滑閥式減壓型倒流防止器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倒流防止器，尤其涉及一種采用滑閥式結(jié)構(gòu)的減壓型倒流防止器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了切實(shí)保障人民身體健康，國(guó)家嚴(yán)格規(guī)定，在化工廠、印染廠、醫(yī)院、酒廠、消火栓、高層建筑等一切有可能對(duì)飲用水系統(tǒng)產(chǎn)生高風(fēng)險(xiǎn)污染的場(chǎng)所，必須設(shè)置倒流防止器。
[0003]目前市場(chǎng)上供應(yīng)的倒流防止器基本上可分為二種型式:減壓型及雙止回閥型。前者的典型構(gòu)造如中國(guó)專利2442057Y所示，由進(jìn)水止回閥、出水止回閥及與其旁通的泄水閥組成，泄水閥安裝在進(jìn)水止回閥與出水止回閥之間。當(dāng)進(jìn)口水壓高于中間腔水壓小于設(shè)定值時(shí)，排水閥就開(kāi)始排水，因此防倒流性能好，其主要不足是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高、故障多(尤其橡膠膜片較易損壞）、要求維修工技術(shù)水平較高，因此使推廣受到限制。后者的典型構(gòu)造如中國(guó)專利2010201114967及2004200145854所示，該種倒流防止器由通過(guò)螺紋連接并連通的閥體一和閥體二組成，所述閥體一內(nèi)裝有閥板一及閥板二組件，開(kāi)啟閥時(shí)閥板一、二在介質(zhì)壓力作用下向右直線移動(dòng)帶動(dòng)閥板上密封圈離開(kāi)密封面，保證介質(zhì)正常通過(guò);關(guān)閉閥時(shí)閥板一、二分別在彈簧一、二的作用下向左直線移動(dòng)帶動(dòng)密封圈緊貼密封面，保證回流介質(zhì)不能通過(guò)。后者雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，但當(dāng)兩只止回閥的密封都失效時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生倒流，因此只能用在低風(fēng)險(xiǎn)污染場(chǎng)所。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開(kāi)發(fā)一種采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使其具有減壓型倒流防止器的各種功能的滑閥式倒流防止器。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種滑閥式減壓型倒流防止器，具有閥體，閥體內(nèi)有進(jìn)口止回閥、出口止回閥和排水閥，其特征在于：
[0006]所述閥體是由一水平管道和垂直管道組成的直角三通，水平管道中間設(shè)有帶孔的隔墻一，隔墻一把水平管道分隔成上游管道和下游管道；
[0007]所述上游管道內(nèi)設(shè)有由滑閥等組成的進(jìn)口止回閥，所述滑閥的筒壁上設(shè)有若干通孔，外圓的適當(dāng)位置上設(shè)有若干O形密封圈；
[0008]與滑閥外圓配合的管道內(nèi)孔壁的適當(dāng)位置設(shè)有O形密封圈和若干環(huán)形凹槽；
[0009]所述下游管道內(nèi)設(shè)有出口止回閥；
[0010]所述水平管道與垂直管道連接部設(shè)有隔墻二，隔墻二上設(shè)有排水孔，與相適應(yīng)的環(huán)形凹槽及滑閥等配合組成排水閥。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善：
[0012]作為優(yōu)選，所述滑閥是一個(gè)杯狀的有底圓筒，滑配在上游管道的內(nèi)孔中，并由限位環(huán)定位，外圓的適當(dāng)位置上設(shè)有O形密封圈和若干個(gè)均布的長(zhǎng)方形通孔;所述滑閥內(nèi)孔中安裝有彈簧一，所述彈簧一安裝在隔墻一的端面和滑閥中部的凸環(huán)之間，安裝后有一定的預(yù)緊力。
[0013]作為優(yōu)選，所述上游管道內(nèi)孔壁上環(huán)形凹槽設(shè)有兩個(gè)，靠近下游適當(dāng)位置設(shè)有環(huán)形凹槽一，靠近上游適當(dāng)位置設(shè)有環(huán)形凹槽二，每個(gè)環(huán)形凹槽兩側(cè)各設(shè)有30-45度的倒角。
[0014]作為優(yōu)選，所述滑閥外圓上的O形密封圈設(shè)有兩個(gè)，上游端設(shè)有O形密封圈二，下游端設(shè)有O形密封圈三，所述密封圈安裝在凹槽內(nèi)，所述O形密封圈二的凹槽為上底小于O形密封圈直徑的梯形槽。
[0015]作為優(yōu)選，所述出口止回閥包括密封墊、密封墊座、彈簧二、閥桿、導(dǎo)向座及隔墻一中心連通孔下游側(cè)外緣的環(huán)形刃邊；
[0016 ]所述密封墊座和密封墊固定在閥桿前端的軸徑和軸肩上，閥桿滑配在導(dǎo)向座的中心孔中，安裝后密封墊、閥桿能沿著導(dǎo)向座的中心線自由地移動(dòng)；
[0017]導(dǎo)向座的外環(huán)和內(nèi)環(huán)由直筋連接，三者組成導(dǎo)向座的法蘭，筋間的扇形孔為通水孔；
[0018]彈簧二套在導(dǎo)向座套筒的外圓上，并位于導(dǎo)向座法蘭和密封墊座的端面之間，安裝后有一定的預(yù)緊力，因此，在不供水的情況下，密封墊始終緊壓在孔外緣的環(huán)形刃邊上。
[0019]作為優(yōu)選，所述排水閥由隔墻二上的排水孔、環(huán)形凹槽一、滑閥外圓下游端的O形密封圈三、滑閥的下游端和彈簧一相互配合組成排水閥。當(dāng)滑閥移動(dòng)時(shí)，控制排水閥閥口的開(kāi)閉。
[0020]作為優(yōu)選，水平管道的兩端和中部各設(shè)有螺孔，用以通過(guò)球閥分別測(cè)定進(jìn)水腔水壓、中間腔水壓及出水腔水壓。
[0021 ]本實(shí)用新型有益效果是：
[0022]采用滑閥等十分簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使其具有減壓型倒流防止器的各種功能。因此具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、體積小、故障少、成本低、性能優(yōu)良、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，為減壓型倒流防止器的設(shè)計(jì)創(chuàng)造了一種新方法。
【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖（在未供水情況下閥內(nèi)各零件位置）；
[0024]附圖2是圖I在正常供水情況下閥內(nèi)各零件位置圖；
[0025]附圖3是圖I在正常供水情況下滑閥向上游方向移動(dòng)，進(jìn)口止回閥上游方向的O形密封圈二即將打開(kāi)時(shí)的閥內(nèi)各零件位置圖；或滑閥退回時(shí)，O形密封圈二剛密封時(shí)的閥內(nèi)各零件位置圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明：I、閥體，2、限位環(huán)，4、彈簧一，5、O形密封圈一，6、滑閥，7、螺母，8、壓板，9、密封墊，10、密封墊座，11、彈簧二，12、閥桿，13、卡簧一，14、導(dǎo)向座，15、卡簧二；
[0027]a、環(huán)形凹槽一，b、環(huán)形凹槽二，d、連通孔，n、通水孔，m、通孔；
[0028]A、O形密封圈二，B、O形密封圈三，Pl、進(jìn)口腔水壓，P2、中間腔水壓，P3、出口腔水壓，VI、進(jìn)口止回閥閥口，V 2、出口止回閥閥口，V 3、排水閥閥口，HI、進(jìn)水腔，H 2、中間腔，H 3、出水腔，Wl、隔墻一，W2、隔墻二，L、排水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例I:
[0031]在中、大口徑的情況下，如圖所示的滑閥式減壓型倒流防止器，由閥體1、限位環(huán)2、彈簧一4、O形密封圈一5、滑閥6、螺母7、壓板8、密封墊9、密封墊座IO、彈簧二 11、閥桿12、卡簧一 13、導(dǎo)向座14及卡簧二 15等零件組成。
[0032]閥體I是一個(gè)直角三通，由水平管道和垂直管道組成，隔墻一Wl上設(shè)有連通孔d，把水平管道分隔成上游管道和下游管道，上游管道的端部設(shè)有法蘭，與進(jìn)水管道的法蘭用螺栓連接;在內(nèi)孔壁靠近下游適當(dāng)位置設(shè)有環(huán)形凹槽一a，內(nèi)孔壁靠近上游適當(dāng)位置設(shè)有環(huán)形凹槽二 b，兩凹槽間設(shè)有O形密封圈一 5;兩凹槽的兩側(cè)均設(shè)有倒角，O形密封圈經(jīng)常進(jìn)出的一側(cè)為30度，另一側(cè)為45度。
[0033]滑閥6是一個(gè)杯狀的有底圓筒，滑配在上游管道的內(nèi)孔中并由限位環(huán)2定位，外圓的適當(dāng)位置上設(shè)有O形密封圈二 A、0形密封圈三B和三個(gè)均布的長(zhǎng)方形的通孔m，它們的位置與環(huán)形凹槽一a、環(huán)形凹槽二b及O形密封圈一5的位置有嚴(yán)格關(guān)系，用以當(dāng)滑閥6移動(dòng)時(shí)，控制進(jìn)口止回閥閥口 Vl和排水閥閥口 V3的開(kāi)閉，由于凹槽一a和凹槽二b的一側(cè)倒角為30度，因此當(dāng)O形密封圈二A或O形密封圈三B通過(guò)時(shí)不會(huì)被切割;此外，為了防止O形密封圈二A在供水時(shí)被水流沖下，其安裝槽為梯形，上底小于O形密封圈直徑;彈簧一 4安裝在隔墻一 Wl的端面和滑閥6內(nèi)孔中部的凸環(huán)之間，安裝后有一定的預(yù)緊力，因此在滑閥6上始終作用著向上游方向的推力，即使進(jìn)口止回閥關(guān)閉的力，也即使排水閥打開(kāi)的力。
[0034]環(huán)形凹槽二 b、滑閥6的上游端及其長(zhǎng)方形的通孔m、0形密封圈二 A和彈簧一 4組成進(jìn)口止回閥。
[0035]出口止回閥由密封墊9、封墊座IO、彈簧二 11、閥桿12、導(dǎo)向座14及隔墻一連通孔d外緣的環(huán)形刃邊等組成，設(shè)置在下游管道的內(nèi)孔中；由螺母7、壓板8將密封墊9、密封墊座10固定在閥桿12前端的軸徑和軸肩上，閥桿12滑配在導(dǎo)向座14的中心孔中，并由卡簧二 15使之成為一個(gè)組件，安裝后密封墊9、閥桿12等能沿著導(dǎo)向座14的中心線自由地移動(dòng)；導(dǎo)向座14的外環(huán)和內(nèi)環(huán)由三條直筋連接，三者組成導(dǎo)向座的法蘭，筋間的扇形孔為通水孔η;彈簧二11套在導(dǎo)向座14套筒的外圓上，并位于導(dǎo)向座法蘭和密封墊座10的端面之間，安裝后有一定的預(yù)緊力，因此在不供水的情況下，密封墊始終緊壓在連通孔d外緣的環(huán)形刃邊上；下游管道的端部設(shè)有法蘭，與出水管道的法蘭連接。
[0036]進(jìn)口止回閥的上游腔為進(jìn)水腔Hl，進(jìn)出口止回閥之間的空腔為中間