專利名稱:拉伸式氣彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種新型拉伸式氣彈簧,它采用高壓密封氣缸型式,利用高壓氣體完成其伸縮過程。
現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋式鋼絲拉伸彈簧在拉伸極限狀態(tài)下長(zhǎng)期工作易產(chǎn)生疲勞變形,在沒有限位機(jī)構(gòu)的控制條件下,(如拉力計(jì))超額定負(fù)荷,使用易發(fā)生永久變形以致失效,螺旋彈簧在恢復(fù)時(shí),不具有緩沖能力,這些缺陷如用拉伸式氣彈簧,可以得到解決,因?yàn)槔焓綒鈴椈衫酶邏簹怏w完成彈簧伸縮過程,不會(huì)產(chǎn)生永久變形,彈簧的活塞桿伸縮范圍是一定的,超負(fù)荷使用也不會(huì)發(fā)生變形和失效,并具有內(nèi)部阻尼性起緩沖作用。
現(xiàn)在使用的氣彈簧是壓縮氣彈簧,雖然也采用了高壓密封氣缸型式,但端部伸出推桿較長(zhǎng),外部體積較大穩(wěn)定性差,它采用單筒氣缸形式,活塞兩面壓強(qiáng)相等,全部密封。而新型拉伸式氣彈簧,在受拉力前拉桿必須處在回縮狀態(tài),因此體積小穩(wěn)定性好,它采用雙筒雙氣室結(jié)構(gòu),活塞底面與大氣連通,活塞兩面壓強(qiáng)不等,使活塞上面壓力大于底面壓力形成回縮力,故與壓縮氣彈簧不同,這就填補(bǔ)了氣彈簧用作拉伸的功能,拉伸是壓縮的反向,功能不一樣,拉伸式氣彈簧目前尚未見到。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述螺旋式拉伸彈簧的缺陷及壓縮氣彈簧的不足處而提供一種改進(jìn)擴(kuò)大使用功能的拉伸式氣彈簧,變單氣缸為雙套筒雙氣室結(jié)構(gòu),拉桿形成回縮狀態(tài)而承受拉力。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,拉伸式氣彈簧的內(nèi)缸筒裝在外缸筒內(nèi)。內(nèi)缸筒中裝入活塞及活塞桿,活塞與內(nèi)缸筒呈密封狀態(tài),內(nèi)缸筒通過導(dǎo)套封頭與外缸筒連接固定。缸筒導(dǎo)套的內(nèi)孔、活塞和封頭的外圓面上各開有密封槽,分別與相關(guān)部分之間裝有密封件,活塞桿、活塞分別與導(dǎo)套內(nèi)孔和內(nèi)缸筒內(nèi)壁動(dòng)配合?;钊麠U與內(nèi)缸筒之間的空腔構(gòu)成內(nèi)氣室,內(nèi)缸筒與外缸筒之間構(gòu)成外氣室,封頭處有軸徑兩方向小孔,彼此相通,小孔有兩個(gè)作用,其一,是用以充入惰性氣體如氮?dú)?,其氮?dú)獾某淙胧怯酶邏簜}或?qū)S贸錃鈾C(jī)充入氣室,其二,是使活塞底面與大氣相通,使活塞兩面產(chǎn)生壓力差,形成收縮狀態(tài)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
參見
圖1,拉伸式氣彈簧的活塞桿2、與活塞8相連接,在活塞中部裝有密封件9,使活塞與內(nèi)缸筒6、呈密封狀態(tài),活塞桿及內(nèi)缸筒導(dǎo)套3封頭11聯(lián)接固定?;钊麠U與導(dǎo)套之間裝有內(nèi)密封件4,活塞桿與內(nèi)缸筒之間,密封形成內(nèi)氣室16,外缸筒7與導(dǎo)套封頭密封件10滾壓結(jié)合并與內(nèi)缸筒形成外氣室15。封頭在安裝密封件左側(cè)的圓臺(tái)邊緣與外缸筒留有0.25mm左右的間隙,當(dāng)拉伸氣彈簧受到大于內(nèi)力的外拉力作用,使活塞向左運(yùn)動(dòng),將內(nèi)氣室的氣體通過內(nèi)缸筒上的小孔5壓回外氣室,當(dāng)外力小于內(nèi)力時(shí)氣體通過小孔5進(jìn)入內(nèi)氣室,使活塞呈回縮狀態(tài)。封頭處有小孔13、14,小孔13使活塞底部與大氣相通。高壓氮?dú)馔ㄟ^小孔13及小孔14,氣體壓力推開密封件10使氣體通過封頭11與外缸筒的間隙,到達(dá)外氣室再經(jīng)內(nèi)缸筒上的小孔5到達(dá)內(nèi)氣室,形成活塞兩面壓力差,接頭1與活塞桿端聯(lián)接,接頭12與封頭11連接用于安裝使用。
如拉力80kg時(shí),其內(nèi)部充氮?dú)鈮毫s為100kg/cm2活塞的直徑為φ16活塞桿直徑為φ12,內(nèi)缸筒外徑為φ18,壁厚為1,外缸筒外徑為φ25,壁厚為1.5。
本實(shí)用新型的拉伸式氣彈簧適用于機(jī)械制造、醫(yī)療儀器、民用產(chǎn)品等,拉伸行程和拉力可根據(jù)用戶的使用要求組成產(chǎn)品系列,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。
權(quán)利要求1.一種采用高壓氣體完成伸縮過程的新型拉伸式氣彈簧,由外缸筒、活塞、密封件、導(dǎo)套、封頭及接頭件組成其特征是a、外缸筒7內(nèi)裝有內(nèi)缸筒6,分隔成外氣室15,內(nèi)氣室16,內(nèi)充有惰性氣體。b、封頭11件上有通孔13、14,內(nèi)缸筒有一通孔5,使高壓氣體經(jīng)過通孔再通過封頭密封環(huán)左端凸臺(tái)與外缸筒7之間的縫隙到達(dá)外氣室又經(jīng)過通孔5到達(dá)內(nèi)氣室的活塞受力面,使活塞左右兩端面產(chǎn)生壓力差,呈壓縮狀態(tài)以承受拉力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸式氣彈簧,其特征在于,所用的惰性氣體可選用氮?dú)狻?br>
專利摘要一種采用高壓密封氣缸型式利用高壓氣體完成伸縮過程的新型拉伸式氣彈簧,由缸筒、活塞桿、活塞、密封件、接頭等組成。它與現(xiàn)有技術(shù)單缸壓縮式氣彈簧不同,由外缸內(nèi)缸套裝組合,分成內(nèi)外氣室兩部分,高壓氣體作用在活塞的內(nèi)側(cè),與外側(cè)大氣壓力產(chǎn)生壓力差,使活塞形成收縮狀態(tài),以承受拉力,本實(shí)用新型適用于機(jī)械制造,醫(yī)療儀器,民用產(chǎn)品等,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)F16F5/00GK2042531SQ8821488
公開日1989年8月9日 申請(qǐng)日期1988年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月17日
發(fā)明者周順生, 馬寶良, 張 浩 申請(qǐng)人:北京醫(yī)療設(shè)備四廠