本實用新型涉及一種螺紋連接緊固件，尤其涉及一種偏心T型自鎖螺母。

背景技術：

通常機械設備的螺紋聯(lián)接主要采用由螺栓、螺母來固定，但該種固定方式在震動和變載荷的環(huán)境中容易松動，因此采用了多種防松技術來加固，目前常用的方式為增加摩擦力防松和機械防松；增加摩擦力防松主要是增加彈簧螺母、雙螺母、鑲嵌尼龍墊圈、涂抹粘合濟、凹錐防松等，性能及其不穩(wěn)定，螺母會在一定間隙內松動，并且具有拆卸不方便重復利用率低等缺點，機械防松如增加止動墊圈，鋼絲穿緊等，性能低下并且受安裝條件限制。

為了獲得綜合性能更佳的螺紋聯(lián)接，如授權公告號為CN203532477U的中國實用新型專利《偏心式自鎖防松螺母》、及授權公告號為CN203809476U的中國實用新型專利《偏心自鎖防松螺母》公開了一種防松螺母，包括具有主螺紋孔的螺母本體，具有自鎖螺紋孔的自鎖套，螺母本體的上端面具有向上延伸的偏心凸臺，該偏心凸臺的中軸線與所述主螺紋孔的中軸線具有一個偏心距離，自鎖套的下端面具有套設在偏心凸臺上的偏心止孔，該偏心止孔的中軸線與偏心凸臺的中軸線重合，偏心止孔的內周壁與偏心凸臺外周壁之間具有摩擦力，在自鎖套設置在偏心凸臺的初始狀態(tài)下，自鎖螺紋孔的中軸線與主螺紋孔的中軸線重合，同時偏心凸臺的上端面與偏心止孔頂壁之間具有間隙，在自鎖套相對偏心凸臺偏轉一個角度的狀態(tài)下，所述自鎖螺紋孔的中軸線與主螺紋孔的中軸線發(fā)生偏移，由于該偏移的存在使得自鎖套和螺母柱體牢牢鎖死，加強了防松效果。

然而在現(xiàn)代電力、電氣化鐵路、汽車等攸關人身安全的領域需要進一步提高偏心自鎖螺母的防松性能，并且需要偏心自鎖螺母較長時間保持良好的防松效果，故現(xiàn)有偏心自鎖防松螺母還需要作進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種防松性能更佳的偏心T型自鎖螺母。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種偏心T型自鎖螺母，包括具有主螺紋孔的螺母本體及配套的具有自鎖螺紋孔的自鎖套，所述螺母本體的上端面 具有向上延伸的偏心凸臺，該偏心凸臺的中軸線與所述主螺紋孔的中軸線具有一個偏心距，主螺紋孔貫穿偏心凸臺，所述自鎖套的下端面具有能套設在偏心凸臺上的偏心止孔；自鎖套套設在螺母本體上的初始狀態(tài)下，所述主螺紋孔的中軸線與所述自鎖螺紋孔的中軸線相重合；在自鎖套相對偏心凸臺偏轉一個角度的自鎖狀態(tài)下，所述主螺紋孔的中軸線與所述自鎖螺紋孔的中軸線發(fā)生偏移，形成一個偏移距離；其特征在于：所述偏心凸臺的側壁上開有多個軸向設置的槽，所述槽的頂部開口貫穿偏心凸臺的頂面，所述槽底部向兩側延伸使得槽呈倒T字形。

優(yōu)選的，所述偏心凸臺為圓錐臺，所述偏心止孔為與偏心凸臺匹配的錐形孔，將偏心凸臺和偏心止孔設計為錐形，裝配時有更好的導向作用。

優(yōu)選的，所述槽有四個且沿圓周均布，沿圓周均布的槽使得偏心凸臺受力更均勻，更不易開裂。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：在偏心凸臺的側壁上開軸向的槽，使得偏心凸臺存在一個變形的空間，這樣在自鎖套旋入螺母本體鎖緊裝配時，偏心凸臺的側壁會被擠壓，從而讓偏心凸臺更抱緊連接螺栓，而且由于該槽底部向兩側延伸使得槽呈倒T字形，這使得偏心凸臺的變形空間更大，能讓偏心凸臺更進一步抱緊連接螺栓，其缺陷是太大力易使偏心凸臺開裂，故更適合于電線架上的高空作業(yè)，高空上不便于用力，即使用較小的力，將自鎖套只擰緊了一部分也能很好得具有自鎖防松效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的初始狀態(tài)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的自鎖狀態(tài)的裝配示意圖；

圖3為圖2的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例中螺母本體的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例中自鎖套的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～5所示，為本實用新型的一個優(yōu)選實施例。

一種偏心T型自鎖螺母，包括具有主螺紋孔11的螺母本體1及配套的具有自鎖螺紋孔21的自鎖套2，螺母本體1的上端面具有向上延伸的偏心凸臺12，該偏心凸臺12的中軸線b與主螺紋孔11的中軸線a具有一個偏心距e，主螺紋孔11貫穿偏心凸臺12，自鎖套2的下端面具有能套設在偏心凸臺12上的偏心止孔22；如圖1所示的自鎖套2套設在螺母本體1上的初始狀態(tài)下，主螺紋孔11的中軸線a與自鎖螺紋孔21的中軸線 c相重合；如圖3所示在自鎖套2相對偏心凸臺12偏轉一個角度的自鎖狀態(tài)下，主螺紋孔11的中軸線a與自鎖螺紋孔21的中軸線c發(fā)生偏移，形成一個偏移距離d，偏移距離d小于等于偏心距e。

本實用新型的主要改進點在于：偏心凸臺12的側壁上開有多個軸向設置的槽13，槽13的頂部開口貫穿偏心凸臺12的頂面，槽13底部向兩側延伸使得槽呈倒T字形。本實施例中的槽13有四個且沿圓周均布。

本實施例中的偏心凸臺12為圓錐臺，偏心止孔22為與偏心凸臺12匹配的錐形孔。

使用該種偏心自鎖螺母時，在初始狀態(tài)下，自鎖套2套設于并通過過盈或粘接的方式固定在螺母本體1上，這種固定方式在強力扭轉自鎖套2時，自鎖套能相對螺母本體1偏轉，此時，主螺紋孔11中軸線a、自鎖螺紋孔21的中軸線c和連接螺栓(圖中未表示)的中軸線均在同一軸線上，這時螺母本體1和自鎖套2便可同步一起旋入連接螺栓，因偏心凸臺12的中軸線b與主螺紋孔11的中軸線a之間具有一個偏心距e，當需要自鎖時，只需將自鎖套2相對螺母本體沿旋緊螺母本體1方向旋轉一個角度即可，此時自鎖套2的自鎖螺紋孔21的中軸線c與主螺紋孔11的中軸線a發(fā)生偏移(如圖3所示)，產(chǎn)生一個偏移距離d形成偏心，在偏心的作用下，自鎖套2上的自鎖螺紋孔21相對連接螺栓的外螺紋在嚙合處產(chǎn)生較大的徑向力，根據(jù)作用力和反作用力的原理，螺母本體1的主螺紋孔11相對連接螺栓的外螺紋在嚙合處也產(chǎn)生較大的徑向反作用力，在兩個徑向力的作用下，使自鎖套2與連接螺栓牢牢鎖死，這種自鎖力隨自鎖套2相對螺母本體1轉動的角度增大而增強，自鎖力就越大，防松效果越好；另外解鎖時只需反向轉動自鎖套2即可，拆卸方便并可重復使用。

此外本實用新型還在偏心凸臺12的側壁上開軸向的槽13，使得偏心凸臺12存在一個變形的空間，這樣在自鎖套2旋入螺母本體1鎖緊裝配時，偏心凸臺12的側壁會被擠壓，從而讓偏心凸臺12更抱緊連接螺栓，而且由于該槽13為倒T形，這使得偏心凸臺12的變形空間更大，能讓偏心凸臺12更進一步抱緊連接螺栓，連接螺栓更不易脫出，更適合于電線架上的高空作業(yè)，高空上不便于用力，即使用較小的力，將自鎖套只擰緊了一部分也能很好得具有自鎖防松效果。