本發(fā)明涉及五金件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于批量安裝螺絲釘?shù)膸А?/p>

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的螺絲釘帶一般包括帶體，帶體上設(shè)有多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)螺絲釘?shù)拇怪睅w向下呈錐型的導(dǎo)釘件，而現(xiàn)有的螺絲釘則包括一端大一端小的圓臺(tái)型的釘體，即釘體都是中心線都是直線的，因而導(dǎo)釘件的中心線也是垂直帶體呈直線，釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段，釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭，釘體的大端設(shè)有釘蓋，一般使用在相對(duì)于螺絲釘軟的材料上，通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)待釘物件中，在鉆進(jìn)時(shí)，螺紋起到旋轉(zhuǎn)切割的作用，使螺絲釘前行鉆入，但是在螺紋切割待釘物件時(shí)容易形成空隙，在收到長(zhǎng)時(shí)間搖動(dòng)的情況下，螺絲釘在軸線方向上緊固力不夠，容易松動(dòng)，存在安全隱患。因而要設(shè)計(jì)一種螺絲釘及與之相配合的螺絲釘帶，以解決現(xiàn)有螺絲釘容易松動(dòng)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種螺絲釘帶，以解決現(xiàn)有的螺絲釘帶緊固力不夠，容易松動(dòng)的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：本螺絲釘帶包括帶體，所述帶體上設(shè)有多個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)螺絲釘?shù)膶?dǎo)釘件，每個(gè)所述導(dǎo)釘件伸出所述帶體的下部折彎成夾角，每個(gè)所述導(dǎo)釘件折彎的方向和角度不完全相同；所述導(dǎo)釘件內(nèi)所導(dǎo)的螺絲釘包括一端大一端小的圓臺(tái)型的釘體，所述釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段，所述釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭，所述釘體的大端設(shè)有釘蓋，所述釘體包括兩段或兩段以上通過(guò)相互嵌裝的球型凸起和球型凹座相連接的釘體段，當(dāng)所述頂蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩段所述釘體段之間相互球面旋轉(zhuǎn)，兩段所述釘體段的前進(jìn)方向不同。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是：所述釘體段有兩段，所述球型凸起安裝在連接所述頂蓋的所述釘體段上，所述球型凹座安裝在帶有所述尖頭的所述釘體段上。

進(jìn)一步的：所述球型凸起和與之相連接的所述釘體段一體成型，所述球型凹座和與之相連接的所述釘體段一體成型。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本螺絲釘帶所導(dǎo)的螺絲釘采用相互嵌裝的球型凸起和球型凹座將傳統(tǒng)的釘體分成兩段或至少兩段的釘體段，當(dāng)頂蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩段釘體段之間相互球面旋轉(zhuǎn)，兩段釘體段的前進(jìn)方向不同，再配合非直線的螺絲釘帶帶上的導(dǎo)釘件，使釘體在鉆進(jìn)待釘物件時(shí)可以形成非直線的夾角，夾角本身形成較大的緊固力，防止釘體回鎖松動(dòng)，較之傳統(tǒng)直線型的釘體，有較大的緊固力，而且相互嵌裝的球型凸起和球型凹座可以任意調(diào)節(jié)夾角方向和夾角角度，一個(gè)待釘物件上多個(gè)不同夾角和方向的螺絲釘帶預(yù)緊，可以具有非常好的緊固力，并且使用方便。本螺絲釘帶的導(dǎo)釘件可以是不同的折彎方向和角度，以最大地增加螺絲釘釘入后的緊固力，同時(shí)使用方便，折彎方向和角度都可以隨意調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所導(dǎo)的螺絲釘?shù)闹饕晥D。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述：

如圖1、圖2所示的本螺絲釘帶，包括帶體1，帶體1上設(shè)有多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)螺絲釘3的導(dǎo)釘件2，每個(gè)導(dǎo)釘件2伸出帶體1的下部折彎成夾角，每個(gè)導(dǎo)釘件2折彎的方向和角度不完全相同；本螺絲釘帶的導(dǎo)釘件可以是不同的折彎方向和角度，以最大地增加螺絲釘釘入后的緊固力，同時(shí)使用方便，折彎方向和角度都可以隨意調(diào)整。圖2中的3為螺絲釘。本螺絲釘帶的導(dǎo)釘件2可以是不同的折彎方向和角度，以最大地增加螺絲釘釘入后的緊固力，同時(shí)使用方便，折彎方向和角度都可以隨意調(diào)整。

導(dǎo)釘件內(nèi)所導(dǎo)的螺絲釘3如圖3包括一端大一端小的圓臺(tái)型的釘體，釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段3，釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭6-1，釘體的大端設(shè)有釘蓋1，釘體包括兩段或兩段以上通過(guò)相互嵌裝的球型凸起4和球型凹座5相連接的釘體段，釘體段有兩段，球型凸起4安裝在連接頂蓋1的釘體段2上，球型凹座5安裝在帶有尖頭6-1的釘體段6上。當(dāng)頂蓋1旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩段釘體段之間相互球面旋轉(zhuǎn)，兩段釘體段的前進(jìn)方向不同，再配合非直線的螺絲釘帶帶上的導(dǎo)釘件，使釘體在鉆進(jìn)待釘物件時(shí)可以形成非直線的夾角，夾角本身形成較大的緊固力，防止釘體回鎖松動(dòng)，較之傳統(tǒng)直線型的釘體，有較大的緊固力，而且相互嵌裝的球型凸起4和球型凹座5可以任意調(diào)節(jié)夾角方向和夾角角度，一個(gè)待釘物件上多個(gè)不同夾角和方向的螺絲釘帶預(yù)緊，可以具有非常好的緊固力，并且使用方便。球型凸起4和與之相連接的釘體段2一體成型，球型凹座5和與之相連接的釘體段6一體成型，這樣可以使兩段釘體段的連接穩(wěn)定性高，工作可靠。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺絲釘帶，包括帶體，所述帶體上設(shè)有多個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)螺絲釘?shù)膶?dǎo)釘件，每個(gè)所述導(dǎo)釘件伸出所述帶體的下部折彎成夾角，每個(gè)所述導(dǎo)釘件折彎的方向和角度不完全相同；所述導(dǎo)釘件內(nèi)所導(dǎo)的螺絲釘包括一端大一端小的圓臺(tái)型的釘體，所述釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段，所述釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭，所述釘體的大端設(shè)有釘蓋，所述釘體包括兩段或兩段以上通過(guò)相互嵌裝的球型凸起和球型凹座相連接的釘體段，當(dāng)所述頂蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩段所述釘體段之間相互球面旋轉(zhuǎn)，兩段所述釘體段的前進(jìn)方向不同。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的螺絲釘帶緊固力不夠，容易松動(dòng)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：洪瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州市貴高物資有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.24
技術(shù)公布日：2017.10.20