本技術(shù)涉及聚氨酯緩沖器，尤其是涉及一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯緩沖器能夠迅速的將沖擊動(dòng)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能，使電梯在失控的情況下，能柔和平穩(wěn)的軟著陸，更大限度的保護(hù)了乘員和電梯設(shè)備的安全，而聚氨酯緩沖器是利用聚氨酯材料頁(yè)數(shù)的微孔氣泡結(jié)構(gòu)來(lái)吸能從而達(dá)到緩沖的目的，在沖擊過(guò)程中相當(dāng)于一個(gè)帶有多氣囊阻尼的彈簧。

2、例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201922446723.5的一種聚氨酯緩沖器，還包括位于聚氨酯緩沖器彈性體內(nèi)的一層或者上下間隔的多層彈性蓄能件，所述彈性蓄能件的層數(shù)為3層，中間層彈性蓄能件外緣尺寸最大，上層彈性蓄能件次之，下層彈性蓄能件最小以及聚氨酯緩沖器彈性體注塑成型時(shí)將彈性蓄能件保持在設(shè)定位置的支撐件；彈性蓄能件帶有朝向或者背向聚氨酯緩沖器彈性體頂部?jī)A斜的彈性受力面；彈性蓄能件硬度大于聚氨酯緩沖器彈性體硬度。其存在以下技術(shù)缺陷：

3、在聚氨酯緩沖器對(duì)電梯進(jìn)行緩沖軟著陸時(shí)，由于采用聚氨酯緩沖器內(nèi)的多層彈性蓄能件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電梯的緩沖軟著陸，而聚氨酯緩沖器中缺少對(duì)聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，從而容易導(dǎo)致聚氨酯緩沖器在長(zhǎng)期使用時(shí)出現(xiàn)聚氨酯緩沖器損壞，而不便于聚氨酯緩沖器緩沖軟著陸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的在聚氨酯緩沖器對(duì)電梯進(jìn)行緩沖軟著陸時(shí)，由于采用聚氨酯緩沖器內(nèi)的多層彈性蓄能件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電梯的緩沖軟著陸，而聚氨酯緩沖器中缺少對(duì)聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，從而容易導(dǎo)致聚氨酯緩沖器在長(zhǎng)期使用時(shí)，出現(xiàn)聚氨酯緩沖器損壞，而不便于聚氨酯緩沖器緩沖軟著陸的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

2、一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，包括固定板，所述固定板的頂端設(shè)置有用于對(duì)電梯進(jìn)行緩沖的聚氨酯緩沖器本體，所述聚氨酯緩沖器本體內(nèi)設(shè)置有用于緩沖的緩沖裝置一，所述聚氨酯緩沖器本體的空腔內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)電梯進(jìn)行緩沖的緩沖裝置二；

3、所述緩沖裝置二包括設(shè)置在聚氨酯緩沖器本體內(nèi)的緩沖組件一，所述緩沖組件一的底端設(shè)置有用于對(duì)緩沖組件一進(jìn)行緩沖的彈簧二，且彈簧二有四個(gè)，所述彈簧二的底端固定安裝有用于對(duì)彈簧二進(jìn)行緩沖的緩沖組件二，所述彈簧二的外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)彈簧二進(jìn)行緩沖抗變形的抗形變板。

4、進(jìn)一步地，所述聚氨酯緩沖器本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于對(duì)緩沖裝置二進(jìn)行容納的通槽，所述聚氨酯緩沖器本體的體內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于對(duì)緩沖裝置一進(jìn)行固定放置的環(huán)槽。

5、進(jìn)一步地，所述緩沖組件一包括設(shè)置在環(huán)槽頂端上的緩沖端頭一，所述緩沖端頭一的底端固定安裝有用于和抗形變板配合進(jìn)行緩沖的緩沖柱一。

6、進(jìn)一步地，所述緩沖組件二包括設(shè)置在固定板頂端上的緩沖端頭二，所述緩沖端頭二的頂端固定安裝有用于對(duì)彈簧二進(jìn)行固定的緩沖柱二。

7、進(jìn)一步地，所述緩沖裝置一包括設(shè)置在通槽頂端上的緩沖板一，所述緩沖板一的底端設(shè)置有用于對(duì)緩沖板一進(jìn)行緩沖的彈簧一，且彈簧一有若干個(gè)，若干個(gè)彈簧一呈圓周陣列分布在緩沖板一的底端上，所述彈簧一的底端固定安裝有緩沖板二。

8、進(jìn)一步地，所述聚氨酯緩沖器本體的頂端固定安裝有用于對(duì)聚氨酯緩沖器本體進(jìn)行緩沖的緩沖凸塊，且緩沖凸塊有若干個(gè)，若干個(gè)緩沖凸塊呈圓周陣列分布在聚氨酯緩沖器本體的頂端上。

9、進(jìn)一步地，所述固定板的頂端上開(kāi)設(shè)有用于將固定板進(jìn)行固定的螺紋孔，且螺紋孔有四個(gè)，四個(gè)螺紋孔呈圓周陣列分布在固定板的板體頂端上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、通過(guò)設(shè)置緩沖裝置一和緩沖裝置二，在聚氨酯緩沖器本體頂端受到力時(shí)，若干個(gè)緩沖凸塊可起到緩沖作用，再加上聚氨酯緩沖器本體內(nèi)的四個(gè)緩沖裝置一，可將聚氨酯緩沖器本體的沖擊動(dòng)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能，以減少聚氨酯緩沖器本體所受到的力，最后緩沖端頭一會(huì)向下移動(dòng)，并使四個(gè)彈簧二壓縮，再對(duì)抗形變板進(jìn)行擠壓，便可使聚氨酯緩沖器本體進(jìn)一步對(duì)電梯進(jìn)行緩沖，進(jìn)而避免聚氨酯緩沖器本體在長(zhǎng)期使用時(shí)，出現(xiàn)聚氨酯緩沖器本體的損壞，增加聚氨酯緩沖器本體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，包括固定板(100)，其特征在于：所述固定板(100)的頂端設(shè)置有用于對(duì)電梯進(jìn)行緩沖的聚氨酯緩沖器本體(200)，所述聚氨酯緩沖器本體(200)內(nèi)設(shè)置有用于緩沖的緩沖裝置一(300)，所述聚氨酯緩沖器本體(200)的空腔內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)電梯進(jìn)行緩沖的緩沖裝置二(400)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述聚氨酯緩沖器本體(200)內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于對(duì)緩沖裝置二(400)進(jìn)行容納的通槽(202)，所述聚氨酯緩沖器本體(200)的體內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于對(duì)緩沖裝置一(300)進(jìn)行固定放置的環(huán)槽(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緩沖組件一(410)包括設(shè)置在環(huán)槽(201)頂端上的緩沖端頭一(411)，所述緩沖端頭一(411)的底端固定安裝有用于和抗形變板(440)配合進(jìn)行緩沖的緩沖柱一(412)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緩沖組件二(430)包括設(shè)置在固定板(100)頂端上的緩沖端頭二(431)，所述緩沖端頭二(431)的頂端固定安裝有用于對(duì)彈簧二(420)進(jìn)行固定的緩沖柱二(432)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緩沖裝置一(300)包括設(shè)置在通槽(202)頂端上的緩沖板一(310)，所述緩沖板一(310)的底端設(shè)置有用于對(duì)緩沖板一(310)進(jìn)行緩沖的彈簧一(320)，且彈簧一(320)有若干個(gè)，若干個(gè)彈簧一(320)呈圓周陣列分布在緩沖板一(310)的底端上，所述彈簧一(320)的底端固定安裝有緩沖板二(330)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述聚氨酯緩沖器本體(200)的頂端固定安裝有用于對(duì)聚氨酯緩沖器本體(200)進(jìn)行緩沖的緩沖凸塊(002)，且緩沖凸塊(002)有若干個(gè)，若干個(gè)緩沖凸塊(002)呈圓周陣列分布在聚氨酯緩沖器本體(200)的頂端上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(100)的頂端上開(kāi)設(shè)有用于將固定板(100)進(jìn)行固定的螺紋孔(001)，且螺紋孔(001)有四個(gè)，四個(gè)螺紋孔(001)呈圓周陣列分布在固定板(100)的板體頂端上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚氨酯緩沖器技術(shù)領(lǐng)域的一種聚氨酯緩沖器的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖裝置二包括設(shè)置在聚氨酯緩沖器本體內(nèi)的緩沖組件一，所述緩沖組件一的底端設(shè)置有用于對(duì)緩沖組件一進(jìn)行緩沖的彈簧二，所述彈簧二的底端固定安裝有用于對(duì)彈簧二進(jìn)行緩沖的緩沖組件二，所述彈簧二的外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)彈簧二進(jìn)行緩沖抗變形的抗形板。在聚氨酯緩沖器本體頂端受到力時(shí)，緩沖凸塊可起到緩沖作用，再加上聚氨酯緩沖器本體內(nèi)的四個(gè)緩沖裝置一，以減少聚氨酯緩沖器本體所受到的力，最后緩沖端頭一會(huì)向下移動(dòng)，并使四個(gè)彈簧二壓縮，再對(duì)抗形板進(jìn)行擠壓，便可使聚氨酯緩沖器本體對(duì)電梯進(jìn)行緩沖，進(jìn)而避免聚氨酯緩沖器本體在長(zhǎng)期使用時(shí)出現(xiàn)聚氨酯緩沖器本體的損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：劉仕國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通馥萊新材料科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/9/19