本實(shí)用新型涉及一種減振墊安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，振動(dòng)裝置在安裝固定時(shí)會(huì)使用減振墊以消減振動(dòng)裝置產(chǎn)生的工作噪音。由于減振墊一般采用彈性材料制成，因此容易變形且強(qiáng)度有限。出于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命的考慮，現(xiàn)有的振動(dòng)裝置安裝時(shí)，會(huì)在減振墊中加入剛性連接件，例如，螺栓等將振動(dòng)裝置固定連接在外部結(jié)構(gòu)上。然而，螺栓與外部結(jié)構(gòu)之間的剛性連接，不能最大化地消減振動(dòng)的傳播。因此，需要一種既具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命，又能更好地消減振動(dòng)傳播的減振墊安裝結(jié)構(gòu)以更好地滿足用戶的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種減振墊安裝結(jié)構(gòu)，該減振墊安裝結(jié)構(gòu)能更好地消減振動(dòng)傳播，降低振動(dòng)裝置的工作噪音。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種減振墊安裝結(jié)構(gòu)，包括第一支架、第二支架以及用于將兩者彈性連接的減振墊；其中，所述減振墊包括表面形成有凸出結(jié)構(gòu)的第二彈性件，所述第二支架上形成有與所述凸出結(jié)構(gòu)匹配的通孔。

優(yōu)選地，所述減振墊還包括能與所述第二彈性件裝配且用于連接所述第一支架的第一彈性件。

優(yōu)選地，所述第一支架的中心區(qū)域形成有上下貫通的卡接孔；所述第一彈性件上部結(jié)構(gòu)卡接于所述孔的上方；所述第一彈性件下部結(jié)構(gòu)卡接于所述孔的下方。

優(yōu)選地，所述第二支架包括位于所述第一支架的下方且水平延伸的頂板，所述通孔形成在所述頂板上。

優(yōu)選地，所述通孔為至少兩個(gè)且間隔形成在所述頂板的邊緣區(qū)域。

優(yōu)選地，所述第二彈性件的主體部設(shè)置在所述頂板的下側(cè)；所述凸出結(jié)構(gòu)穿過所述通孔延伸至所述頂板的上側(cè)，并與所述第一彈性件下部結(jié)構(gòu)對(duì)接。

優(yōu)選地，所述第二支架還包括與所述頂板連接并豎直向下延伸的一對(duì)側(cè)板，所述第二彈性件的主體部設(shè)置在所述一對(duì)側(cè)板之間。

優(yōu)選地，所述第二支架還包括與所述側(cè)板連接且平行于所述頂板的底板，所述底板上形成有用于與外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的螺紋孔。

優(yōu)選地，所述第二彈性件的主體部為條狀或板狀，所述凸出結(jié)構(gòu)為至少兩個(gè)垂直于所述第二彈性件的主體部向外延伸的柱體。

優(yōu)選地，所述凸出結(jié)構(gòu)的周面上形成有用于連接所述第二支架的環(huán)形卡槽

通過上述技術(shù)方案，減振墊表面的凸出結(jié)構(gòu)可以穿過第二支架上的通孔，與第一支架的減震結(jié)構(gòu)對(duì)接。由此，實(shí)現(xiàn)第二支架與第一支架的彈性連接，避免了第二支架直接與減振墊的剛性件連接，導(dǎo)致振動(dòng)沿剛性件從第一支架傳播至第一支架的情況，進(jìn)而更好地消減振動(dòng)傳播，降低振動(dòng)裝置的工作噪音。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的減振墊安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是圖1中的第一支架與減振墊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的第二支架與減振墊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的第二支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的第二彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的第二支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的第二彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的第二支架與第二彈性件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的第二彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的第二支架與第二彈性件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

100 第一支架 200 第二支架

300 減振墊 100a 水平板

100b 豎直板 101 卡接孔

301a 第一彈性件上部結(jié)構(gòu) 301b 第一彈性件下部結(jié)構(gòu)

302 第二彈性件 302a 凸出結(jié)構(gòu)

201 側(cè)板 202 頂板

203 底板 2021 通孔

200’ 第二支架 302’ 第二彈性件

200” 第二支架 302” 第二彈性件

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種減振墊安裝結(jié)構(gòu)，包括第一支架100、第二支架200以及用于將兩者彈性連接的減振墊300。減振墊300包括表面形成有凸出結(jié)構(gòu)302a的第二彈性件302。第二支架200上形成有與凸出結(jié)構(gòu)302a匹配的通孔2021。在這種情況下，在減振墊安裝時(shí)，凸出結(jié)構(gòu)302a可以穿過通孔2021，使得第二彈性墊302的主體部位于第二支架200的下側(cè)，而凸出結(jié)構(gòu)302a延伸至第二支架200的上側(cè)。凸出結(jié)構(gòu)302a用于與第一支架彈性連接。由此，避免了第二支架直接與減振墊的內(nèi)部剛性連接件接觸，導(dǎo)致振動(dòng)沿剛性件從第二支架傳播至第一支架的情況，進(jìn)而更好地消減了振動(dòng)傳播，降低振動(dòng)裝置的工作噪音。

為了實(shí)現(xiàn)第二支架200與第一支架100的完全彈性連接，減振墊還包括能與第二彈性件302裝配，且用于連接第一支架100的第一彈性件。第一支架100的中心區(qū)域形成有上下貫通的孔101。第一彈性件優(yōu)選為柱狀，在柱狀的第一彈性件的側(cè)面形成有徑向內(nèi)凹的卡槽?？ú蹖⒌谝粡椥约糸_為上部結(jié)構(gòu)301a和下部結(jié)構(gòu)301b。這樣第一彈性件上部結(jié)構(gòu)301a卡接于孔101的上方。第一彈性件下部結(jié)構(gòu)301b卡接于孔101的下方。

此外，第一彈性件下部結(jié)構(gòu)301b還用于與第二彈性件302上表面的凸出結(jié)構(gòu)302a對(duì)接。具體地，凸出結(jié)構(gòu)302a形成有柱狀本體，且柱狀本體的靠近頂端的側(cè)面為斜面，例如，柱狀本體的靠近頂端的側(cè)面為從上至下逐漸外擴(kuò)的錐形面。另外，在錐形面的下方靠近柱狀本體的底部形成有徑向內(nèi)凹的環(huán)形凹槽。在這種情況下，當(dāng)凸出結(jié)構(gòu)302a穿入通孔2021后，環(huán)形凹槽卡接第二支架200。另外，由于在第一彈性件下部結(jié)構(gòu)301b上形成有能夠與凸出結(jié)構(gòu)302a匹配的凹槽，因此，錐形面可以引導(dǎo)第一彈性件下部結(jié)構(gòu)301b與第二彈性件302準(zhǔn)確對(duì)接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施方式中，如圖1和4所示，第二支架200包括位于第一支架100的下方且水平延伸的頂板202，通孔2021形成在頂板202上。第二彈性件200的主體部設(shè)置在頂板202的下側(cè)。凸出結(jié)構(gòu)302a穿過通孔2021延伸至頂板202的上側(cè)，并與第一彈性件下部結(jié)構(gòu)301b對(duì)接。在這種情況下，第一支架100作為固定基礎(chǔ)，第二支架200作為將外部結(jié)構(gòu)連接到固定基礎(chǔ)上的中間結(jié)構(gòu)。通孔2021為至少兩個(gè)且間隔形成在頂板202的邊緣區(qū)域。具體地，當(dāng)?shù)诙椥约?02的主體部為三角狀時(shí)，如圖3-5所示，通孔2021為三個(gè)且間隔形成在頂板的邊緣。當(dāng)?shù)诙椥约?02的主體部為長(zhǎng)條狀時(shí)，如圖6-8所示，通孔2021為兩個(gè)且間隔形成在頂板中部的兩端。當(dāng)?shù)诙椥约?02的主體部為四方形時(shí)，如圖9-10所示，通孔2021為四個(gè)且間隔形成在頂板的四個(gè)角處。由此可見，根據(jù)實(shí)際的使用情況和所需的減振效果，第二彈性件302的結(jié)構(gòu)和形狀可以相應(yīng)調(diào)整，第二支架200的結(jié)構(gòu)也隨之改變。

進(jìn)一步地，第二支架200還包括與頂板202連接并豎直向下延伸的一對(duì)側(cè)板201，第二彈性件200的主體部設(shè)置在一對(duì)側(cè)板201之間。與第二支架200的側(cè)板201連接且平行于頂板202形成有底板203。底板203上形成有用于與外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的螺紋孔。優(yōu)選地，底板203相對(duì)于側(cè)板201垂直向內(nèi)彎折。這樣，通過底板203與外部結(jié)構(gòu)的不同側(cè)的水平連接，可以將外部結(jié)構(gòu)固定連接在一對(duì)側(cè)板201之間頂板202的下面，有效節(jié)省了安裝空間。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合.為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。