本技術(shù)涉及排氣閥，更具體地說，本技術(shù)涉及一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥。

背景技術(shù)：

1、hpp超高壓排氣閥的主要用途是在管道系統(tǒng)中，當(dāng)氣壓超過其最大承受力時，防止發(fā)生爆炸，當(dāng)氣壓達到排氣閥的工作要求時，排氣閥會自動打開，排放管道或鍋爐內(nèi)的氣壓，從而在一定程度上起到保護作用。

2、經(jīng)檢索在現(xiàn)有已經(jīng)公開的技術(shù)中，中國專利公開號cn112648431a的專利公開了一種超高壓排氣閥，則通過底部與主閥閥體下部連通且上部與主閥閥體固接的微量排氣閥組閥體、安裝在微量排氣閥組閥體頂部的微量排氣閥組閥蓋、設(shè)置在微量排氣閥組閥蓋上用以實現(xiàn)微量排氣的密封座以及固定在微量排氣閥組閥蓋上用以實現(xiàn)密封座啟閉的浮球杠桿組件，采用偏心配合杠桿原理實現(xiàn)快速穩(wěn)定開啟等優(yōu)點；該超高壓排氣閥在使用時還存在如下缺陷；

3、超高壓排氣閥在高壓情況下需要對管道或者容器內(nèi)部氣壓進行外排，從而避免容器或者管道內(nèi)部的氣壓壓強過高造成爆炸等危險情況，由于超高壓狀態(tài)下密封位置處產(chǎn)生較大的壓力，因此旋轉(zhuǎn)打開排氣閥進行排氣時需要施加較大力，打開排氣閥進行排氣時更加費時費力，為此提供一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，包括閥體和擠壓環(huán)以及密封環(huán)，所述擠壓環(huán)位于閥體內(nèi)壁并通過壓鑄一體化成型，所述密封環(huán)設(shè)置在擠壓環(huán)上方，所述密封環(huán)用于擠壓密封擠壓環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)壁安裝有聯(lián)動排氣機構(gòu)；所述聯(lián)動排氣機構(gòu)包括固定安裝在密封環(huán)內(nèi)壁的聯(lián)動柱，且所述聯(lián)動柱的頂端焊接有橫截面形狀為凹形的凹形鉸接塊，在所述凹形鉸接塊的內(nèi)壁一側(cè)通過壓鑄一體化成型有連接軸，所述連接軸的外壁且靠近其中部位置安裝有套接軸桿，所述套接軸桿的內(nèi)壁且靠近其底端位置貫穿有支撐軸；在所述支撐軸的一端部通過壓鑄一體化成型有凹形套塊，且所述凹形套塊的內(nèi)壁貫穿有聯(lián)動螺桿，所述凹形套塊的外壁設(shè)有與閥體固定連接的矩形框板，所述矩形框板用于導(dǎo)向凹形套塊。

3、優(yōu)選地，所述連接軸和支撐軸的外壁均與套接軸桿之間轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸的圓心點高于支撐軸圓心點，所述凹形套塊的外壁與矩形框板內(nèi)壁水平滑動連接，且所述凹形套塊的外壁和矩形框板的內(nèi)壁均經(jīng)拋光打磨處理，所述矩形框板的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動聯(lián)動螺桿旋轉(zhuǎn)的減速電機，所述聯(lián)動螺桿的外壁與矩形框板內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述閥體的外壁且靠近其中部位置固定連接有加固套，所述聯(lián)動柱的外壁且位于凹形鉸接塊下方位置滑動連接的支撐套筒，且所述支撐套筒與閥體內(nèi)壁之間固定連接。

4、在上述技術(shù)方案中，超高壓容器產(chǎn)生排氣壓力數(shù)值時，通過啟動減速電機帶動聯(lián)動螺桿在矩形框板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，同時凹形套塊在螺紋的作用下沿著矩形框板內(nèi)部導(dǎo)向左滑，支撐軸使套接軸桿實現(xiàn)移動，套接軸桿帶動連接軸使凹形鉸接塊向上移動，同時聯(lián)動柱帶動密封環(huán)使連接彈簧在支撐環(huán)上實現(xiàn)壓縮，超高壓氣體順著擠壓環(huán)與密封環(huán)之間空隙外排。

5、優(yōu)選地，所述密封環(huán)的上方從下到上依次設(shè)有連接彈簧和支撐環(huán)，在所述支撐環(huán)的頂端且靠近其邊緣線位置分布貫穿有多個透氣孔，所述支撐環(huán)用于導(dǎo)向聯(lián)動柱豎向移動，所述支撐環(huán)的外壁與閥體內(nèi)壁之間通過壓鑄一體化成型；所述閥體的外壁一側(cè)且靠近其底端位置連接有透氣框，在所述透氣框的內(nèi)壁開設(shè)有用于排氣的透氣槽，所述閥體的外壁另一側(cè)且靠近其底端位置連接有凹形框，所述連接彈簧分別與支撐環(huán)和密封環(huán)之間固定連接，所述透氣孔的橫截面形狀設(shè)為圓形，所述透氣框和凹形框均與閥體之間通過壓鑄一體化成型，且所述透氣框和凹形框均由不銹鋼材質(zhì)制成。

6、在上述技術(shù)方案中，通過密封環(huán)帶動連接彈簧在支撐環(huán)上進行壓縮，密封環(huán)與擠壓環(huán)之間空隙打開后，排出的空氣順著凹形框內(nèi)部空隙實現(xiàn)右移排氣，排出的空氣順著支撐環(huán)上的多個透氣孔實現(xiàn)上移排氣，實現(xiàn)多向排氣。

7、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

8、1、本實用新型采用聯(lián)動排氣機構(gòu)啟動減速電機帶動聯(lián)動螺桿在矩形框板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，凹形套塊帶動支撐軸使套接軸桿實現(xiàn)移動，連接軸使凹形鉸接塊向上移動，聯(lián)動柱沿著支撐套筒內(nèi)壁向上滑，能夠快速實現(xiàn)豎向打開排氣，能夠在超高壓狀態(tài)下實現(xiàn)高效排氣，排氣效率大幅度提高；

9、2、本實用新型采用密封環(huán)帶動連接彈簧在支撐環(huán)上進行壓縮，密封環(huán)與擠壓環(huán)之間空隙打開后，排出的空氣順著透氣框內(nèi)部的透氣槽實現(xiàn)左側(cè)排氣，排出的空氣順著透氣框內(nèi)部的透氣槽實現(xiàn)左側(cè)排氣，三個方向同步排氣，避免造成排氣堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，包括閥體（1）和擠壓環(huán)（2）以及密封環(huán)（3），所述擠壓環(huán)（2）位于閥體（1）內(nèi)壁并通過壓鑄一體化成型，所述密封環(huán)（3）設(shè)置在擠壓環(huán)（2）上方，所述密封環(huán)（3）用于擠壓密封擠壓環(huán)（2），其特征在于：所述密封環(huán)（3）的內(nèi)壁安裝有聯(lián)動排氣機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，其特征在于：所述連接軸（6）和支撐軸（8）的外壁均與套接軸桿（7）之間轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸（6）的圓心點高于支撐軸（8）圓心點。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，其特征在于：所述凹形套塊（9）的外壁與矩形框板（11）內(nèi)壁水平滑動連接，且所述凹形套塊（9）的外壁和矩形框板（11）的內(nèi)壁均經(jīng)拋光打磨處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，其特征在于：所述矩形框板（11）的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動聯(lián)動螺桿（10）旋轉(zhuǎn)的減速電機（12），所述聯(lián)動螺桿（10）的外壁與矩形框板（11）內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述閥體（1）的外壁且靠近其中部位置固定連接有加固套（13），所述聯(lián)動柱（4）的外壁且位于凹形鉸接塊（5）下方位置滑動連接的支撐套筒（14），且所述支撐套筒（14）與閥體（1）內(nèi)壁之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，其特征在于：所述密封環(huán)（3）的上方從下到上依次設(shè)有連接彈簧（15）和支撐環(huán)（16），在所述支撐環(huán)（16）的頂端且靠近其邊緣線位置分布貫穿有多個透氣孔（17），所述支撐環(huán)（16）用于導(dǎo)向聯(lián)動柱（4）豎向移動，所述支撐環(huán)（16）的外壁與閥體（1）內(nèi)壁之間通過壓鑄一體化成型；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，其特征在于：所述連接彈簧（15）分別與支撐環(huán)（16）和密封環(huán)（3）之間固定連接，所述透氣孔（17）的橫截面形狀設(shè)為圓形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，其特征在于：所述透氣框（18）和凹形框（20）均與閥體（1）之間通過壓鑄一體化成型，且所述透氣框（18）和凹形框（20）均由不銹鋼材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可在高壓下快速打開的超高壓排氣閥，具體涉及排氣閥技術(shù)領(lǐng)域，在擠壓環(huán)位于閥體內(nèi)壁并通過壓鑄一體化成型，且密封環(huán)設(shè)置在擠壓環(huán)上方，密封環(huán)用于擠壓密封擠壓環(huán)，密封環(huán)的內(nèi)壁安裝有聯(lián)動排氣機構(gòu)；其中，聯(lián)動排氣機構(gòu)包括固定安裝在密封環(huán)內(nèi)壁的聯(lián)動柱，且聯(lián)動柱的頂端焊接有橫截面形狀為凹形的凹形鉸接塊，在凹形鉸接塊的內(nèi)壁一側(cè)通過壓鑄一體化成型有連接軸。本技術(shù)采用聯(lián)動排氣機構(gòu)啟動減速電機帶動聯(lián)動螺桿在矩形框板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，連接軸使凹形鉸接塊向上移動，聯(lián)動柱沿著支撐套筒內(nèi)壁向上滑，能夠快速實現(xiàn)豎向打開排氣，排氣效率大幅度提高。

技術(shù)研發(fā)人員：賀月菊,李志強
受保護的技術(shù)使用者：山西海普瑞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/10/10