本發(fā)明涉及保壓打氣,具體為一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置。
背景技術(shù):
1、閥芯是閥體借助它的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。閥芯按移動(dòng)方式分為旋轉(zhuǎn)式(45°、90°、180°、360°)、平移式(徑向、面向)。
2、例如公開號(hào)為cn2348136y的文獻(xiàn)公開貯氣式打氣筒加壓室與貯氣室的連接裝置,能避免鋼珠閥芯密封性能易變差的弊病,且閥芯的圓錐形上端還具有自定位作用。
3、但是目前市場(chǎng)上的閥芯離子交換的保壓打氣裝置通常為:通過小型氮?dú)馄?,手?dòng)調(diào)整壓力,持續(xù)供給閥芯壓力;這一類設(shè)備,優(yōu)點(diǎn)在于安裝便利,缺點(diǎn)在于氮?dú)鈱儆诤牟?,需要定時(shí)更換,成本相對(duì)大,同時(shí)在儲(chǔ)氣罐與打氣泵連接時(shí),由于需要使用到連接管道,但是由于打氣泵安裝位置的改變,使得連接管道在連接時(shí),容易出現(xiàn)連接處彎折的現(xiàn)象,這樣會(huì)影響氣體的正常輸送,同時(shí)長期處于折疊狀,會(huì)影響連接管道的使用壽命,并且打氣裝置在與閥芯連接時(shí),由于連接的位置不一,使得液壓軟管容易出現(xiàn)較長或者較短的情況,較長容易出現(xiàn)液壓軟管彎折纏繞,較短容易出現(xiàn)液壓軟管過于繃直的現(xiàn)在,如此長期使用,影響與閥芯的連接效率,不利于對(duì)閥芯的打氣操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置。
3、(二)技術(shù)方案
4、基于此,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,包括儲(chǔ)氣罐、雙極減壓閥、壓力開關(guān)、壓力傳感器、排氣球閥、儲(chǔ)氣罐進(jìn)口、排水球閥、連續(xù)離交閥芯、打氣泵以及電氣控制系統(tǒng),所述電氣控制系統(tǒng)包括配電柜以及分別與所述配電柜電連接的plc主站、操作系統(tǒng)和若干個(gè)plc分站,所述配電柜用于集成安裝電氣控制元件和打氣執(zhí)行元件,實(shí)現(xiàn)防塵防水功能,提高空間利用率和操作維護(hù)便捷性,控制方式由壓力傳感器和plc控制單元組成閉環(huán)控制,當(dāng)過程壓力小于設(shè)置參數(shù)值,則打氣泵啟動(dòng)運(yùn)行;當(dāng)過程壓力大于或等于設(shè)置參數(shù)值,則打氣泵工作停止運(yùn)行,所述打氣泵采用液壓軟管與儲(chǔ)氣罐上的儲(chǔ)氣罐進(jìn)口相連接,所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)口的后端與儲(chǔ)氣罐相連接,所述儲(chǔ)氣罐的頂部左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有雙極減壓閥,且雙極減壓閥采用液壓軟管與連續(xù)離交閥芯相連接,所述壓力開關(guān)的底部與儲(chǔ)氣罐相連接,所述儲(chǔ)氣罐的右端設(shè)置有壓力傳感器,所述排氣球閥的左端與儲(chǔ)氣罐相連接,所述排水球閥的頂部與儲(chǔ)氣罐相連接,所述配電柜的內(nèi)部左端設(shè)置有長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎桿、移動(dòng)塊、插銷桿、活動(dòng)桿、定位輪一、定位輪二、移動(dòng)板、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述豎桿的頂部與配電柜相固定,所述豎桿與移動(dòng)塊的中部滑動(dòng)配合,所述插銷桿水平貫穿于移動(dòng)塊的中部,且插銷桿與豎桿相插接,所述移動(dòng)塊的前端與活動(dòng)桿相鉸接,所述移動(dòng)板的前端左側(cè)設(shè)置有定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述活動(dòng)桿分別與定位輪一和定位輪二的前端活動(dòng)連接,且定位輪一和定位輪二相互平行設(shè)置。
5、優(yōu)選的,所述打氣泵、儲(chǔ)氣罐和雙極減壓閥用于系統(tǒng)的打氣、儲(chǔ)氣和調(diào)整壓力,所述壓力開關(guān)為電磁閥壓力開關(guān),用于高壓報(bào)警停機(jī),所述排水球閥用于系統(tǒng)維修和儲(chǔ)氣罐排水排氣,所述打氣泵運(yùn)行開啟后通過液壓軟管連接儲(chǔ)氣罐,給予儲(chǔ)氣罐持續(xù)輸入空氣,再由儲(chǔ)氣罐給空氣保壓,通過雙極減壓閥穩(wěn)定住壓力后,最后在通過液壓軟管給連續(xù)離交閥芯供給壓縮空氣,實(shí)現(xiàn)保壓密封功能。
6、優(yōu)選的,所述電氣控制系統(tǒng)通過打氣泵壓縮空氣給儲(chǔ)氣罐打氣,儲(chǔ)氣罐通過雙極減壓閥調(diào)整完壓力后,持續(xù)給連續(xù)離交閥芯供氣保壓。
7、優(yōu)選的,所述plc分站固設(shè)在支撐轉(zhuǎn)盤上,所述plc主站通過profibus_dp通信各個(gè)plc分站,所述操作系統(tǒng)包括操作員站和工程師站,所述操作員站和工程師站分別通過以太網(wǎng)交換機(jī)與所述plc主站通信連接。
8、優(yōu)選的,所述壓力開關(guān)用于高壓報(bào)警,報(bào)警后停止加壓泵運(yùn)行;保證當(dāng)壓力傳感器失效或異常時(shí),儲(chǔ)氣罐的壓力不會(huì)過高。
9、優(yōu)選的,所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)口包括連接管、旋轉(zhuǎn)塊、活動(dòng)套、波紋管、連接頭、支撐機(jī)構(gòu),所述連接管的左端與儲(chǔ)氣罐相連接,所述活動(dòng)套的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊,所述連接管與活動(dòng)套的左端相連通,且連接管與活動(dòng)套的左端活動(dòng)連接,所述活動(dòng)套采用波紋管與連接頭的左端相連接,所述支撐機(jī)構(gòu)共設(shè)置有兩組,分別安裝于活動(dòng)套和連接頭的前后兩側(cè)。
10、優(yōu)選的,所述定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座、定位螺桿、把手、定位輪三、凸桿、鎖定塊,所述凸桿嵌入于移動(dòng)板的前端左側(cè)凹槽內(nèi),所述凸桿與鎖定塊的內(nèi)側(cè)螺紋配合,所述凸桿與活動(dòng)座的左端相固定,所述活動(dòng)座與定位輪三的中部活動(dòng)連接,所述定位螺桿與活動(dòng)座的頂部內(nèi)側(cè)螺紋配合,所述定位螺桿的頂部設(shè)置有把手。
11、優(yōu)選的,所述定位輪三的中部呈內(nèi)凹狀結(jié)構(gòu),且定位輪三的表面呈光滑狀。
12、優(yōu)選的,所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接座一、連桿一、阻尼轉(zhuǎn)軸、連桿二、連接座二,所述連接座一的后端與活動(dòng)套相固定,所述連接座二的后端與連接頭相固定,所述連桿一與連接座一的前端活動(dòng)連接,所述連桿一采用阻尼轉(zhuǎn)軸與連桿二的左端相連接,所述連桿二與連接座二的前端活動(dòng)連接。
13、(三)有益效果
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,具備以下有益效果:
15、保壓打氣裝置在連續(xù)離子交換閥芯上新型應(yīng)用,能夠輕松實(shí)現(xiàn)連續(xù)離子交換閥芯的全自動(dòng)保壓,減少企業(yè)耗材成本,維護(hù)及運(yùn)行成本低,強(qiáng)化制造基礎(chǔ),提高產(chǎn)品質(zhì)量,并且通過設(shè)置了儲(chǔ)氣罐進(jìn)口,可以通過撥動(dòng)連接頭,使連接頭帶動(dòng)波紋管進(jìn)行彎曲,轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套,使活動(dòng)套在連接管上周狀運(yùn)動(dòng),從而改變連接頭的周轉(zhuǎn)連接方向,以便應(yīng)與來自不同方向的液壓軟管向連接,防止液壓軟管連接處彎折,影響正常傳輸,并且往右上端撥動(dòng)活動(dòng)桿,從而使定位輪一、定位輪二帶動(dòng)液壓軟管往右上端進(jìn)行彎折,將液壓軟管往配電柜內(nèi)進(jìn)行回收,從而調(diào)節(jié)液壓軟管的長度,防止液壓軟管過長或者過短,并且該長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為柔性調(diào)節(jié),能夠有效防止液壓軟管在調(diào)節(jié)時(shí)被壓扁或者折扁的現(xiàn)象產(chǎn)生。
1.一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:包括壓力開關(guān)(3)、排氣球閥(5)、儲(chǔ)氣罐進(jìn)口(6)、排水球閥(7)、連續(xù)離交閥芯(8)、打氣泵(9)以及電氣控制系統(tǒng)(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述打氣泵(9)、儲(chǔ)氣罐(1)和雙極減壓閥(2)用于系統(tǒng)的打氣、儲(chǔ)氣和調(diào)整壓力,所述壓力開關(guān)(3)為電磁閥壓力開關(guān),用于高壓報(bào)警停機(jī),所述排水球閥(7)用于系統(tǒng)維修和儲(chǔ)氣罐(1)排水排氣,所述活動(dòng)桿(114)分別與定位輪一(115)和定位輪二(116)的前端活動(dòng)連接,且定位輪一(115)和定位輪二(116)相互平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述電氣控制系統(tǒng)(10)通過打氣泵(9)壓縮空氣給儲(chǔ)氣罐(1)打氣,儲(chǔ)氣罐(1)通過雙極減壓閥(2)調(diào)整完壓力后,持續(xù)給連續(xù)離交閥芯(8)供氣保壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述plc分站固設(shè)在支撐轉(zhuǎn)盤上,所述plc主站通過profibus_dp通信各個(gè)plc分站,所述操作系統(tǒng)包括操作員站和工程師站,所述操作員站和工程師站分別通過以太網(wǎng)交換機(jī)與所述plc主站通信連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述壓力開關(guān)(3)用于高壓報(bào)警,報(bào)警后停止加壓泵運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)口(6)包括連接管(61)、旋轉(zhuǎn)塊(62)、活動(dòng)套(63)、波紋管(64)、連接頭(65)、支撐機(jī)構(gòu)(66),所述連接管(61)的左端與儲(chǔ)氣罐(1)相連接,所述活動(dòng)套(63)的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊(62),所述連接管(61)與活動(dòng)套(63)的左端相連通,且連接管(61)與活動(dòng)套(63)的左端活動(dòng)連接,所述活動(dòng)套(63)采用波紋管(64)與連接頭(65)的左端相連接,所述支撐機(jī)構(gòu)(66)共設(shè)置有兩組,分別安裝于活動(dòng)套(63)和連接頭(65)的前后兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(66)包括連接座一(661)、連桿一(662)、阻尼轉(zhuǎn)軸(663)、連桿二(664)、連接座二(665),所述連接座一(661)的后端與活動(dòng)套(63)相固定,所述連接座二(665)的后端與連接頭(65)相固定,所述連桿一(662)與連接座一(661)的前端活動(dòng)連接,所述連桿一(662)采用阻尼轉(zhuǎn)軸(663)與連桿二(664)的左端相連接,所述連桿二(664)與連接座二(665)的前端活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(118)包括活動(dòng)座(1181)、定位螺桿(1182)、把手(1183)、定位輪三(1184)、凸桿(1185)、鎖定塊(1186),所述凸桿(1185)嵌入于移動(dòng)板(117)的前端左側(cè)凹槽內(nèi),所述凸桿(1185)與鎖定塊(1186)的內(nèi)側(cè)螺紋配合,所述凸桿(1185)與活動(dòng)座(1181)的左端相固定,所述活動(dòng)座(1181)與定位輪三(1184)的中部活動(dòng)連接,所述定位螺桿(1182)與活動(dòng)座(1181)的頂部內(nèi)側(cè)螺紋配合,所述定位螺桿(1182)的頂部設(shè)置有把手(1183)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便于連接的閥芯離子交換用保壓打氣裝置,其特征在于:所述定位輪三(1184)的中部呈內(nèi)凹狀結(jié)構(gòu),且定位輪三(1184)的表面呈光滑狀。