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      薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5559703閱讀:530來源:國知局
      專利名稱:薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu)的制作方法
      技術領域
      本實用新型有關可在現(xiàn)場方便而牢靠地進行連接的薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu)。
      以前,傳送水等液體的室內(nèi)管道,都使用鐵管、。銅管或塑料管等,但它們有種種缺點,如鐵管和銅管易腐蝕,使液體的質(zhì)量下降,并引起液體泄漏;而塑料管耐熱性差,也不耐凍等。所以,近年來多使用耐腐蝕、耐熱、耐寒機械強度也好的薄壁不銹鋼管。但是,薄壁不銹鋼管存在下列問題,即薄壁不銹鋼管硬而伸縮性大,并且,因為不銹鋼很貴,所以管壁做成1毫米左右才符合經(jīng)濟性,因此,螺紋加工困難。由于這些原因,和接頭的連接都采用釬焊,熔焊或沖壓,但這種連接不耐拉伸,也不能拆卸,并且連接接部分易被腐蝕,連接操作要求較高技術。因此,本實用新型的申請人首先在實愿昭58-2005號(實開昭59-107390號)中提出了可以在現(xiàn)場操作、耐拉伸、能拆卸、連接處不易腐蝕的薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu)。
      但是,在先有的方案中,還有一個未解決的問題。即螺母擰在接頭上時,看不出是否擰緊了,所以,就憑擰緊螺母所需的力矩大小或螺母的旋轉(zhuǎn)角度來判定,或者用極限規(guī)測螺母端面以及與螺母相對的接頭凸緣之間的間隙來判定,但這些方法都很費事,不實用。
      本實用新型的目的在于提供一種消除上述缺點的采用薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu),它由薄壁不銹鋼管、接頭、螺母和墊圈構(gòu)成。薄壁不銹鋼管頭端的外圓上有凸起;接頭具有套在該薄壁不銹鋼管上的內(nèi)孔,頭端有陽螺紋,螺母把該接頭對正著上述凸起部;螺母具有套在薄壁不銹鋼管上的配合孔及配合接頭陽螺紋的陰螺紋;墊圈設置在該接頭與薄壁不銹鋼管之間。薄壁不銹鋼管的凸起是具有兩個斜面的山形凸起;接頭內(nèi)孔的孔端具有與上述山形凸起緊密接觸的錐度,以及由墊圈槽構(gòu)成的第一臺階,接頭外圓上并有凸緣,凸緣帶端面;螺母的配合孔內(nèi)端具有與上述山形凸起的一個斜面緊密配合的第二臺階,同時,螺母的陰螺紋與接頭的陽螺紋擰緊時,與接頭的端面相接觸,由于配合孔與陰螺紋部分的內(nèi)徑之差而構(gòu)成了與接頭的接觸面;當上述螺母的陰螺紋和上述接頭的陽螺紋擰合時,墊圈在薄壁不銹鋼管的山形凸起的另一個斜面上,與上述接觸面以及接頭的墊圈槽分別緊密接觸;在螺母擰上接頭后,接頭外圓上套著的、凸面上涂有顏色的碟形彈簧位于螺母端面和凸緣端面之間。
      上述結(jié)構(gòu)的連接機構(gòu),用下述方法連接。首先,把墊圈置入接頭的墊圈槽里,然后把薄壁不銹鋼的一頭插入接頭的內(nèi)孔;接頭的外圓上套有碟形彈簧,碟形彈簧有顏色的凸面朝接頭凸緣端面。再把螺母的陰螺紋擰在接頭外圓的陽螺紋上,使螺母與接頭的接觸面接觸上為止;由于接頭的錐孔、螺母的第二臺階及墊圈的作用,薄壁不銹鋼管的山形凸起被夾壓而固定;又由于墊圈與山形凸起的斜面、墊圈槽及螺母與接頭的接觸面緊密相貼,而防止了薄壁不銹鋼管內(nèi)液體的泄漏。還有,擰上螺母,直至與接頭的接觸面相接觸時,碟形彈簧受螺母端面及凸緣端面的擠壓,而緊密接觸,擰到凸面上顏色看不見為止,這是憑視覺可判定是否擰緊的方法。
      下面按照
      本發(fā)明的實施例。
      圖1是本實用新型的實施例的縱剖面圖。
      圖2是圖1的Ⅱ-Ⅱ斷面圖。
      圖3、4是主要部分的縱斷面放大說明圖。
      圖5是表示形成凸起過程中擴管橡膠圈在通常狀況下的縱斷面說明圖。
      圖6是表示形成凸起過程中擴管橡膠在壓縮時的縱斷面說明圖。
      如圖1至圖4所示,本實用新型的薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu)是由薄壁不銹鋼管1、接頭2、螺母3、墊圈4及碟形彈簧5構(gòu)成。
      薄壁不銹鋼管1的頭端外圓上,具有由擴大鋼管直徑而形成的山形凸起6,其斷面具有兩個斜面6a、6b。接頭2的孔端有錐度7a,以及墊圈槽7b,它們構(gòu)成第一臺階7,同時,接頭的外圓端頭有陽螺紋8,擰入螺母時,具有與螺母端面有陽螺紋8,擰入螺母時,具有與螺母端面相對的凸緣9。螺母3具有套在薄壁不銹鋼管上的配合孔10,還有與接頭2的陽螺紋8相配合的陰螺紋11,陰螺紋11的內(nèi)徑比配合孔10的大,配合孔10與陰螺紋11的內(nèi)徑之差,構(gòu)成與接頭的接觸面12,以及接觸面12的內(nèi)圓端頭的第二臺階13。墊圈4置入接頭2的墊圈槽7b,墊圈4的材料為具有彈性的橡膠等,斷面為能緊密接觸的矩形,當薄壁不銹鋼管1和接頭2連接完畢時,薄壁不銹鋼1的山形凸起6、接頭2的墊圈槽7b、螺母3的接觸面12分別都緊密相接觸。碟形彈簧5套在接頭2的外圓上,其凸面5a涂有顏色;當螺母擰到接頭上時,它位于螺母端面3a和接頭凸緣9的端面9a之間,凸緣端面9a與螺母端面3a相對。這種結(jié)構(gòu)的薄壁不銹鋼管1、接頭2、螺母3、墊圈4和碟形彈簧5,進行下述操作后,構(gòu)成連接機構(gòu)。
      首先,把一個或兩個螺母3套在薄壁不銹鋼管1上,然后把該鋼管1的一端或兩端的管徑進行擴大,成為山形凸起6。此時,山形凸起6的斜面6b的傾斜角最好和螺母3的第二臺階13的傾斜角相等。為此,使用特公昭61-13890號公報上所示的圖5和圖6的擴管裝置,不過,當然也可以使用其它的擴管裝置。圖5和圖6所示的擴管裝置的主要構(gòu)件是,固定在圖外的工作臺上的擴管頭14、在擴管頭14內(nèi)可自由移動的軸15,套在軸15上的橡膠墊16、擴管橡膠圈17和止動環(huán)18,固定在軸15端頭的固定環(huán)19。其擴管操作如下如圖5所示,上述擴管頭14的外圓上帶有陽螺紋20,把它擰入套在薄壁不銹鋼管1上的螺母3的陰螺紋11里,此時,軸15和橡膠墊16、擴管橡膠圈17、止動環(huán)18、固定環(huán)19同時從薄壁不銹鋼管1的頭端插入。并且,由于圖外的裝置的作用,如圖所示,軸15被拉向箭頭A所示的方向(見圖6),而橡膠墊16與擴管頭14碰觸。此后,軸15繼續(xù)向箭頭A方向拉動,固定環(huán)19把止動環(huán)18壓向箭頭A方向,所以,被橡膠墊16及止動環(huán)18夾壓的擴管橡膠圈17,其寬度變小,而變小的這部分體積則向直徑方向擴展,在這擴展了的擴管橡膠圈17的外圓處,存在著山形空間22,它是由螺母3的第二臺階13和擴管頭14的內(nèi)孔端部構(gòu)成的臺階21所形成,所以,隨著擴管橡膠圈17向直徑方向擴展的同時,薄壁不銹鋼管1的頭端向山形空間22擴展,形成山形凸起6,山形凸起6的斜面6b的傾斜角和螺母3的第二臺階13的傾斜角完全相等,所以,軸心完全一致,其優(yōu)點是能緊密接觸,并且,擰在接頭2上的螺母3,可作為擴管工具的一部分使用,而在不銹鋼管1上,擴管形成山形凸起6,所以,大大改進了加工山形凸起6的操作工序。
      擴管結(jié)束后,墊圈4置入接頭2的墊圈槽7b,再把薄壁不銹鋼管1的頭部插入接頭2的內(nèi)孔,使套在接頭2的外圓上的碟形彈簧5的有色凸面5a,朝著凸緣端面9a,然后把螺母3的陰螺紋11和接頭2的外圓端頭的陽螺紋8擰合,直到螺母3的接觸面12與接頭2的端面接觸為止,薄壁不銹鋼管1的山形凸起6,由于接頭2的錐孔7a、螺母3的第二臺階13及墊圈4的擠壓而被固定。更因墊圈4與山形凸起6的斜面6a、墊圈槽7b以及螺母與接頭的接觸面12緊密接觸,而防止了薄壁不銹鋼管1內(nèi)的液體泄漏。還有,當螺母3擰入接頭2,直到它們的接觸面12接觸時,碟形彈簧5被緊緊的壓在螺母端面3a和凸緣端面9a之間,當看不到凸面5a上的顏色時,則被牢靠擰緊了。
      由上述說明顯見,采用本實用新型的薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu),除薄壁不銹鋼管的拉伸強度非常大外,還可去除前面提及的缺點,又有防止螺母松開,延長墊圈壽命的優(yōu)點。這是因為擰緊螺母時,接頭端面與螺母的接觸面相接觸,螺紋部分產(chǎn)生很大拉力,這就增大了陰螺紋與陽螺紋嚙合部分的摩擦阻力,得到牢靠的鎖緊力。同時,山形凸起的二個相對的斜面,由于螺母和接頭兩方面擰緊的作用,接頭和螺母在山形凸起上只是滑入,山形凸起上的彈性反作用力分別作用到螺母及接頭上;還有,墊圈和碟形彈簧的反作用彈性也增大,故大大增加了防止螺母因薄壁不銹鋼管的彎曲、振動、扭曲等引起松動的效果。
      另外,接頭端面與螺母的接觸面接觸,擰緊螺母的力就均勻;更因裝有碟形彈簧,擰緊螺母與否,可憑視覺判斷,故可防止未擰緊或忘了擰的情況。此外,墊圈被置于墊圈槽內(nèi),又由山形凸起的一個斜面以及螺母與接頭的接觸面構(gòu)成一密封室;并且,不銹鋼管的山形凸起被接頭的錐孔和螺母的第二臺階牢靠地固定住,所以,密封室的大小一定;因溫度變化等易產(chǎn)生較大伸縮的薄壁不銹鋼管,即使反復伸縮,墊圈也幾乎不受其力,所以,不壓縮,不擴長,結(jié)果,延長了壽命。
      權(quán)利要求1.薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu),由薄壁不銹鋼管、接頭、螺母和墊圈構(gòu)成;薄壁不銹鋼管的頭端外圓上有凸起,接頭有套在該薄壁不銹鋼管上的內(nèi)孔,頭端有陽螺紋,該接頭套入上述凸起部至交接處,螺母具有套在薄壁不銹鋼管上的配合孔及配合接頭陽螺紋的陰螺紋;墊圈設置在該接頭與上述薄壁不銹鋼管之間,本實用新型的特征是薄壁不銹鋼管的凸起是具有兩個斜面的山形凸起;接頭孔端具有與上述山形凸起緊密接觸的錐度,以及由墊圈槽構(gòu)成的第一臺階,并且,接頭外圓上有凸緣,凸緣帶有端面,螺母的配合孔內(nèi)端具有與上述山形凸起的一個斜面緊密配合的第二臺階,同時,螺母的陰螺紋與接頭的陽螺紋擰緊時,與接頭的端面相接觸,由于配合孔與陰螺紋處的內(nèi)徑之差而構(gòu)成了與接頭的接觸面;墊圈在薄壁不銹鋼管的山形凸起的另一個斜面上,與上述接觸面以及接頭的墊圈槽分別緊密接觸;螺母擰上接頭后,接頭外圓上套著的碟形彈簧位于螺母端面與凸緣端之間。
      專利摘要一種用于薄壁不銹鋼管和接頭的連接機構(gòu),由形成于管端的山形凸起,套在管上的兩端有外螺紋的接頭,套在管上的一端有內(nèi)螺紋的螺母和墊圈及碟簧組成。擰緊時螺母內(nèi)端的錐形倒角貼合山形的一個斜面,山形的另一斜面通過墊圈頂緊接頭的端面,螺母內(nèi)螺紋端通過碟簧壓緊接頭的凸緣。當?shù)赏耆粔簩崟r即表示擰緊完畢,比時接頭的端面也和螺母內(nèi)端面接觸,接頭的退拔部也和山形的另一個斜面的下部貼合。使接合牢固,不泄漏,防震防彎曲。
      文檔編號F16L21/04GK2036234SQ8820665
      公開日1989年4月19日 申請日期1988年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月3日
      發(fā)明者中村與四郎 申請人:沃恩工業(yè)股份有限公司
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