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      一種燃?xì)夤艿赖亩侣┓椒ㄒ约皩?shí)現(xiàn)該方法的裝置與流程

      文檔序號(hào):11770138閱讀:1249來(lái)源:國(guó)知局
      一種燃?xì)夤艿赖亩侣┓椒ㄒ约皩?shí)現(xiàn)該方法的裝置與流程

      本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿赖亩侣┘夹g(shù),特別涉及一種燃?xì)夤艿赖亩侣┓椒ㄒ约皩?shí)現(xiàn)該方法的裝置。



      背景技術(shù):

      隨著生活水平的不斷提高,人們對(duì)住宅內(nèi)裝修的要求越來(lái)越高,而室內(nèi)燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)方式直接影響到住宅室內(nèi)的裝飾效果。由于燃?xì)夤艿朗前德竦?,在管道發(fā)生泄漏后,不容易被發(fā)現(xiàn),且對(duì)泄漏故障處理比較困難,這就為燃?xì)夤艿赖陌踩裣铝穗[患。

      目前,現(xiàn)有技術(shù)中,在授權(quán)公告號(hào)為cn101900238b的一篇中國(guó)專(zhuān)利文件中,記載了一種燃?xì)夤艿啦煌獠缓附拥亩侣┓椒?,選擇與泄漏點(diǎn)大小相配合的軟性密封壓塊,放置在堵漏裝置的弧形壓緊塊與燃?xì)夤艿赖男孤c(diǎn)之間,通過(guò)旋轉(zhuǎn)堵漏裝置的壓緊螺釘,壓緊螺釘推動(dòng)弧形壓緊塊徑向移動(dòng),弧形壓緊塊推動(dòng)軟性密封壓塊壓在泄漏點(diǎn)上,直到軟性密封壓塊完全堵住泄漏點(diǎn),旋緊堵漏裝置上的微調(diào)防松螺釘,微調(diào)防松螺釘作用在弧形壓緊塊上,通過(guò)弧形壓緊塊壓在軟性密封壓塊上,依靠壓緊螺釘與微調(diào)防松螺釘?shù)膲毫?,使軟性密封壓塊壓緊在泄漏點(diǎn)上。

      上述這種堵漏方法主要是旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)微調(diào)防松螺釘使軟性密封壓塊壓緊在泄漏點(diǎn)上,但是,由于燃?xì)夤艿莱B裼诘叵?,微調(diào)防松螺釘容易受到腐蝕性的流體的腐蝕產(chǎn)生松動(dòng),從而導(dǎo)致密封壓塊在泄漏點(diǎn)上的壓緊效果減弱,在堵漏一段時(shí)間后,容易發(fā)生二次泄漏。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的第一目的是提供一種燃?xì)夤艿赖亩侣┓椒?,保持施加在壓緊塊上的壓力,從而保持著對(duì)泄漏的壓緊力,壓緊效果顯著,不易產(chǎn)生二次泄漏。

      本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種燃?xì)夤艿赖亩侣┓椒?,包括如下步驟:a、找出燃?xì)夤艿赖男孤c(diǎn),將泄漏點(diǎn)周?chē)艿郎系姆栏镔|(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈;

      在步驟a后,還依次包括如下步驟:

      b、選擇與燃?xì)夤艿乐睆酱笮∠嗯浜系亩侣┭b置,將堵漏裝置的軟質(zhì)本體卷繞套在燃?xì)夤艿郎?,將第一端部和第二端部固定在一起,軟質(zhì)本體與燃?xì)夤艿捞自O(shè)緊固,軟質(zhì)本體上的密封體與燃?xì)夤艿赖耐鈭A周面緊密貼合,在軟質(zhì)本體寬度方向上密封軟質(zhì)本體與燃?xì)夤艿乐g的間隙,使軟質(zhì)本體與燃?xì)夤艿乐g形成密閉的腔體,堵漏裝置上的壓緊塊對(duì)應(yīng)覆蓋在泄漏點(diǎn)上,減輕泄漏點(diǎn)向外漏氣;

      c、打開(kāi)氣嘴上的氣閥,通過(guò)擠壓橡皮球的方式向氣囊內(nèi)充氣,使氣囊上的壓緊塊壓緊在泄漏點(diǎn)上,封住泄漏點(diǎn),向氣囊內(nèi)不斷充氣直至壓緊塊完全封住泄漏點(diǎn),然后關(guān)閉氣閥以保持氣囊始終通過(guò)壓緊塊壓緊在泄漏點(diǎn)上。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將堵漏裝置緊固套設(shè)于燃?xì)夤艿赖男孤c(diǎn)的四周,搶修人員通過(guò)擠壓橡皮球的方式向氣囊內(nèi)充氣,使氣囊上的壓緊塊壓緊泄漏點(diǎn),以堵漏住泄漏點(diǎn),使泄露點(diǎn)不再泄漏燃?xì)?,通過(guò)氣囊施加壓力堵漏泄漏點(diǎn),使堵漏起來(lái)更加方便、省力,氣囊通過(guò)氣閥關(guān)閉,保持著施加在壓緊塊上的壓力,從而保持著對(duì)泄漏的壓緊力,壓緊效果顯著,不易產(chǎn)生二次泄漏。

      進(jìn)一步的,在步驟c后,還包括步驟d:通過(guò)燃?xì)鈾z測(cè)儀檢測(cè)檢測(cè)口是否有燃?xì)庑孤┏鰜?lái),若檢測(cè)口有燃?xì)庑孤┏鰜?lái),則重新安裝堵漏裝置堵漏,若檢測(cè)口無(wú)燃?xì)庑孤┏鰜?lái),則通過(guò)封閉塞封閉檢測(cè)口,完成堵漏工作。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在堵漏住泄漏點(diǎn)后,搶修人員使用燃?xì)鈾z測(cè)儀來(lái)檢測(cè)檢測(cè)口處的燃?xì)馐欠裥孤?,?shí)現(xiàn)對(duì)堵漏工作做到檢查,避免壓緊塊沒(méi)有封堵住泄漏點(diǎn)的情況出現(xiàn),保障泄漏工作達(dá)標(biāo),若有燃?xì)鈴臋z測(cè)口處泄漏出來(lái),則重新安裝堵漏裝置的位置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)泄漏點(diǎn)的堵漏。

      本發(fā)明的第二目的是提供一種堵漏裝置,對(duì)泄漏點(diǎn)的堵漏操作更加的方便、省力,且可保持著較好的堵漏效果。

      本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種實(shí)現(xiàn)所述的堵漏方法的堵漏裝置,包括卷繞套在燃?xì)夤艿郎系能涃|(zhì)本體,所述軟質(zhì)本體內(nèi)表面設(shè)置有若干個(gè)氣囊,所述軟質(zhì)本體上設(shè)置有與氣囊連通的氣嘴、啟閉氣嘴的氣閥以及通過(guò)擠壓方式向氣囊內(nèi)充氣的橡皮球,每一所述氣囊面向燃?xì)夤艿赖囊粋?cè)表面固定連接有壓緊于燃?xì)夤艿佬孤c(diǎn)上的壓緊塊。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,搶修人員通過(guò)擠壓橡皮球的方式向氣囊內(nèi)充氣,使氣囊膨脹起來(lái),膨脹后的氣囊位于軟質(zhì)本體與壓緊塊之間,氣囊給壓緊塊施加一個(gè)壓緊力,使壓緊塊壓緊在泄漏點(diǎn)上,以對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏,采用充氣的氣囊方便壓緊塊壓緊在泄漏點(diǎn)上,使泄漏點(diǎn)的堵漏工作更加方便、省力。

      進(jìn)一步的,所述軟質(zhì)本體的形狀為帶狀且兩端分別為第一端部、第二端部,所述第一端部與卷繞后的所述第二端部固定連接。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將帶狀的軟質(zhì)本體卷繞在燃?xì)夤艿郎系男孤c(diǎn)的周?chē)缓髮⒌谝欢瞬亢偷诙瞬抗潭ㄆ饋?lái),采用卷繞的方式方便將堵漏裝置安裝至燃?xì)夤艿郎?,使堵漏裝置的安裝更加的方便、省力。

      進(jìn)一步的,所述第一端部和第二端部上涂覆有粘結(jié)固定第一端部和第二端部的抗腐蝕性膠水。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用抗腐蝕性膠水將第一端部和第二端部粘固在一起,待膠水固化后,第一端部和端部不易產(chǎn)生分離,固定效果牢固,且抗腐蝕性膠水可避免第一端部和第二端部的連接處受到腐蝕性物質(zhì)的腐蝕,使固定連接更牢固、穩(wěn)定。不易受腐蝕性物質(zhì)的影響。

      進(jìn)一步的,所述第一端部上設(shè)置有通孔和螺母,所述第二端部上設(shè)置有穿過(guò)通孔后與螺母螺紋連接的螺栓。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一端部和第二端部通過(guò)螺栓螺紋固定在一起,采用螺紋固定的方式方便堵漏裝置的拆裝,使堵漏裝置的位置調(diào)節(jié)更加方便。

      進(jìn)一步的,所述第一端部?jī)?nèi)表面固定連接有第一棘齒,所述第二端部上設(shè)置有與第一棘齒相嚙合抵觸以限制軟質(zhì)本體松弛的第二棘齒。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一棘齒和第二棘齒相嚙合抵觸,以增強(qiáng)第一端部和第二端部在軟質(zhì)本體的圓周方向上連接的牢固性,避免第一端部與第二端部之間連接產(chǎn)生松弛,提高堵漏裝置安裝在燃?xì)夤艿郎系睦喂绦浴?/p>

      進(jìn)一步的,所述軟質(zhì)本體的兩側(cè)固定連接有與燃?xì)夤艿劳鈭A周面貼合的密封體,所述密封體沿軟質(zhì)本體的長(zhǎng)度方向延伸。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封體在軟質(zhì)本體的寬度方向上密封住燃?xì)夤艿琅c軟質(zhì)本體之間的間隙,從而使軟質(zhì)本體進(jìn)一步的對(duì)泄漏點(diǎn)處進(jìn)行密封隔離,減少泄漏點(diǎn)處燃?xì)庑孤┏鰜?lái),提高堵漏裝置的堵漏質(zhì)量。

      進(jìn)一步的,所述軟質(zhì)本體上設(shè)有貫穿軟質(zhì)本體兩側(cè)的檢測(cè)口以及啟閉檢測(cè)口的封閉塞。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將檢測(cè)口打開(kāi),搶修人員使用燃?xì)鈾z測(cè)儀檢測(cè)檢測(cè)口處是否有燃?xì)庑孤?,若沒(méi)有泄漏,則通過(guò)封閉塞封住檢測(cè)口,完成整個(gè)堵漏,若檢測(cè)口處有泄漏,則重新安裝堵漏裝置,使壓緊塊重新對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)上,重復(fù)向氣囊內(nèi)充氣,通過(guò)壓緊塊壓緊在泄漏點(diǎn)上,以實(shí)現(xiàn)泄漏點(diǎn)的堵漏,以此對(duì)堵漏裝置的堵漏工作進(jìn)行了檢查,保障了堵漏裝置的堵漏效果。

      綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:

      1、堵漏裝置使堵漏工作更加方便、省力,氣壓緊效果顯著,不易產(chǎn)生二次泄漏;

      2、搶修人員使用燃?xì)鈾z測(cè)儀來(lái)檢測(cè)檢測(cè)口處的燃?xì)馐欠裥孤?,?shí)現(xiàn)對(duì)堵漏工作做到檢查,避免壓緊塊沒(méi)有封堵住泄漏點(diǎn)的情況出現(xiàn),保障泄漏工作達(dá)標(biāo)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是實(shí)施例1和2的剖面示意圖;

      圖2是實(shí)施例1和2中用于體現(xiàn)密封體的整體結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;

      圖3是實(shí)施例3的剖面示意圖;

      圖4是圖3中a部放大示意圖,用于展示第一端部和第二端部的連接關(guān)系。

      圖中:1、燃?xì)夤艿溃?、軟質(zhì)本體;201、第一端部;202、第二端部;3、抗腐蝕性膠水;4、氣囊;5、壓緊塊;6、氣閥;7、氣管;8、橡皮球;9、進(jìn)氣口;10、氣嘴;11、密封體;12、螺栓;13、螺母;14、通孔;15、第一棘齒;16、第二棘齒;17、封閉塞;18、檢測(cè)口;19、腔體。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

      實(shí)施例1:一種燃?xì)夤艿赖亩侣┓椒?,參照?qǐng)D1和圖2所示,該方法依次包括如下步驟:

      a、燃?xì)夤緭屝奕藛T盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備好滅火器、防爆風(fēng)機(jī)等,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用經(jīng)驗(yàn)或儀器設(shè)備查找出燃?xì)夤艿?的具體泄漏點(diǎn),將泄漏點(diǎn)周?chē)艿郎系姆栏镔|(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈,使泄漏點(diǎn)周?chē)細(xì)夤艿?表面平整;

      b、根據(jù)燃?xì)夤艿?的管徑大小,選擇與燃?xì)夤艿?直徑大小相配合的堵漏裝置,將堵漏裝置上的軟質(zhì)本體2呈圓環(huán)形卷繞套在燃?xì)夤艿?上,并將第一端部201和第二端部202固定在一起,軟質(zhì)本體2與燃?xì)夤艿?套設(shè)比較緊固,軟質(zhì)本體2兩側(cè)上的密封體11同樣呈環(huán)形卷繞在燃?xì)夤艿?上,且與燃?xì)夤艿?的外圓周面緊密貼合,密封體11在軟質(zhì)本體2寬度方向上密封住軟質(zhì)本體2與燃?xì)夤艿?之間的間隙,使軟質(zhì)本體2與燃?xì)夤艿?之間形成較為密閉的腔體19,此時(shí),軟質(zhì)本體2上的檢測(cè)口18處于被打開(kāi)的狀態(tài),堵漏裝置上的壓緊塊5對(duì)應(yīng)覆蓋在泄漏點(diǎn)上,減輕泄漏點(diǎn)向外漏氣;

      c、安裝好軟質(zhì)本體2后,打開(kāi)氣嘴10上的氣閥6,通過(guò)擠壓橡皮球8的方式向氣囊4內(nèi)充氣,氣囊4將壓緊塊5壓緊在泄漏點(diǎn)上,以封住泄漏點(diǎn),腔體19內(nèi)的空氣通過(guò)檢測(cè)口18向外排出,向氣囊4內(nèi)不斷充氣直至壓緊塊5完全堵封住泄漏點(diǎn),然后關(guān)閉氣閥6以保持氣囊4始終通過(guò)壓緊塊5壓緊在泄漏點(diǎn)上,使泄漏點(diǎn)不再漏氣;

      d、堵住泄漏點(diǎn)后,通過(guò)燃?xì)鈾z測(cè)儀來(lái)檢測(cè)檢測(cè)口18是否有燃?xì)庑孤┏鰜?lái),若檢測(cè)口18有燃?xì)庑孤┏鰜?lái),燃?xì)鈺?huì)流到腔體19內(nèi),并從腔體19向檢測(cè)口18流出,燃?xì)鈾z測(cè)儀可測(cè)得泄漏的數(shù)據(jù),此時(shí),搶修人員重新安裝堵漏裝置,實(shí)現(xiàn)泄漏點(diǎn)的堵漏,若檢測(cè)口18檢測(cè)無(wú)燃?xì)庑孤┏鰜?lái),則通過(guò)封閉塞17封閉檢測(cè)口18,完成整個(gè)堵漏工作。

      實(shí)施例2:一種堵漏裝置,用于實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例1,如圖1所示,包括卷繞套在燃?xì)夤艿?上的軟質(zhì)本體2,軟質(zhì)本體2由軟質(zhì)材料制成,可卷曲彎折呈圓環(huán)體,軟質(zhì)本體2的兩端分別為第一端部201和第二端部202,將軟質(zhì)本體2緊固卷繞于燃?xì)夤艿?上后,將第一端部201和第二端部202通過(guò)膠水3粘結(jié)固定起來(lái),膠水3采用抗腐蝕性膠水3,優(yōu)選用丙烯酸型粘合劑,丙烯酸型粘合劑具有膠黏性和防腐蝕性,采用涂覆的方式將第一端部201和第二端部202固定粘接,可避免第一端部201和第二端部202連接處受到腐蝕性物質(zhì)的腐蝕影響,粘結(jié)后的軟質(zhì)本體2緊固的貼合在燃?xì)夤艿?的外圓周面上。

      結(jié)合圖2所示,軟質(zhì)本體2的兩側(cè)固定連接有密封體11,密封體11沿軟質(zhì)本體2的長(zhǎng)度方向延伸至兩端,將軟質(zhì)本體2卷繞成圓環(huán)狀,對(duì)應(yīng)的,密封體11同樣被卷繞成圓環(huán)狀,密封體11與燃?xì)夤艿?的外圓周面貼合,密封體11在軟質(zhì)本體2的寬度方向上密封住軟質(zhì)本體2與燃?xì)夤艿?外壁之間的間隙,使軟質(zhì)本體2與燃?xì)夤艿?之間形成一比較密封的腔體19。

      如圖1所示,軟質(zhì)本體2的內(nèi)表面固定連接有若干個(gè)氣囊4,在本實(shí)施例中,氣囊4的數(shù)量為多個(gè),且沿軟質(zhì)本體2的長(zhǎng)度和寬度方向排列分布。軟質(zhì)本體2的外表面設(shè)置有與氣囊4相連通的氣嘴10,氣嘴10上設(shè)置有打開(kāi)或關(guān)閉氣嘴10的氣閥6,氣嘴10通過(guò)氣管7連通有橡皮球8,橡皮球8遠(yuǎn)離氣管7的一端開(kāi)設(shè)供空氣進(jìn)入橡皮球8內(nèi)的進(jìn)氣口9,通過(guò)擠壓橡皮球8的方式向氣囊4內(nèi)充氣,使氣囊4膨脹起來(lái)。

      氣囊4面向燃?xì)夤艿?外圓周面的一側(cè)表面固定連接有壓緊塊5,氣囊4和壓緊塊5以及軟質(zhì)本體2均由耐腐蝕的材料制成,壓緊塊5覆蓋在泄漏點(diǎn)上,膨脹后的氣囊4對(duì)壓緊塊5施加一個(gè)壓緊力,使壓緊塊5壓緊泄漏點(diǎn)。

      如圖1和圖2所示,軟質(zhì)本體2卷繞呈圓環(huán)狀,軟質(zhì)本體2上設(shè)置有貫穿軟質(zhì)本體2內(nèi)外表面的檢測(cè)口18以及啟閉檢測(cè)口18的封閉塞17,檢測(cè)口18便于燃?xì)鈾z測(cè)儀來(lái)檢測(cè)腔體19內(nèi)的燃?xì)猓粼诙侣┖?,泄漏點(diǎn)仍有燃?xì)庑孤┑角惑w19內(nèi),燃?xì)鈺?huì)從檢測(cè)口18漏出來(lái),燃?xì)鈾z測(cè)儀可檢測(cè)是否還有燃?xì)庑孤┏鰜?lái),從而檢測(cè)堵漏是否合格;若泄漏點(diǎn)沒(méi)有燃?xì)庑孤┑角惑w19內(nèi),則燃?xì)鈾z測(cè)儀在檢測(cè)口18處檢測(cè)不到燃?xì)饴┏?,從而判斷堵漏是合格的,沒(méi)有發(fā)生二次泄漏;在檢測(cè)完之后,通過(guò)封閉塞17塞到檢測(cè)口18上,從而將檢測(cè)口18堵塞封閉起來(lái)。

      實(shí)施例3:一種堵漏裝置,與實(shí)施例2的不同之處在于,如圖3和圖4所示,第一端部201上設(shè)置有貫穿第一端部201內(nèi)外表面的通孔14以及螺母13,第二端部202上固定連接有螺栓12,螺栓12穿過(guò)通孔14后與螺母13螺紋固定,以實(shí)現(xiàn)第一端部201和第二端部202的固定;第一端部201面向燃?xì)夤艿?的內(nèi)表面固定連接有傾斜的第一棘齒15,第一棘齒15由上向下逐漸向右傾斜,第一端部201的外表面固定連接有傾斜的第二棘齒16,第二棘齒16的傾斜方向與第一棘齒15的傾斜方向保持一致,且第一棘齒15與第二棘齒16相互嚙合抵觸,通過(guò)第一棘齒15和第二棘齒16的嚙合,限制第一端部201與第二端部202之間連接的松弛。

      安裝時(shí),將軟質(zhì)本體2卷繞呈圓環(huán)狀套設(shè)在燃?xì)夤艿?上,軟質(zhì)本體2上的壓緊塊5對(duì)應(yīng)管道上的泄漏點(diǎn),第一棘齒15與第二棘齒16相互嚙合,然后通過(guò)螺栓12穿過(guò)通過(guò)與螺母13螺紋配合,以使軟質(zhì)本體2固定套在燃?xì)夤艿?上,再通過(guò)橡皮球8向氣囊4內(nèi)充氣,氣囊4膨脹后通過(guò)壓緊塊5壓緊泄漏點(diǎn),使泄漏點(diǎn)被堵住,搶修人員使用燃?xì)鈾z測(cè)儀檢測(cè)檢測(cè)口18處是否有燃?xì)庑孤?,若沒(méi)有泄漏,則通過(guò)封閉塞17封住檢測(cè)口18,完成整個(gè)堵漏,若檢測(cè)口18處有泄漏,則重新安裝堵漏裝置,使壓緊塊5重新對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)上,重復(fù)向氣囊4內(nèi)充氣,通過(guò)壓緊塊5壓緊在泄漏點(diǎn)上,以實(shí)現(xiàn)泄漏點(diǎn)的堵漏。

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