本實用新型涉及一種不銹鋼管道連接管頭，具體是一種薄壁不銹鋼管件與管材互相連接管頭。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)在的供水、供汽管道主要有普通鋼管、塑料管、厚壁不銹鋼管和薄壁不銹鋼管。其中前三種管道分別存在衛(wèi)生性能差、強(qiáng)度差和使用壽命短、管道成本高的缺點(diǎn)。薄壁不銹鋼管成本合理，強(qiáng)度高、安全性和衛(wèi)生性好以及外觀美的優(yōu)勢，是國家重點(diǎn)推廣的新型管道。但目前的薄壁不銹鋼管的連接管件主要有精鑄不銹鋼卡凸或卡套式管件、薄壁不銹鋼卡壓式以及焊接式管件，前者成本高，后者存在連接不便利和連接后不能拆卸，造成維修困難的缺點(diǎn)。還有一種單凸環(huán)自鎖式薄璧不銹鋼管件，雖然能方便安裝與拆卸，但將密封圈和簧圈設(shè)置在一個凸環(huán)里，造成密封圈與簧圈結(jié)合處間隙過大，存在密封不可靠的安全缺陷。因此，制約了這種新型管道的推廣普及。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是為解決上述存在的諸多問題，提供一種薄壁不銹鋼管件與管材互相連接管頭，具有成本低、連接強(qiáng)度高、密封效果好、適應(yīng)范圍廣以及安裝連接和拆卸方便、快捷的效果。

本實用新型包括薄壁不銹鋼管件的套管頭和管材插管頭，所采用的技術(shù)方案是：所述薄壁不銹鋼管件的套管頭配有可插入管頭內(nèi)的管材插 管頭，管材插管頭設(shè)有環(huán)形凹卡槽，套管頭設(shè)有錐形凸環(huán)和間隔設(shè)置的圓弧形凸環(huán)，錐形凸環(huán)內(nèi)裝有可卡入管材插管頭上環(huán)形凹卡槽內(nèi)的開口簧圈，錐形凸環(huán)的大端留有容納插管頭撐開開口簧圈后的讓位空間，圓弧形凸環(huán)配有密封膠圈。

上述技術(shù)方案中：所述套管頭內(nèi)徑比管材插管頭的外徑大0.3～4mm。

所述錐形凸環(huán)與圓弧形凸環(huán)之間的間隔距離為1～10mm。

所述容納管材插管頭撐開開口簧圈后的讓位空間其間隙為0.1～3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本技術(shù)方案將密封與鎖緊分別設(shè)置的雙凸環(huán)結(jié)構(gòu)解決了單凸環(huán)自鎖式管件連接密封不可靠的安全性缺陷，在發(fā)揚(yáng)卡壓式管件制作成本低和密封安全的優(yōu)點(diǎn)外，可方便拆卸和安裝，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不易維修的缺陷。插入式結(jié)構(gòu)使安裝連接更便利?；扇︽i緊連接比卡壓式連接提高抗拉拔強(qiáng)度三成以上。管材可以在管件中旋轉(zhuǎn)和伸縮，能適應(yīng)沉降，高溫，冰凍等惡劣的環(huán)境條件，具有成本低、安全可靠、安裝維護(hù)方便和環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的明顯優(yōu)勢。本實用新型同樣適用于不銹鋼塑料復(fù)合管的連接，既可供水管，也可供氣管使用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和實施方案對本實用新型作進(jìn)一步詳述。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、套管頭，2、管材插管頭，3、錐形凸環(huán)，4、開口簧圈，5、圓弧形凸環(huán)，6、密封膠圈，7、環(huán)形凹卡槽。

具體實施方式：

圖1所示：薄壁不銹鋼管件的套管頭1配有可插入管頭內(nèi)的管材插管頭2，管材插管頭2設(shè)有環(huán)形凹卡槽7，套管頭1設(shè)有錐形凸環(huán)3和間隔設(shè)置的圓弧形凸環(huán)5，錐形凸環(huán)3內(nèi)裝有可卡入管材插管頭2上環(huán)形凹卡槽7內(nèi)的開口簧圈4，錐形凸環(huán)3的大端留有容納插管頭2撐開開口簧圈4后的讓位空間，圓弧形凸環(huán)5配有密封膠圈6。套管頭1內(nèi)徑比管材插管頭2的外徑大0.3～4mm。錐形凸環(huán)3與圓弧形凸環(huán)5之間的間隔距離為1～10mm。容納管材插管頭2撐開開口簧圈4后的讓位空間其間隙為0.1～3mm。

附圖中：薄壁不銹鋼管件的連接部位為套管頭1，與之配套的管材的連接部位為管材插管頭2，管材插管頭2設(shè)有環(huán)形凹卡槽7，套管頭1的內(nèi)徑比管材插管頭2外徑大0.3～4mm，供拆卸時插入工具用，套管頭1設(shè)有自端口方向由小到大的錐形凸環(huán)3和間隔1～10mm后設(shè)置的圓弧形凸環(huán)5，錐形凸環(huán)3內(nèi)設(shè)有可卡入管材插管頭2上環(huán)形凹卡槽7內(nèi)的開口簧圈4，錐形凸環(huán)3的大端有容納管材插管頭2撐開開口簧圈4后的讓位空間，圓弧形凸環(huán)5內(nèi)設(shè)有密封膠圈6，通過設(shè)定密封膠圈6的壓縮量實現(xiàn)套管頭1與管材插管頭2之間的密封。

安裝時只需將管材插管頭2插入上述設(shè)置的套管頭1內(nèi)，至開口簧圈4卡入環(huán)形凹卡槽7內(nèi)即可完成連接，管道內(nèi)有壓力時，推動管材插管頭2和開口簧圈4向錐形凸環(huán)3小端方向移動，當(dāng)開口簧圈4的外徑與凸環(huán)錐面接觸時，錐面將開口簧圈4鎖死在環(huán)形凹卡槽7上，壓力越大鎖得越緊，管材插管頭2可以在套管頭1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并在錐形凸環(huán)3大小端距離范圍內(nèi)伸縮。

拆卸管道可用將兩塊金屬薄板分別壓制成能包覆管材插管頭2外圓的兩個半圓片工具，插入套管頭1與管材插管頭2的間隙中，頂住開口簧圈4推至錐形凸環(huán)3的大端處，然后頂住工具向外拉動管材插管頭2使開口簧圈4撐開，即可拔出管材插管頭2完成拆卸。

實施本技術(shù)時，所述套管頭1可采用擴(kuò)管工具和配套模具在工廠批量制造成標(biāo)準(zhǔn)的直通、三通、四通、彎頭的管件連接頭，管材插管頭2的環(huán)形凹卡槽7現(xiàn)場采用滾槽工具實施，開口簧圈4和密封膠圈6可按標(biāo)準(zhǔn)批量定制并隨管件配套。

本技術(shù)方案同時適合作為水表或閥門的相關(guān)接頭與管材配置使用。