方，孔前通道8和孔后通道9的相交處開有閥芯孔3，閥芯孔3內(nèi)插有閥芯桿4，閥芯桿4中部為閥芯5，閥芯5位于閥芯孔3的下方，閥芯5的直徑為上細(xì)下粗，閥芯桿4上部通過螺紋連接感應(yīng)彈力膜2的中心，閥芯桿4的頂端套在閥芯桿調(diào)節(jié)器6中，閥芯桿4的頂端和閥芯桿調(diào)節(jié)器6的內(nèi)緣均為方形，閥芯桿調(diào)節(jié)器6頂端從閥體1上穿出后連接手輪7。感應(yīng)彈力膜用于感知石油和水的壓力，進(jìn)而產(chǎn)生上下位移，帶動(dòng)閥芯桿一起移動(dòng)，閥芯桿直徑為上細(xì)下粗，因此，在溫度較高的情況下，石油粘度小，壓力也小，當(dāng)閥芯桿向下移動(dòng)的越少，閥芯孔的開口就越小，注入的熱水就越少；在溫度較低的情況下，石油粘度大，壓力也大，當(dāng)閥芯桿向下移動(dòng)的越多，閥芯孔的開口就越大，注入的熱水就越多。手輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥芯桿調(diào)節(jié)器旋轉(zhuǎn)，由于閥芯桿4的頂端和閥芯桿調(diào)節(jié)器6的內(nèi)緣均為方形，因此，閥芯桿調(diào)節(jié)器會(huì)帶動(dòng)閥芯桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯桿和感應(yīng)彈力膜通過螺紋連接，由于感應(yīng)彈力膜不動(dòng)，閥芯桿的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致自身沿著螺紋上升或者下降，因此可以在第一次開始使用時(shí)先行調(diào)節(jié)閥芯桿的位置。
所述的閥芯桿4上還套有流量開關(guān)蓋10，流量開關(guān)蓋10位于閥芯孔3上方，流量開關(guān)蓋10下落后正好可以將閥芯孔3堵住。流量開關(guān)蓋的設(shè)計(jì)是當(dāng)感應(yīng)彈力膜上下壓力平衡時(shí)，流量開關(guān)蓋將閥芯孔堵住，防止回油通道中的石油倒流入孔前通道。
為了保證閥芯桿上下移動(dòng)時(shí)始終位于一條直線，防止偏移，所述的閥芯桿4底部還裝有扶正器11。
進(jìn)一步的，所述的感應(yīng)彈力膜2為具有一定彈力的聚乙烯膜。
使用時(shí)，孔后通道的開口連接出油管線，孔前通道的開口連接熱水管線，先通過手輪調(diào)節(jié)閥芯桿的位置，然后石油與水就在感應(yīng)彈力膜的上下兩側(cè)產(chǎn)生了壓差，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯桿上下移動(dòng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量，就不用再依賴于人工調(diào)節(jié)了。
在閥進(jìn)出口有一定壓差時(shí)感壓彈力膜受到不同的壓感產(chǎn)生上下位移，帶動(dòng)閥芯桿上下移動(dòng)，由于閥芯孔直徑固定，閥芯桿直徑為上細(xì)下粗，壓差越大閥芯桿上移，閥芯桿變粗與閥芯孔間隙減小，液體流量減少。當(dāng)壓差變小閥芯桿下移，閥芯桿直徑變細(xì)與閥芯孔間隙變大，液體流量增大。當(dāng)壓力相等時(shí)，閥門關(guān)閉。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，利用了特殊結(jié)構(gòu)閥芯桿、孔前孔后之間的壓力差變化，實(shí)現(xiàn)油田集輸中相應(yīng)流量需要的自動(dòng)調(diào)節(jié)，及時(shí)調(diào)節(jié)孔前流體的摻入量，保證及時(shí)精確調(diào)節(jié)，并且不依賴人工，使用方便，便于在油田大面積推廣應(yīng)用。