本技術(shù)屬閥門，更具體地，涉及一種出水閥及具備其的板換水路系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的板換式塑料出水閥的通道布局不合理，導(dǎo)致側(cè)面進(jìn)水口需要較大安裝空間。如中國專利文獻(xiàn)cn213575721u公開了一種進(jìn)出水閥，出水閥組件包括：出水閥閥體、與出水閥閥體相連的采暖出水管、與閥體相連的衛(wèi)浴出水管，出水閥閥體還包括形成其上的采暖供水口，出水閥組件還包括三通閥，三通閥包括三通閥體和設(shè)于三通閥體內(nèi)的內(nèi)部閥芯，采暖出水管的一端與出水閥閥體鑲嵌固定相連，采暖出水管的另一端為采暖出水口，衛(wèi)浴出水管的一端與出水閥閥體鑲嵌固定相連，衛(wèi)浴出水管的另一端為衛(wèi)浴出水口，三通閥體包括：與衛(wèi)浴出水口連通的閥進(jìn)口、與采暖出水口連通的第一閥出口、與衛(wèi)浴出水口連通的第二閥出口。該種閥體外形復(fù)雜、注塑成本高、需要占用較大的安裝空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種出水閥及具備其的板換水路系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有出水閥結(jié)構(gòu)不緊湊造成的材料浪費(fèi)的問題。

2、為了解決上述問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供一種出水閥，包括閥體，所述閥體上貫通設(shè)置有主閥腔以及與所述主閥腔直接連通的進(jìn)水口，所述主閥腔的一端配置為采暖出水口，所述閥體還設(shè)置有旁通閥安裝口和泄壓口，所述泄壓口直接連通至所述主閥腔，所述旁通閥安裝口與主閥腔直接連通，所述旁通閥安裝口還與采暖出水口通過第一流道直接連通。

3、進(jìn)一步的，所述主閥腔包括第一閥腔段、第二閥腔段和第三閥腔段，所述閥體內(nèi)設(shè)有旁通流道，所述旁通流道用于連通旁通閥安裝口與所述第一閥腔段，所述進(jìn)水口設(shè)于所述第二閥腔段的側(cè)壁上。

4、更進(jìn)一步的，所述第一流道與旁通閥安裝口連通處的側(cè)壁與主閥腔的腔壁之間形成所述旁通流道。

5、更進(jìn)一步的，所述主閥腔與所述第一流道為并行流道，所述第一流道與所述采暖出水口的連通處位于所述第三閥腔段上。

6、更進(jìn)一步的，所述主閥腔中安裝有三通閥芯，所述三通閥芯開啟時，能使第一閥腔段與第二閥腔段隔絕，同時，使第二閥腔段與第三閥腔段連通，并使進(jìn)水口與采暖出水口之間連通；所述三通閥芯關(guān)閉時，所述第一閥腔段與第二閥腔段導(dǎo)通，同時，使第二閥腔段與第三閥腔段隔絕，并使進(jìn)水口與采暖出水口之間被截斷。

7、更進(jìn)一步的，所述閥體上還設(shè)有用于換熱的衛(wèi)浴換熱出水口，所述衛(wèi)浴換熱出水口與所述第一閥腔段連通。

8、進(jìn)一步的，所述閥體上還設(shè)有衛(wèi)浴出水口和衛(wèi)浴進(jìn)水口，所述衛(wèi)浴出水口與衛(wèi)浴進(jìn)水口直接連通。

9、進(jìn)一步的，所述采暖出水口與主閥腔的中軸線錯位布置，且采暖出水口的中軸線更靠近進(jìn)水口。

10、進(jìn)一步的，所述閥體由塑料一體成型。

11、根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還公開一種板換水路系統(tǒng)，包括進(jìn)水閥和如前述任意一項所述的出水閥，以及連接于所述進(jìn)水閥和所述出水閥之間的板式換熱器，旁通閥安裝口內(nèi)裝配有旁通閥芯，泄壓口內(nèi)裝配有泄壓閥芯。

12、本實用新型至少具備以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本實用新型中主閥腔貫通設(shè)置于閥體內(nèi)，并且主閥腔上還設(shè)有與主閥腔直接連通的進(jìn)水口，主閥腔的一端則配置為采暖出水口，旁通閥安裝口與主閥腔直接連通，旁通閥安裝口還與采暖出水口通過第一流道直接連通，充分利用了閥體空間，通過不規(guī)則管路布局實現(xiàn)節(jié)約空間和優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能的效果。

14、本實用新型中連接旁通閥安裝口和采暖出水口的第一流道為主閥腔的腔壁與閥體內(nèi)壁之間形成的介質(zhì)流道，充分利用了閥體內(nèi)部空間，提高了旁通閥所在側(cè)的閥體空間利用率。

15、本實用新型的采暖出水口與主閥腔的中軸線錯位布置，使進(jìn)水口所在的一段閥體整體向衛(wèi)浴出水口一側(cè)偏移，從而使采暖出水口所在的一段閥體與進(jìn)水口所在的一段閥體之間形成錯位空間，該錯位空間作為進(jìn)水口的安裝空間，進(jìn)一步使得出水閥結(jié)構(gòu)更加緊湊。

16、本實用新型的閥體由塑料材質(zhì)注塑而成，結(jié)合閥體內(nèi)不規(guī)則通道的布局設(shè)計，方便注塑。

技術(shù)特征：

1.一種出水閥，其特征在于，包括閥體(1)，所述閥體(1)上貫通設(shè)置有主閥腔(11)以及與所述主閥腔(11)直接連通的進(jìn)水口(2)，所述主閥腔(11)的一端配置為采暖出水口(4)，所述閥體(1)還設(shè)置有旁通閥安裝口(8)和泄壓口(15)，所述泄壓口(15)直接連通至所述主閥腔(11)，所述旁通閥安裝口(8)與主閥腔(11)直接連通，所述旁通閥安裝口(8)還與采暖出水口(4)通過第一流道(10)直接連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種出水閥，其特征在于，所述主閥腔(11)包括第一閥腔段、第二閥腔段和第三閥腔段，所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有旁通流道(81)，所述旁通流道(81)用于連通旁通閥安裝口(8)與所述第一閥腔段，所述進(jìn)水口(2)設(shè)于所述第二閥腔段的側(cè)壁上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種出水閥，其特征在于，所述第一流道(10)與旁通閥安裝口(8)連通處的側(cè)壁與主閥腔(11)的腔壁之間形成所述旁通流道(81)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種出水閥，其特征在于，所述主閥腔(11)與所述第一流道(10)為并行流道，所述第一流道(10)與所述采暖出水口(4)的連通處位于所述第三閥腔段上。

5.如權(quán)利要求2所述的一種出水閥，其特征在于，所述主閥腔(11)中安裝有三通閥芯(9)，所述三通閥芯(9)開啟時，能使第一閥腔段與第二閥腔段隔絕，同時，使第二閥腔段與第三閥腔段連通，并使進(jìn)水口(2)與采暖出水口(4)之間連通；所述三通閥芯(9)關(guān)閉時，所述第一閥腔段與第二閥腔段導(dǎo)通，同時，使第二閥腔段與第三閥腔段隔絕，并使進(jìn)水口(2)與采暖出水口(4)之間被截斷。

6.如權(quán)利要求2所述的一種出水閥，其特征在于，所述閥體(1)上還設(shè)有用于換熱的衛(wèi)浴換熱出水口(13)，所述衛(wèi)浴換熱出水口(13)與所述第一閥腔段連通。

7.如權(quán)利要求1所述的一種出水閥，其特征在于，所述閥體(1)上還設(shè)有衛(wèi)浴出水口(3)和衛(wèi)浴進(jìn)水口(12)，所述衛(wèi)浴出水口(3)與衛(wèi)浴進(jìn)水口(12)直接連通。

8.如權(quán)利要求1所述的一種出水閥，其特征在于，所述采暖出水口(4)與主閥腔(11)的中軸線錯位布置，且采暖出水口(4)的中軸線更靠近進(jìn)水口(2)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種出水閥，其特征在于，所述閥體(1)由塑料一體成型。

10.一種板換水路系統(tǒng)，其特征在于，包括進(jìn)水閥(14)和如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的出水閥，以及連接于所述進(jìn)水閥(14)和所述出水閥之間的板式換熱器(16)，旁通閥安裝口(8)內(nèi)裝配有旁通閥芯，泄壓口(15)內(nèi)裝配有泄壓閥芯。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種出水閥及具備其的板換水路系統(tǒng)，出水閥包括閥體，閥體上貫通設(shè)置有主閥腔以及與主閥腔直接連通的進(jìn)水口，主閥腔的一端配置為采暖出水口，閥體還設(shè)置有旁通閥安裝口和泄壓口，泄壓口直接連通至主閥腔，旁通閥安裝口與主閥腔直接連通，旁通閥安裝口還與采暖出水口通過第一流道直接連通。本技術(shù)閥體內(nèi)的不規(guī)則通道使閥體結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高了閥體空間利用率，節(jié)約了加工材料。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宇艷,趙江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華益精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/12