本發(fā)明涉及閥門設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種排水雙向止回閥。

背景技術(shù)：

1、止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門，其中在排水過程中經(jīng)常會使用到止回閥以防止水回流，然而現(xiàn)有的止回閥大多只能進行單向的止回操作，導(dǎo)致在控制水流進行往返流動以排水的過程中，易出現(xiàn)水流流動受阻的現(xiàn)象，因而難以滿足排水所需。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種排水雙向止回閥。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種排水雙向止回閥，包括閥體以及安裝于閥體內(nèi)部的閥座，所述閥體的上端中部彈性安裝有壓緊套，所述壓緊套貫穿于閥體的內(nèi)部，所述壓緊套的外表面下邊緣處連接有一號閥環(huán)，所述一號閥環(huán)壓緊于閥座上，所述壓緊套的內(nèi)部貼合安裝有壓緊桿，所述壓緊桿從壓緊套的兩端貫穿出，所述壓緊桿的上端與壓緊套的上端彈性連接，所述壓緊桿的下端連接有二號閥環(huán)，所述二號閥環(huán)貼合于一號閥環(huán)的內(nèi)表面以及壓緊套的外表面，所述壓緊桿與壓緊套之間設(shè)置有鎖緊件。

3、優(yōu)選的，所述閥體的上端中部貫穿鑲嵌有密封套，所述壓緊套貼合貫穿于密封套的內(nèi)部，所述密封套的上端面開設(shè)有一號密封槽，所述壓緊套的外表面中部同軸鑲嵌有凸座，所述凸座的下端同軸安裝有一號密封環(huán)，所述一號密封環(huán)貼合于一號密封槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述閥體的正上方固定安裝有承載座，所述壓緊套從承載座的上端貫穿出，所述壓緊套與承載座相貼合，所述壓緊套的外側(cè)纏繞有一號彈簧，所述一號彈簧的下端與凸座的上端相固定，所述一號彈簧的上端與承載座的下端相固定。

5、優(yōu)選的，所述一號閥環(huán)的上端環(huán)形陣列固定安裝有多個連固板，所述連固板的端部與壓緊套相固定，所述二號閥環(huán)的上端面貼合于連固板的下端，所述二號閥環(huán)的下端環(huán)形陣列固定安裝有多個固定架，所述固定架的端部與壓緊桿相固定，所述壓緊桿的外表面靠近下邊緣處同軸鑲嵌有環(huán)體，所述環(huán)體貼合于壓緊套的下端，所述環(huán)體的上端同軸安裝有二號密封環(huán)，所述壓緊套的下端面開設(shè)有二號密封槽，所述二號密封環(huán)貼合于二號密封槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述壓緊桿的上端部同軸鑲嵌有連接帽，所述壓緊桿的外側(cè)纏繞有二號彈簧，所述二號彈簧的下端部與壓緊套的上端相固定，所述二號彈簧的上端部與連接帽的下端相固定。

7、優(yōu)選的，所述鎖緊件包括固定安裝在壓緊套的前端上邊緣處的下限制架，所述下限制架的側(cè)面貫穿安裝有連接軸，所述連接軸與下限制架相貼合，所述連接軸的端部同軸鑲嵌有齒輪，所述齒輪的上下部分別嚙合有兩個齒板，兩個所述齒板呈錯位設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述連接帽的前端固定安裝有上限制架，所述上限制架的下端部與下限制架的上端部貫穿安裝有上鎖緊柱，所述上鎖緊柱與上限制架、下限制架相貼合，所述上鎖緊柱的端部與上部的齒板相固定，下部的所述齒板的下端固定安裝有下鎖緊柱，所述下限制架的下端部與承載座的前端面均貫穿開設(shè)有插孔，所述下鎖緊柱與插孔相對應(yīng)。

9、優(yōu)選的，所述齒板的側(cè)面開設(shè)有t形滑槽，所述下限制架的側(cè)面對稱固定安裝有兩個導(dǎo)座，所述導(dǎo)座的端部貼合于t形滑槽的內(nèi)部，所述連接軸的外表面對稱鑲嵌有兩個限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)貼合于下限制架的兩側(cè)，所述下限制架的前端貫穿旋緊有螺栓，所述螺栓頂緊于連接軸上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

11、1、通過設(shè)置的一號閥環(huán)、二號閥環(huán)與閥座之間的配合，能夠?qū)拈y體右側(cè)進入的水流進行阻擋，以進行止回，通過設(shè)置的二號閥環(huán)與一號閥環(huán)、閥座之間的配合，能夠?qū)拈y體左側(cè)進入的水流進行阻擋，以進行止回，以此能夠達到雙向止回的目的，以滿足排水所需。

12、2、通過松動螺栓，能夠使被固定的齒輪轉(zhuǎn)動，接著推動齒板，即可讓上鎖緊柱插入上限制架和下限制架之間，以將壓緊桿和壓緊套限制在一起，使在對閥體右側(cè)的水流進行止回的過程中二號閥環(huán)不會受過大水壓而下移與一號閥環(huán)分離，導(dǎo)致水流穿過的現(xiàn)象，同理推動齒板，讓下鎖緊柱插入下限制架以及承載座上的插孔內(nèi)，此時上鎖緊柱自行脫離上限制架、下限制架上，以將壓緊套和承載座限制在一起，使在對閥體左側(cè)的水流進行止回的過程中一號閥環(huán)不會受過大水壓而下移與閥座分離，導(dǎo)致水流穿過的現(xiàn)象，以此確保水流止回的效果。

13、3、且通過將一號彈簧、二號彈簧設(shè)置于閥體的外側(cè)，能夠避免受到水流的長期侵蝕，有效的延長了一號彈簧、二號彈簧的工作壽命，進而提高了該止回閥的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種排水雙向止回閥，包括閥體（1）以及安裝于閥體（1）內(nèi)部的閥座（5），其特征在于：所述閥體（1）的上端中部彈性安裝有壓緊套（4），所述壓緊套（4）貫穿于閥體（1）的內(nèi)部，所述壓緊套（4）的外表面下邊緣處連接有一號閥環(huán)（6），所述一號閥環(huán)（6）壓緊于閥座（5）上，所述壓緊套（4）的內(nèi)部貼合安裝有壓緊桿（9），所述壓緊桿（9）從壓緊套（4）的兩端貫穿出，所述壓緊桿（9）的上端與壓緊套（4）的上端彈性連接，所述壓緊桿（9）的下端連接有二號閥環(huán)（7），所述二號閥環(huán)（7）貼合于一號閥環(huán)（6）的內(nèi)表面以及壓緊套（4）的外表面，所述壓緊桿（9）與壓緊套（4）之間設(shè)置有鎖緊件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述閥體（1）的上端中部貫穿鑲嵌有密封套（12），所述壓緊套（4）貼合貫穿于密封套（12）的內(nèi)部，所述密封套（12）的上端面開設(shè)有一號密封槽（13），所述壓緊套（4）的外表面中部同軸鑲嵌有凸座（10），所述凸座（10）的下端同軸安裝有一號密封環(huán)（11），所述一號密封環(huán)（11）貼合于一號密封槽（13）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述閥體（1）的正上方固定安裝有承載座（15），所述壓緊套（4）從承載座（15）的上端貫穿出，所述壓緊套（4）與承載座（15）相貼合，所述壓緊套（4）的外側(cè)纏繞有一號彈簧（2），所述一號彈簧（2）的下端與凸座（10）的上端相固定，所述一號彈簧（2）的上端與承載座（15）的下端相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述一號閥環(huán)（6）的上端環(huán)形陣列固定安裝有多個連固板（8），所述連固板（8）的端部與壓緊套（4）相固定，所述二號閥環(huán)（7）的上端面貼合于連固板（8）的下端，所述二號閥環(huán)（7）的下端環(huán)形陣列固定安裝有多個固定架（31），所述固定架（31）的端部與壓緊桿（9）相固定，所述壓緊桿（9）的外表面靠近下邊緣處同軸鑲嵌有環(huán)體（28），所述環(huán)體（28）貼合于壓緊套（4）的下端，所述環(huán)體（28）的上端同軸安裝有二號密封環(huán)（29），所述壓緊套（4）的下端面開設(shè)有二號密封槽（30），所述二號密封環(huán)（29）貼合于二號密封槽（30）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述壓緊桿（9）的上端部同軸鑲嵌有連接帽（14），所述壓緊桿（9）的外側(cè)纏繞有二號彈簧（3），所述二號彈簧（3）的下端部與壓緊套（4）的上端相固定，所述二號彈簧（3）的上端部與連接帽（14）的下端相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述鎖緊件包括固定安裝在壓緊套（4）的前端上邊緣處的下限制架（17），所述下限制架（17）的側(cè)面貫穿安裝有連接軸（25），所述連接軸（25）與下限制架（17）相貼合，所述連接軸（25）的端部同軸鑲嵌有齒輪（24），所述齒輪（24）的上下部分別嚙合有兩個齒板（19），兩個所述齒板（19）呈錯位設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述連接帽（14）的前端固定安裝有上限制架（16），所述上限制架（16）的下端部與下限制架（17）的上端部貫穿安裝有上鎖緊柱（18），所述上鎖緊柱（18）與上限制架（16）、下限制架（17）相貼合，所述上鎖緊柱（18）的端部與上部的齒板（19）相固定，下部的所述齒板（19）的下端固定安裝有下鎖緊柱（20），所述下限制架（17）的下端部與承載座（15）的前端面均貫穿開設(shè)有插孔（21），所述下鎖緊柱（20）與插孔（21）相對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種排水雙向止回閥，其特征在于：所述齒板（19）的側(cè)面開設(shè)有t形滑槽（27），所述下限制架（17）的側(cè)面對稱固定安裝有兩個導(dǎo)座（23），所述導(dǎo)座（23）的端部貼合于t形滑槽（27）的內(nèi)部，所述連接軸（25）的外表面對稱鑲嵌有兩個限位凸環(huán)（26），所述限位凸環(huán)（26）貼合于下限制架（17）的兩側(cè)，所述下限制架（17）的前端貫穿旋緊有螺栓（22），所述螺栓（22）頂緊于連接軸（25）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種排水雙向止回閥，包括閥體以及安裝于閥體內(nèi)部的閥座，所述閥體的上端中部彈性安裝有壓緊套，所述壓緊套貫穿于閥體的內(nèi)部，所述壓緊套的外表面下邊緣處連接有一號閥環(huán)，所述一號閥環(huán)壓緊于閥座上，所述壓緊套的內(nèi)部貼合安裝有壓緊桿，所述壓緊桿從壓緊套的兩端貫穿出，所述壓緊桿的上端與壓緊套的上端彈性連接，所述壓緊桿的下端連接有二號閥環(huán)，所述二號閥環(huán)貼合于一號閥環(huán)的內(nèi)表面以及壓緊套的外表面，所述壓緊桿與壓緊套之間設(shè)置有鎖緊件。本發(fā)明能夠進行雙向止回，有效的滿足了排水所需，同時確保了水流止回的效果，并提高了止回閥的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：夏天,夏蒙蒙,李穎
受保護的技術(shù)使用者：河北凱盛流體設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10