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      滾子滾珠軸承的制作方法

      文檔序號(hào):5563829閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):滾子滾珠軸承的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到一種滾動(dòng)軸承。
      為減小軸承自身摩擦,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了多種新型軸承,如中國(guó)專(zhuān)利公告的《雙排滾子軸承》(CN2052840U),在兩排滾子之間設(shè)置一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),兩排滾子交叉在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的凸凹形圓弧上,增大了承載負(fù)荷能力,但在兩排滾子間的接觸面上仍存在滑動(dòng)摩擦,機(jī)械效率低。
      本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足之處,而提供一種沒(méi)有滑動(dòng)摩擦、機(jī)械效率高、能耗小的滾子滾珠軸承。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的滾子滾珠軸承包括內(nèi)承圈、外承圈、滾珠,其特征是在內(nèi)外兩層滾珠的每相鄰四個(gè)滾珠之間裝有一個(gè)長(zhǎng)鼓形滾子,其中一個(gè)滾子為上、下兩部分用螺栓聯(lián)接的活結(jié)型。



      圖1為滾子滾珠軸承結(jié)構(gòu)圖;附圖2為A-A剖視圖;附圖3為B-B剖視圖;附圖4為活結(jié)型滾子俯視圖;附圖5為活結(jié)型滾子剖視圖;附圖6為滾子剖視附圖7為滾子俯視圖。
      指定附
      圖1為說(shuō)明書(shū)摘要附圖,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)說(shuō)明。
      在內(nèi)承圈1和外承圈2之間裝有兩層滾珠3,在內(nèi)外兩層滾珠的每相鄰四個(gè)滾珠之間裝有一個(gè)長(zhǎng)鼓形滾子4,其中一個(gè)為活結(jié)型滾子5,它分為上下兩部分,中心豎向鉆有圓孔,其中一個(gè)圓孔內(nèi)攻有螺紋,在上下兩部分接觸面上分別有定位銷(xiāo)、孔,將上下兩部分定位銷(xiāo)、孔合攏,用螺栓聯(lián)接后再用開(kāi)口銷(xiāo)定位。
      本實(shí)用新型由于采用以上設(shè)計(jì),滾子4腰間凹形滾珠走槽與相鄰四個(gè)滾珠3成圓外切而定位,滾子4的邊緣不接觸內(nèi)、外承圈(1、2),其滾動(dòng)方向與滾珠3滾動(dòng)方向相反,如齒輪相互嚙合,所以不存在滑動(dòng)摩擦現(xiàn)象,提高了機(jī)械效率,降低了能耗;由于滾珠3和滾子4為相互滾動(dòng),所以相互作用的表面不易磨損、刮傷或變形,延長(zhǎng)了使用壽命;在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也不會(huì)因摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致金屬表面疲勞;便于拆卸、組裝、清洗和更換。
      權(quán)利要求1.一種滾子滾珠軸承,它包括內(nèi)承圈(1)、外承圈(2)、滾珠(3),其特征是在內(nèi)外兩層滾珠(3)的每相鄰四個(gè)滾珠之間裝有一個(gè)長(zhǎng)鼓形滾子(4),其中一個(gè)為活結(jié)型滾子(5)。
      2.如權(quán)利要求1所述的滾子滾珠軸承,其特征是活結(jié)型滾子(5)分為上下兩部分,中心豎向鉆有圓孔,其中一個(gè)圓孔內(nèi)攻有螺紋,在上下兩部分接觸面上分別有定位銷(xiāo)、孔,將上下兩部分定位銷(xiāo)、孔合攏,用螺栓聯(lián)接后再用開(kāi)口銷(xiāo)定位。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種滾子滾珠軸承,它包括內(nèi)承圈、外承圈、滾珠,其特征是在內(nèi)外兩層滾珠的每相鄰四個(gè)滾珠之間裝有一個(gè)長(zhǎng)鼓形滾子,其中一個(gè)滾子為上、下兩部分用螺栓聯(lián)接的活結(jié)型。滾子腰間凹形滾珠走槽與相鄰四個(gè)滾珠成圓外切而定位,滾子的邊緣不接觸內(nèi)、外承圈,其滾動(dòng)方向與滾珠滾動(dòng)方向相反,如齒輪相互嚙合,所以不存在滑動(dòng)摩擦現(xiàn)象,提高了機(jī)械效率,降低了能耗。使用壽命長(zhǎng)、便于拆卸、組裝、清洗和更換。
      文檔編號(hào)F16C19/08GK2097924SQ91212779
      公開(kāi)日1992年3月4日 申請(qǐng)日期1991年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月1日
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