本實用新型涉及回轉(zhuǎn)設(shè)備支撐裝置，具體是一種回轉(zhuǎn)設(shè)備用機械式自動調(diào)位托輪支承裝置。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)設(shè)備托輪支承裝置廣泛應(yīng)用于建材、冶金等行業(yè)，是回轉(zhuǎn)設(shè)備不可缺少的裝置，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)設(shè)備支承裝置，剛性支承輪帶與支撐托輪工作面無法保證全接觸，致使支撐托輪和輪帶的接觸應(yīng)力大大增加，大大縮短支撐托輪和輪帶的使用壽命，針對上述情況，一些公司研發(fā)了氣力自動調(diào)位托輪支承裝置、液壓自動調(diào)位托輪支承裝置以及橡膠塊自動調(diào)位的托輪支承裝置，但是使用效果都不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述問題，從而提供一種能夠保證輪帶與支承托輪工作面全接觸的回轉(zhuǎn)設(shè)備用機械式自動調(diào)位托輪支承裝置。

本實用新型解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

一種回轉(zhuǎn)設(shè)備用機械式自動調(diào)位托輪支承裝置，包括兩個托輪軸承組、固定于基礎(chǔ)上的固定底座，固定底座兩側(cè)呈對稱狀分別鉸接有兩個擺動梁，兩個托輪軸承組的軸承座分別對應(yīng)設(shè)置在固定底座兩側(cè)的擺動梁上，兩個托輪軸承組相向外側(cè)分別設(shè)置有自調(diào)心擺動裝置，自調(diào)心擺動裝置兩端分別通過懸掛裝置與對應(yīng)的托輪軸承組的軸承座下端的兩個擺動梁連接，自調(diào)心擺動裝置底部設(shè)置有凹球體，固定底座兩側(cè)的基礎(chǔ)上分別固定安裝有與凹球體的弧面相適應(yīng)的凸球體。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是：

在輪帶與其回轉(zhuǎn)體軸向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時，支撐托輪的兩個自調(diào)心擺動裝置通過凹球體和凸球體的弧面之間的滑動配合可以帶動擺動梁及其上的托輪軸承組隨輪帶偏轉(zhuǎn)而擺動，保證輪帶與支承托輪工作面全接觸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，可以大幅度提高回轉(zhuǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性、安全性。

作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：

固定底座兩側(cè)的基礎(chǔ)上分別固定安裝有與兩側(cè)的兩個擺動梁配合的限位裝置，限制擺動梁只能在豎直方向上繞固定底座上的轉(zhuǎn)動軸擺動，同時讓限位裝置對自調(diào)心擺動裝置的軸向移動進行限制。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實用新型實施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本實用新型實施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是本實用新型實施例與輪帶配合的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 是本實用新型實施例凸球體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 是本實用新型實施例凹球體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：輪帶1；托輪軸承組2；限位裝置3；固定底座4；轉(zhuǎn)動軸5；擺動梁6；凸球體7；凹球體8；基礎(chǔ)9；自調(diào)心擺動裝置10；支撐托輪11；軸承座12；懸掛裝置13；弧面14。

具體實施方式：

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，固定底座4固定于基礎(chǔ)上，固定底座4兩側(cè)呈對稱狀分別通過轉(zhuǎn)動軸5鉸接有兩個擺動梁6，兩個托輪軸承組2的軸承座12分別對應(yīng)安裝在固定底座4兩側(cè)的擺動梁6上，兩個托輪軸承組2相向外側(cè)分別設(shè)置有自調(diào)心擺動裝置10，自調(diào)心擺動裝置10兩端分別通過懸掛裝置13與對應(yīng)的托輪軸承組2的軸承座12下端的兩個擺動梁6連接，自調(diào)心擺動裝置10底部安裝有凹球體8，固定底座4兩側(cè)的基礎(chǔ)9上固定安裝有與凹球體8的弧面14相適應(yīng)的凸球體7，凹球體8的弧面14與凸球體7的弧面14接觸作為自調(diào)心擺動裝置10的支點，在輪帶1與其回轉(zhuǎn)筒體軸向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時，輪帶1兩端給予兩個托輪軸承組2的支撐托輪11的作用力不同，使兩個托輪軸承組2的支撐托輪11兩側(cè)的擺動梁6隨輪帶1一起偏轉(zhuǎn)，自調(diào)心擺動裝置10通過凹球體8與凸球體7的弧面14之間的接觸可以隨輪帶1偏轉(zhuǎn)而擺動，保證兩個托輪軸承組2的支撐托輪11與輪帶1在任何情況下接觸良好，固定底座4兩側(cè)的基礎(chǔ)上分別固定安裝有與兩側(cè)的兩個擺動梁6配合的限位裝置3，限制擺動梁6只能在豎直方向上繞固定底座4上的轉(zhuǎn)動軸5擺動，同時讓限位裝置3對自調(diào)心擺動裝置10的軸向移動進行限制。

自調(diào)心擺動裝置10底部的凹球體8與凸球體7的接觸面具有自動調(diào)心功能，在其擺動并有相對位移的情況下，使其接觸面接觸良好，在輪帶1與其回轉(zhuǎn)體軸向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時，支撐托輪11的兩個自調(diào)心擺動裝置10通過凹球體8和凸球體7的弧面14之間的滑動配合可以帶動擺動梁6及其上的托輪軸承組2隨輪帶1偏轉(zhuǎn)而擺動，保證輪帶1與支承托輪11工作面全接觸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，可以大幅度提高回轉(zhuǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性、安全性。

以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。