本實用新型涉及一種波紋管連接結構，尤其是一種波紋管三爪式連接結構。

背景技術：

隨著波紋管生產技術的成熟發(fā)展，其使用要求、場合、施工等已被管道鋪設人員所熟知，因此波紋管也成為近年來廣泛用于輸送液體、氣體的管道裝置。

波紋管由于生產方式的原因，一般都有其固定規(guī)格的長度，因此，波紋管在使用時均需要進行連接。目前波紋管常用的連接方式有四種，分別是：電熱熔帶連接，熱收縮套連接，卡箍式連接和擠出熱熔焊接，四種連接方式中又以卡箍式連接比較方便。

但是現(xiàn)有的卡箍式連接，均是在金屬卡箍部分的內壁設置密封帶，這就使得密封帶隨卡箍分體而截斷，造成密封帶在圓周方向上的不完整性，影響密封效果。密封帶用途卡箍部分一體結構，使得密封帶隨連接波紋管而形變的能力受到卡箍部分的制約，不能完全發(fā)揮密封帶的應有作用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了現(xiàn)有技術中密封帶隨卡箍分體而截斷造成密封帶不完整，影響密封帶在圓周方向上的密封性的缺陷，提供了一種波紋管三爪式連接結構，采用完整圓形的密封環(huán)，并配合三爪式抱箍抱緊密封環(huán)，從而實現(xiàn)波紋管連接和密封，密封性好。

本實用新型還解決了現(xiàn)有技術中密封帶與卡箍部分為一體結構，使得密封帶隨波紋管形變能力受到卡箍部分限制，影響密封性的缺陷，提供一種波紋管三爪式連接結構，密封環(huán)為完整的圓形且與抱箍相分離，隨波紋管的形變能力不受抱箍的制約。

本實用新型的具體技術方案為：一種波紋管三爪式連接結構，包括：至少兩圈分別與波紋管兩外波谷相配合的整體式密封環(huán)，呈三段式首尾相連且用于抱緊所述密封環(huán)的抱箍，及填充于抱箍內壁與密封環(huán)外部之間的聚氨酯填充層。密封環(huán)為整體式結構，保證連接結構在圓周方向上的密封性，避免連接后在軸向上的滲漏；配合三段式抱箍抱緊密封環(huán)，并填充聚氨酯，從而實現(xiàn)波紋管連接和密封，密封性好，密封環(huán)為完整的圓形且與抱箍相分離，隨波紋管的形變能力不受抱箍的制約。

作為優(yōu)選，密封環(huán)具有嵌入到波紋管兩相鄰外波谷的嵌入部，及高出波紋管波峰并用于與抱箍內壁相貼合的結合部。密封環(huán)的嵌入部與外波谷接觸形成擠壓密封，結合部高于波峰冰雨抱箍內壁貼合，避免波峰與抱箍內壁接觸，從而保證抱箍給予密封環(huán)足夠的抱緊力。

作為優(yōu)選，嵌入部截面形狀為梯形，梯形的各部位寬度與對應的兩波紋之間的間隙相適配。

作為優(yōu)選，嵌入部為空腔結構。這樣提高嵌入部的彈性，并增強其形變能力，從而能增強波紋管連接后的彎曲撓度，又不影響連接密封性。

作為優(yōu)選，結合部外周面的中間部位沿著周向設置有凹槽，外周面凹槽兩側呈平直狀。凹槽內可以填充聚氨酯，這樣抱箍內壁與密封環(huán)之間的連接更加可靠，同時也能密封環(huán)外周與抱箍內壁之間的結合位置的密封性。

作為優(yōu)選，結合部外周面軸向截斷呈階梯狀，并以外徑小的一端朝向波紋管端部進行套置。

作為優(yōu)選，結合部兩側設置有可相互配合的凹凸結構。密封環(huán)套置與波紋管端部外表時，相鄰結合部的凹凸結構相互插接形成裝配，從而提高連接密封性。

作為優(yōu)選，抱箍的寬度至少為兩連接的波紋管端部外波谷之間的距離與密封環(huán)的寬度之和。

作為優(yōu)選，抱箍的側邊設置有折邊，折邊向著抱箍弧形圓心方向一側折彎。通過折邊可以對密封環(huán)進行限位。

作為優(yōu)選，抱箍的中間部位設置有徑向貫通的聚氨酯注入口。

本實用新型的有益效果是：密封環(huán)為整體式結構，保證連接結構在圓周方向上的密封性，避免連接后在軸向上的滲漏；配合三段式抱箍抱緊密封環(huán)，并填充聚氨酯，從而實現(xiàn)波紋管連接和密封，密封性好，密封環(huán)為完整的圓形且與抱箍相分離，隨波紋管的形變能力不受抱箍的制約。

附圖說明

圖1是本實用新型一種使用示意圖；

圖2是本實用新型一種分解示意圖；

圖3是本實用新型一種密封環(huán)結合部對接示意圖；

圖4是本實用新型另一種密封環(huán)的斷面示意圖；

圖5是本實用新型另一種密封環(huán)的斷面示意圖；

圖中：1、波紋管，2、波峰，3、外波谷，4、密封環(huán)，5、抱箍，6、聚氨酯，7、折邊，8、嵌入部，9、結合部，10、凹部，11、凸部，12、凹槽，13、階梯狀。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：一種波紋管三爪式連接結構（參見圖1圖2），包括：與波紋管1兩外波谷相配合的整體式密封環(huán)4，呈三段式首尾相連且用于抱緊所述密封環(huán)的抱箍5，及填充于抱箍內壁與密封環(huán)外部之間的聚氨酯6填充層。密封環(huán)共四圈，每一波紋管的端部套置兩圈。密封環(huán)具有嵌入到波紋管兩相鄰外波谷3的嵌入部8，及高出波紋管波峰2并用于與抱箍內壁相貼合的結合部9。嵌入部截面形狀為梯形，梯形的各部位寬度與對應的兩波紋之間的間隙相適配，嵌入部嵌入到外波谷后，嵌入部的兩側邊與外波谷的兩側邊貼合密封。嵌入部為實心或者空腔結構，本實施例中，嵌入部為實心結構。抱箍的寬度正好能包住兩連接的波紋管端部的四圈密封環(huán)。抱箍的側邊設置有折邊7，折邊向著抱箍弧形圓心方向一側折彎。抱箍的中間部位設置有徑向貫通的聚氨酯注入口，本實施例中，兩連接的波紋管端部之間的位置填充聚氨酯，兩密封環(huán)之間的位置填充聚氨酯。

三段式的抱箍由鉸鏈連接而成，抱箍的其中一個端部設置有轉動的連接螺栓，并在螺栓上旋有鎖緊螺母，抱箍的另一端部上設置有鎖緊片，鎖緊片的端部位置設置有與螺栓相配合的鎖槽。

兩待連接的波紋管的一個端部套置有兩密封環(huán)，接著將套置密封環(huán)的端部對接，對接后通過抱箍抱緊密封環(huán)，螺栓轉動卡入到鎖槽內，接著鎖緊螺母鎖緊，抱緊后，從聚氨酯注入口相抱箍抱緊的空腔內填充聚氨酯。

實施例2：一種波紋管三爪式連接結構（參見圖3），與實施例1不同之處在于：密封環(huán)的結合部兩側設置有可相互配合的凹凸結構，凹凸結構包括凹部10和凸部11配合，結合部的兩側均設置有凹部10和凸部11，結合部兩側的凹部與凸部正好相對，即其中一側的凹部處于凸部的外周位置，另一側的凸部處于凹部的外周位置，這樣兩結合部套置與波紋管端部外時，相鄰密封環(huán)的凹部與凸部正好配合。此時，密封環(huán)結合部的寬度為波紋管兩波峰之間的距離。其余結構參照實施例1。

實施例3：一種波紋管三爪式連接結構（參見圖4），與實施例1不同之處在于：密封環(huán)結合部外周面的中間部位沿著周向設置有凹槽12，外周面凹槽兩側呈平直狀。抱箍抱緊密封環(huán)后，凹部與抱箍內壁之間形成空腔，此時抱箍對應該空腔的位置設置有聚氨酯注入口，通過該注入口可以向凹槽內填充聚氨酯。其余結構參照實施例1或實施例2。

實施例4：一種波紋管三爪式連接結構（參見圖5），與實施例1不同之處在于：密封環(huán)結合部外周面軸向截斷呈階梯狀13，并以外徑小的一端朝向波紋管端部進行套置。其余結構參照實施例1或實施例2。

以上所述，僅是本實用新型的幾種較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。