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      爆片式安全閥的制作方法

      文檔序號:5560364閱讀:500來源:國知局
      專利名稱:爆片式安全閥的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于安全技術領域中受壓設備的泄壓防爆裝置-爆片式安全閥。
      目前常用的泄壓防爆裝置有彈簧式安全閥和爆破片,這兩種裝置的使用性能各有優(yōu)缺點,彈簧式安全閥是依靠彈簧力壓緊閥芯,以阻止介質泄漏,一旦超壓,流體介質推開閥芯而卸壓。其優(yōu)點是可以通過調整彈簧力的大小,能夠在一定壓力范圍內任意確定它的開啟壓力,且準確度較高,一般誤差≤±2%,但這類安全閥常見的缺點是①閥芯關閉不嚴,經常泄漏,尤其對有毒介質、含固粒介質不能適用。②閥芯往往被粘連,不能靈敏開啟,尤其對粘稠性介質不能適用。③由于結構上的原因,排放面積受到限制,故不適應于排放量很大的場合。爆破片是一種結構簡單的安全裝置,它是依賴膜片自身的強度極限,由設計者設計予定在某一壓力下破裂泄壓,爆破片的優(yōu)缺點與彈簧式安全閥恰恰相反,其特點是密封可靠,能適應于各種粘稠性的、含固粒的及腐蝕性介質,能適應于較大排放量的場合。其缺點是要求爆破片的膜片在較準確的予定壓力下破裂極為困難,由于影響每一張膜片爆破壓力的因素很多,如膜片厚度和直徑的誤差、材料機械性能的穩(wěn)定性誤差、熱處理效果的差異、膜片表面質量的差異……等等,目前只有在技術裝備非常精良的專業(yè)工廠里才能生產出合格的爆破片產品,爆破壓力的誤差為±4%~±8%,(誤差遠大于彈簧式安全閥)為了保證爆破片爆破壓力的準確度,必須采用非常精良的生產設備、嚴格的加工工藝過程、繁多而精密的性能測試,從而將使成品的合格率大大降低,產品價格極為昂貴,爆破片雖有較多的優(yōu)點,卻由于爆破壓力的準確度較低,產品造價昂貴,從而大大阻礙了爆破片的廣泛使用。
      本發(fā)明的目的是提供一種新型安全防爆裝置,它在使用性能上密封可靠,能適應于粘稠性、含固粒等各種介質,能滿足較大的排放能力,能夠較精確地確定排放壓力,而且易于制造,成本低廉。
      爆片式安全閥的總體結構是由閥體、爆破膜、沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構所組成。沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構的結構可以采用機械型的,也可以采用電磁型的。


      圖1是爆片式安全閥的結構示意圖,圖2是氣動隔膜執(zhí)行機構示意圖,圖3是電磁型沖擊槍發(fā)射機構及壓力連動機構原理圖,下面結合附圖對本發(fā)明工作過程的描述。
      閥體是由上、中、下三部分構成,下閥體1為安全閥的進口,中閥體3為安全閥的出口,爆破膜2裝設在閥體的進口與出口之間,沖擊槍發(fā)射機構設置在爆破膜的上方,對于機械型的沖擊槍發(fā)射機構是由沖擊槍5、發(fā)射彈簧6、鎖片7組成。沖擊槍的下端,朝向爆破膜,槍桿下端是帶有一組刀片的槍頭,機械型的壓力連動機構,可以采用氣動隔膜執(zhí)行機構,設置在發(fā)射機構的尾部,它是由波紋管(或波形隔膜)11、推桿8、彈簧9及調節(jié)螺母10組成,在下閥體與氣動隔膜執(zhí)行機構的氣室之間裝有一根壓力連通管12。
      流體壓力信號由閥體底部通過連通管12進入波紋管11的內腔,迫使波紋管伸長,并移動推桿8,同時克服一定的彈簧力,直至推桿的下端推動鎖片7,使鎖片發(fā)生偏轉,從沖擊槍5尾部內壁的制動槽中滑出,解除對沖擊槍的約束,沖擊槍在發(fā)射彈簧6的強力推動之下,帶有刀片的槍頭疾速刺破爆破膜2,從而使壓力系統(tǒng)(容器或管道)中的超壓能量得到安全泄放,本安全閥啟用之初,應旋動調節(jié)螺母,調整彈簧9的彈簧力,使之與波紋管內的流體壓強所產生的推力在某一給定的壓力參數下達到平衡,以維持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài),如果本安全閥用于給定的壓力參數較低時,氣動執(zhí)行機構中的波紋管也可改用波形隔膜,如圖2所示,除此之外壓力連動機構也可采用氣缸與活塞的結構形式。
      沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構也可采用電磁型如圖3所示。這種沖擊槍發(fā)射機構是由沖擊槍5和電磁執(zhí)行機構13(包括固定鐵芯、可動鐵芯及線圈組成),與其相配的壓力連動機構是由電接點壓力表14和中間繼電器15組成,壓力表按裝在安全閥進口管線上,當系統(tǒng)壓力達到給定值時,壓力表的指針旋轉使電接點16接通,信號傳至中間繼電器,使其觸點17閉合,這時發(fā)射器中的電磁執(zhí)行機構開始動作,帶動沖擊槍5將爆破膜刺破,使系統(tǒng)泄壓。
      爆片式安全閥在結構上由于采用了爆破膜作為超壓保險元件,所以這種安全閥具有密封可靠、無泄漏,能適應于粘稠性、含固粒的及腐蝕性的各種介質,在結構上可以達到較大的排放面積等優(yōu)越性,由于采用了氣動隔膜執(zhí)行機構(或電接點壓力表)作為膜片的連動引爆裝置,它能在一定的壓力范圍內通過調節(jié)的方式使之在任意予定的壓力參數下引爆,準確度較高,一般誤差≤±2%,在此情況下膜片2已不是決定爆破壓力準確度的關鍵元件,所以它的制造要求可以大大降低,從而爆片式安全閥的造價趨于低廉。
      權利要求
      1.爆片式安全閥,作為受壓設備泄壓的防爆裝置,它主要是由閥體、爆破膜、沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構所組成,其特征在于爆破膜2是被裝在閥體的進出口之間;而且裝設在閥體上方的沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構可以是機械型的,該機械型的沖擊槍發(fā)射機構是由沖擊槍5、發(fā)射彈簧6和鎖片7組成;機械型的壓力連動機構是由隔膜、彈簧9、推桿8和調節(jié)螺母10組成,其隔膜是波紋管或是波形隔膜11,并且在隔膜的氣室與閥體進口之間裝有一根壓力連通管12。
      2.根據權利要求1所述的爆片式安全閥,其特征在于裝設在閥體上方的沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構也可以是電磁型的,其電磁型的沖擊槍發(fā)射機構是由沖擊槍和由固定鐵芯和可動鐵芯及線圈組成的電磁執(zhí)行機構13組成;而電磁型的壓力連動機構是由電接點壓力表14和中間繼電器15組成。
      3.根據權利要求1、2所述的爆片式安全閥,其特征在于沖擊槍指向爆破膜的一端裝有一組刀片。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種泄壓防爆裝置,爆片式安全閥,結構由閥體、爆破膜、機械型或電磁型沖擊槍發(fā)射機構和壓力連動機構組成,機械型沖擊槍發(fā)射機構由沖擊槍、發(fā)射彈簧及調節(jié)螺母組成,機械型壓力連動機構由隔膜、彈簧、推桿調節(jié)螺母組成;電磁型結構是有電接點壓力表、中間繼電器、電磁執(zhí)行機構和沖擊槍。該安全閥密封可靠,無泄漏、適用粘稠性的、含固粒的及腐蝕性的各種介質,適用于較大排放量的場合,爆破壓力誤差小,造價低。
      文檔編號F16K17/16GK1050600SQ89102448
      公開日1991年4月10日 申請日期1989年9月26日 優(yōu)先權日1989年9月26日
      發(fā)明者鐘韜, 鐘漢輝, 鐘筠然 申請人:鐘漢輝
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