本技術(shù)涉及緊固件，尤其涉及一種八字花銅螺母。

背景技術(shù)：

1、預(yù)埋注塑是先將壓花螺母放在模具鑲針上再進(jìn)行注塑成型的工藝，注塑完成后壓花螺母被塑料充分包裹，實(shí)現(xiàn)壓花螺母與產(chǎn)品的配合。然而，在模具移動(dòng)合模時(shí)，壓花螺母容易在鑲針上滑動(dòng)，使壓花螺母與膠面之間出現(xiàn)間隙，注塑完成后壓花螺母的中心孔被塑料封堵而無法插入螺栓，造成注塑產(chǎn)品的報(bào)廢。

2、基于上述技術(shù)問題，本申請?zhí)岢鲆环N八字花銅螺母。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種八字花銅螺母，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、一種八字花銅螺母，包括螺母本體，螺母本體的一端設(shè)置有六角法蘭，螺母本體的內(nèi)部中心貫穿開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)開設(shè)有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽位于靠近六角法蘭的一端。

3、進(jìn)一步地，螺母本體的外側(cè)設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)外側(cè)設(shè)置有斜紋。

4、進(jìn)一步地，凸環(huán)包括第一凸環(huán)和第二凸環(huán)，第一凸環(huán)與第二凸環(huán)間隔設(shè)置，第一凸環(huán)上設(shè)置有第一斜紋，第二凸環(huán)上設(shè)置有第二斜紋，第一斜紋與第二斜紋呈八字形分布。

5、進(jìn)一步地，螺母本體的外側(cè)設(shè)置有第三凸環(huán)，第三凸環(huán)位于螺母本體遠(yuǎn)離六角法蘭一端，第三凸環(huán)為錐形。

6、進(jìn)一步地，第三凸環(huán)至少有兩個(gè)。

7、本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

8、通過在螺紋孔內(nèi)設(shè)置環(huán)形卡槽，利用鑲針側(cè)面的伸縮件與環(huán)形卡槽卡接實(shí)現(xiàn)螺母的固定，避免合模過程中螺母移動(dòng)，同時(shí)也不會(huì)影響螺桿的連接，提升了注塑產(chǎn)品的良率。

技術(shù)特征：

1.一種八字花銅螺母，包括螺母本體，所述螺母本體的一端設(shè)置有六角法蘭，其特征在于，所述螺母本體的內(nèi)部中心貫穿開有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)開設(shè)有環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽位于靠近所述六角法蘭的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八字花銅螺母，其特征在于，所述螺母本體的外側(cè)設(shè)置有凸環(huán)，所述凸環(huán)外側(cè)設(shè)置有斜紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種八字花銅螺母，其特征在于，所述凸環(huán)包括第一凸環(huán)和第二凸環(huán)，所述第一凸環(huán)與所述第二凸環(huán)間隔設(shè)置，所述第一凸環(huán)上設(shè)置有第一斜紋，所述第二凸環(huán)上設(shè)置有第二斜紋，所述第一斜紋與所述第二斜紋呈八字形分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八字花銅螺母，其特征在于，所述螺母本體的外側(cè)設(shè)置有第三凸環(huán)，所述第三凸環(huán)位于所述螺母本體遠(yuǎn)離所述六角法蘭一端，所述第三凸環(huán)為錐形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種八字花銅螺母，其特征在于，所述第三凸環(huán)至少有兩個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種八字花銅螺母，包括螺母本體，螺母本體的一端設(shè)置有六角法蘭，螺母本體的內(nèi)部中心貫穿開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)開設(shè)有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽位于靠近六角法蘭的一端。通過在螺紋孔內(nèi)設(shè)置環(huán)形卡槽，利用鑲針上的彈性件與環(huán)形卡槽卡接實(shí)現(xiàn)螺母的固定，避免合模過程中螺母移動(dòng)，同時(shí)也不會(huì)影響螺桿的連接，提升了注塑產(chǎn)品的良率。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿立霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州維易達(dá)精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19