專利名稱：自關(guān)閉式閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道流體流量機(jī)械式控制器件。
現(xiàn)有的自動(dòng)關(guān)閉的閥門(mén)，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?221447.6的專利申請(qǐng)文件所公開(kāi)的閥門(mén)，具有可以較好地控制正在流動(dòng)的流體的流量的優(yōu)點(diǎn)，但也同時(shí)存在有機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、關(guān)閉時(shí)不易關(guān)緊或故障率高等不足。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種既保持有常規(guī)閥門(mén)的優(yōu)點(diǎn)，又具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、關(guān)閉時(shí)容易關(guān)緊或故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
以下是本實(shí)用新型的主要技術(shù)解決方案本實(shí)用新型的主要技術(shù)解決方案為一種自關(guān)閉式閥，它包括手柄(2)、手柄固定螺帽(1)、堵漏壓緊件(15)、堵漏壓緊材料(17)、開(kāi)關(guān)軸(10)、閥體(18)、進(jìn)水口(13)以及出水口(8)，其特征在于a、上述閥體(18)呈圓筒狀，該閥體(18)的底端旋接有套蓋式封閉螺帽(11)，閥體(18)中段面向流體進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有一其大口端朝向流體的外部表面呈凹狀圓錐形的中空的流量控制口(21)，該流量控制口(21)的小口徑端在同一軸心方向?qū)佑谥锌盏亩侣┘锌?22)，該堵漏件托口(22)外部表面亦呈凹狀圓錐形且小口朝下，同時(shí)，出水口(8)對(duì)接于上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)的對(duì)接口之間，該閥體(18)的頂端設(shè)置有螺旋槽式的中空升降滑槽(17)，同時(shí)，該閥體(18)的頂端旋接有蓋式壓緊螺帽(3)，
b、中空流體關(guān)閉件(9)外部呈凸?fàn)顖A錐形，該關(guān)閉壓閥體(9)的大口徑一端固定于上述開(kāi)關(guān)軸(10)底端，開(kāi)關(guān)軸(10)的位于上述流體關(guān)閉件(9)的小口徑一側(cè)的沿伸部份穿過(guò)上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)的中空對(duì)接孔后，依次再穿接于堵漏部件或者直接與按鍵式堵漏壓緊件相聯(lián)。
上述堵漏部件是指由堵漏壓緊件(15)、堵漏壓緊螺絲(16)、彈簧(6)、彈簧調(diào)整螺絲(5)、升降滑槽(17)、開(kāi)關(guān)壓片(4)以及壓緊螺帽(3)由下往上依次由上述開(kāi)關(guān)軸(10)的穿過(guò)上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)的中空對(duì)接孔后的延伸部份串接而成的部件。
上述堵漏部件是指由自身帶有堵漏壓緊螺絲(16)的堵漏壓緊件(15)、彈簧(6)、彈簧調(diào)整螺絲(5)、中空?qǐng)A筒狀開(kāi)關(guān)體(19)由下往上依次由上述開(kāi)關(guān)軸(10)的穿過(guò)上述堵漏件托口(22)的延伸部份依次串接而成的部件。
上述中空?qǐng)A筒狀開(kāi)關(guān)體(19)是指，其底部套接于閥體(18)的頂端，其中部有一保護(hù)下部彈簧免遭流體腐蝕的隔斷層，該隔斷層上方圓筒內(nèi)的升降滑槽(17)邊緣外部沿滑槽相反方向開(kāi)有開(kāi)關(guān)固定齒槽(20)。
本自關(guān)閉式閥采用借助于流體流動(dòng)中產(chǎn)生的壓力原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要可用于家庭、賓館及其它室內(nèi)外生活、生產(chǎn)流體流量控制。該閥結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、使用的另部件較少，操作方便，不易損壞，不易出現(xiàn)滴漏，對(duì)該閥而言，由于采用管內(nèi)流體壓自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)原理，流體壓力越大，滴漏的可能性越小。
本自關(guān)閉式閥開(kāi)啟時(shí)，把閥上部的手柄往下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)相關(guān)的彈簧沿斜口隨軸心向下滑動(dòng)，開(kāi)啟伐門(mén)。當(dāng)手移開(kāi)時(shí)，由于流體的向上壓力及彈簧作用，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。如手柄推至開(kāi)關(guān)固定齒槽的齒內(nèi)，則開(kāi)關(guān)在此位置永久開(kāi)啟。
本設(shè)計(jì)同時(shí)也考慮到鑄造加工中的可行性問(wèn)題。因此該閥閥體的兩端部均采用螺帽封閉結(jié)構(gòu)。
由于本實(shí)用新型采用了上述主要技術(shù)解決方案，改變流體入口的壓力為關(guān)閉堵漏的動(dòng)力，并且較好地取得了上述效果，因此，基本實(shí)現(xiàn)了實(shí)用新型的發(fā)明目的。


圖1為未設(shè)置有圓筒狀開(kāi)關(guān)體形式的本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為未設(shè)置有圓筒狀開(kāi)關(guān)體形式的本實(shí)用新型的閥體頂端升降滑槽的主要結(jié)構(gòu)示意圖圖3為設(shè)置有圓筒狀開(kāi)關(guān)體形式的本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖圖4為設(shè)置有圓筒狀開(kāi)關(guān)體形式的本實(shí)用新型的圓筒狀開(kāi)關(guān)體的主要結(jié)構(gòu)示意圖圖中名稱號(hào)分別表示1－手柄固定螺帽；2－手柄；3－壓緊螺帽；4－開(kāi)關(guān)壓片；5－彈簧調(diào)整螺絲；6－彈簧；7－堵漏壓緊材料；8－流體出口；9－關(guān)閉壓閥件；10－開(kāi)關(guān)軸；11－封閉螺帽；12－流體流動(dòng)方向；13－流體進(jìn)口；14－流體關(guān)閉件壓緊螺絲；15－堵漏壓緊件；16－堵漏壓緊螺絲；17－升降滑槽；18－閥體；19－圓筒狀開(kāi)關(guān)體；20－開(kāi)關(guān)固定齒槽；21－流量控制口；22－堵漏件托口；23－密封套。
實(shí)施例1(參見(jiàn)圖1、圖2)一種自關(guān)閉式水閥，該水閥包括手柄(2)、手柄固定螺帽(1)、堵漏壓緊件(15)、堵漏壓緊材料(17)、密封套(23)、開(kāi)關(guān)軸(10)、閥體(18)、進(jìn)水口(13)以及出水口(8)，上述閥體(18)呈圓筒狀，該閥體(18)的底端旋接有套蓋式封閉螺帽(11)，閥體(18)中段面向流體進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有一其大口端朝向流體的外部表面呈凹狀圓錐形的中空的流量控制口(21)，該流量控制口(21)的小口徑端在同一軸心方向?qū)佑谥锌盏亩侣┘锌?22)之間，該堵漏件托口(22)外部表面亦呈凹狀圓錐形且小口朝下，同時(shí)，出水口(8)對(duì)接于上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)之間，該閥體(18)的頂端設(shè)置有螺旋槽式的中空升降滑槽(17)，同時(shí)，該閥體(18)的頂端旋接有蓋式壓緊螺帽(3)。同時(shí)，中空流體關(guān)閉件(9)外部呈凸?fàn)顖A錐形，該關(guān)閉壓閥體(9)的大口徑一端固定于上述開(kāi)關(guān)軸(10)底端，開(kāi)關(guān)軸(10)的位于上述流體關(guān)閉件(9)的小口徑一側(cè)的延伸部份穿過(guò)上述兩個(gè)圓錐形控制管道的中空對(duì)接孔后，依次再穿過(guò)堵漏壓緊件(15)、堵漏壓緊螺絲(16)、彈簧(6)、彈簧調(diào)整螺絲(5)、升降滑槽(17)、開(kāi)關(guān)壓片(4)以及壓緊螺帽(3)。
實(shí)施例2(參見(jiàn)圖3、圖4)本實(shí)施例中除下述結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1所述相應(yīng)結(jié)構(gòu)堵漏件托口(22)外部表面亦呈凹狀圓筒形。開(kāi)關(guān)軸(10)底端呈倒圓錐體，關(guān)閉壓閥體(9)呈膠套式結(jié)構(gòu)并且整體套接于上述開(kāi)關(guān)軸(10)底端的倒圓錐體的上。在閥體(18)的上端以套接的形式設(shè)置有一個(gè)中空?qǐng)A筒狀開(kāi)關(guān)體(19)。該筒狀開(kāi)關(guān)體(19)底部套接于閥體(18)的頂端，其中部有一保護(hù)下部彈簧免遭流體腐蝕的隔斷層，該隔斷層上方圓筒內(nèi)的升降滑槽(17)邊緣外部沿滑槽相反方向開(kāi)有開(kāi)關(guān)固定齒槽(20)，供固定手柄(2)的升降位置之用。
權(quán)利要求1.一種自關(guān)閉式閥，它包括手柄(2)、手柄固定螺帽(1)、堵漏壓緊件(15)、堵漏壓緊材料(17)、開(kāi)關(guān)軸(10)、閥體(18)、進(jìn)水口(13)以及出水口(8)，其特征在于a、上述閥體(18)呈圓筒狀，該閥體(18)的底端旋接有套蓋式封閉螺帽(11)，閥體(18)中段面向流體進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有一其大口端朝向流體的外部表面呈凹狀圓錐形的中空的流量控制口(21)，該流量控制口(21)的小口徑端在同一軸心方向?qū)佑谥锌盏亩侣┘锌?22)，該堵漏件托口(22)外部表面亦呈凹狀圓錐形且小口朝下，同時(shí)，出水口(8)對(duì)接于上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)的對(duì)接口之間，該閥體(18)的頂端設(shè)置有螺旋槽式的中空升降滑槽(17)，同時(shí)，該閥體(18)的頂端旋接有蓋式壓緊螺帽(3)，b、中空流體關(guān)閉件(9)外部呈凸?fàn)顖A錐形，該關(guān)閉壓閥體(9)的大口徑一端固定于上述開(kāi)關(guān)軸(10)底端，開(kāi)關(guān)軸(10)的位于上述流體關(guān)閉件(9)的小口徑一側(cè)的沿伸部份穿過(guò)上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)的中空對(duì)接孔后，依次再穿過(guò)堵漏部件或者直接與按鍵式堵漏壓緊件相聯(lián)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述自關(guān)閉式閥，其特征在于上述堵漏部件是指由堵漏壓緊件(15)、堵漏壓緊螺絲(16)、彈簧(6)、彈簧調(diào)整螺絲(5)、升降滑槽(17)、開(kāi)關(guān)壓片(4)以及壓緊螺帽(3)由下往上依次由上述開(kāi)關(guān)軸(10)的穿過(guò)上述流量控制口(21)與堵漏件托口(22)的中空對(duì)接孔后的延伸部份串接而成的部件。
專利摘要一種自關(guān)閉式閥?，F(xiàn)有的閥門(mén)存在有機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、關(guān)閉時(shí)不易關(guān)緊或故障率高等不足。本閥體中段設(shè)置有兩個(gè)錐底對(duì)接的內(nèi)部中空且外部表面呈凹狀圓錐形的流量控制管道，其中空流體關(guān)閉件外部呈凸?fàn)顖A錐形，該關(guān)閉壓閥體的大口徑一端固定于上述開(kāi)關(guān)軸底端，開(kāi)關(guān)軸的位于上述關(guān)閉壓閥件的小口徑一側(cè)的沿伸部分穿過(guò)上述兩個(gè)圓錐形控制管道的中空對(duì)接孔后，依次再穿過(guò)堵漏部件。該閥具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、關(guān)閉時(shí)容易關(guān)緊或故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2192770SQ9421404
公開(kāi)日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1994年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月8日
發(fā)明者藍(lán)錦成 申請(qǐng)人:藍(lán)錦成