專利名稱：鋼絲剔膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剔去鋼絲周圍膠層用的裝置，特別是在鋼絲運(yùn)輸皮帶修理的接口工藝中，剔去鋼絲周圍膠層用的鋼絲剔膠機(jī)。
在皮帶運(yùn)輸設(shè)備中，皮帶是一種易損件，尤其是在皮帶內(nèi)夾有鋼絲的重型運(yùn)輸皮帶，其購置費(fèi)用很高，當(dāng)損壞后，需修理重復(fù)使用，以節(jié)約開支，當(dāng)修理時(shí)，如圖4所示，先將破損處切去，按搭接所需長度在皮帶搭接的兩端A、B處，各剔去包復(fù)的膠層，露出一段鋼絲C、D，將鋼絲從上下兩面包以橡膠并加以硫化，即將該皮帶搭接完成。在剔去鋼絲上包覆的膠層時(shí)，現(xiàn)行方法是先將帶有膠層的鋼絲沿皮帶縱向切成條狀，用人工將鋼絲上的膠層剔去，工人用小切剔去鋼絲上的膠層，效率低、質(zhì)量差、體力勞動(dòng)強(qiáng)、操作不安全。
本實(shí)用新型提供一種機(jī)動(dòng)的鋼絲剔膠機(jī)，用該機(jī)剔去鋼絲上的膠層時(shí)，與原手工操作相比，具有效率高、質(zhì)量好、體力勞動(dòng)減輕、操作安全的優(yōu)點(diǎn)，且構(gòu)造較簡單，購置費(fèi)用不高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它由主動(dòng)齒輪1、錐旋刀2、從動(dòng)齒輪3、軸承4、支架5和動(dòng)力裝置6組成；在動(dòng)力裝置6的主軸61的端部套裝有主動(dòng)齒輪1；在動(dòng)力裝置6的軸端殼體62的外部，裝有支架5；在該支架5中裝有軸承4；在該軸承4的孔中裝有帶中心通孔31的、并與主動(dòng)齒輪1嚙合的從動(dòng)齒輪3；在該從動(dòng)齒輪3的右端面上，裝有帶中心通孔22的錐旋刀2，該錐旋刀2為圓錐形件，在其右端具有環(huán)形的刃口23，用于剔去鋼絲上的膠層；當(dāng)使用時(shí)，先將皮帶沿縱向切成內(nèi)包鋼絲的膠條，然后將該膠條端部的膠層去除一小段，露出鋼絲，將該鋼絲從錐旋刀2右端的中心通孔22中穿入，經(jīng)從動(dòng)齒輪3的中心通孔31中穿出，用鉗子將其夾住，接通動(dòng)力裝置6的動(dòng)力，使其主軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)主動(dòng)齒輪1、從動(dòng)齒輪3，帶動(dòng)錐旋刀2轉(zhuǎn)動(dòng)，用手持動(dòng)力裝置6向前，沿包有膠層的鋼絲推進(jìn)，由錐旋刀2上的刃口23將鋼絲上膠層逐步切去。采用本實(shí)用新型，由錐旋刀2的刃口23旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，將包復(fù)在鋼絲上的膠剔去，達(dá)到效率高，質(zhì)量好，代替了人工操作，省時(shí)省力，保證了操作者的人身安全，可按鋼絲直徑不同更換不同刃口直徑的錐旋刀2，拆卸使用方便，此外，其結(jié)構(gòu)也較簡單，可利用手電鉆或手風(fēng)鉆做為動(dòng)力裝置，加以改裝即可。
下面以實(shí)施例做具體介紹


圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為
圖1中的具有一個(gè)錐旋刀的本實(shí)用新型的K向視圖；圖3為
圖1中的具有兩個(gè)錐旋刀的本實(shí)用新型的K向視圖；圖4為鋼絲運(yùn)輸帶搭接修理示意圖。
如
圖1和圖2所示，動(dòng)力裝置6為型號JIZ-SD03-6A手電鉆，在其主軸61上套裝有主動(dòng)齒輪1，并用銷11銷將二者固定在一起，在軸端殼體62外部裝有殼體形的支架5，用軸向的螺釘63和徑向的螺釘64將該支架5緊固，在支架5的階梯形孔中，裝有軸承4兩個(gè)，用右蓋43的端面將該軸承4固定在該階梯孔中，右蓋43用螺釘44緊固在支架5的階梯孔的端面上，用左蓋42將支架5從后部封蓋，用螺釘41緊固；在軸承4的孔中裝有帶中心通孔31的、并與主動(dòng)齒輪1嚙合的從動(dòng)齒輪3，該從動(dòng)齒輪3以其柄部33伸入到軸承4的孔中，用螺母45旋在柄部33的螺紋上，將該從動(dòng)齒輪3緊固；在從動(dòng)齒輪3的右端面上裝有外形為圓錐形并帶中心通孔22的錐旋刀2，從動(dòng)齒輪3右端面具有定位凸臺32，錐旋刀2的左端面上具有與該定位凸臺32配合的定位孔24，由凸臺32和定位孔24將錐旋刀2定位，由螺釘25將錐旋刀2緊定在從動(dòng)齒輪3的端面上；該錐旋刀2由圓環(huán)部分26、過渡部分27和剔切端部28構(gòu)成，剔切端部28為圓筒形，其右端面與中心通孔22的交接處，具有環(huán)形的刃口23，刃口23處的錐角為α，當(dāng)刃口23磨鋒時(shí)，只需磨削α角的錐面即可，本實(shí)施例中，α角為60°；過渡部分27的截面為圓滑曲線，該曲線水平方向與剔切端部28平滑相接，并轉(zhuǎn)向垂直方向，與圓環(huán)部分26平滑相接，這樣便于排出由刃口23剔切去的膠層J。當(dāng)使用時(shí)，將皮帶預(yù)先沿縱向切成包有鋼絲G的膠條，將該膠條端部的膠層J去除一小段，露出鋼絲G，從錐旋刀2右端的中心通孔22中穿入，經(jīng)從動(dòng)齒輪3的中心通孔31中穿出，用夾鉗(未示出)夾住該鋼絲G，接通手電鉆6，主軸61旋轉(zhuǎn)，經(jīng)主動(dòng)齒輪1、從動(dòng)齒輪3帶動(dòng)錐旋刀2轉(zhuǎn)動(dòng)，用手電鉆6向前沿鋼絲推進(jìn)，由刃口23將包復(fù)在鋼絲G上的膠層J逐步切去。
實(shí)施例2，帶雙錐旋刀的鋼絲剔膠機(jī)，如圖3所示為雙錐旋刀鋼絲剔膠機(jī)的端部視圖，圖中的AOA剖視圖即為
圖1中的視圖，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，但有兩個(gè)錐旋刀2，使用時(shí)可提高效率，參照
圖1和圖3，由主動(dòng)齒輪1同時(shí)帶動(dòng)兩套裝在軸承4上、并裝有錐旋刀2的從動(dòng)齒輪3，支架5上相應(yīng)地具有兩個(gè)用來裝軸承4的階梯孔。同理，也可做成帶有更多錐旋刀2的鋼絲剔膠機(jī)。
在本說明書及權(quán)利要求書中所使用的前、后、左、右、垂直、水平等詞，系為了說明方便而用，并無限定含意。
權(quán)利要求1.鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于它由主動(dòng)齒輪(1)、錐旋刀(2)、從動(dòng)齒輪(3)、軸承(4)、支架(5)和動(dòng)力裝置(6)組成；在動(dòng)力裝置(6)的主軸(61)的右端部，套裝有主動(dòng)齒輪(1)；在動(dòng)力裝置(6)的軸端殼體(62)的外部，裝有支架(5)；在該支架(5)中裝有軸承(4)在該軸承(4)的孔中裝有帶中心通孔(31)的、并與主動(dòng)齒輪(1)嚙合的從動(dòng)齒輪(3)；在該從動(dòng)齒輪(3)的右端面上，裝有帶中心通孔(22)的錐旋刀(2)，該錐旋刀(2)的右端具有環(huán)形的刃口(23)。
2.按權(quán)利要求1中所述的鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于所述的從動(dòng)齒輪(3)是以其柄部(23)伸入到軸承(4)的孔中，用螺母(45)緊固的。
3.按權(quán)利要求1中所述的鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于所述的從動(dòng)齒輪(3)右端面具有定位凸臺(32)。
4.按權(quán)利要求3中所述的鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于所述的錐旋刀(2)的左端面具有與該定位凸臺(32)配合的定位孔(24)。
5.按權(quán)利要求1中所述的鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于所述的錐旋刀(2)由圓環(huán)部分(26)、過渡部分(27)和剔切端部(28)構(gòu)成，該圓筒形剔切端部(28)的右端面與中心孔(22)的交接處，具有環(huán)形的刃口(23)，該刃口(23)的錐角為α；過渡部分(27)的截面為圓滑曲線，該曲線從水平方向與剔切端部(28)平滑相接，并轉(zhuǎn)向垂直方向與圓環(huán)部分(26)平滑相接。
6.按權(quán)利要求5中所述的鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于所述的刃口錐角α為60°。
7.按權(quán)利要求1中所述的鋼絲剔膠機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力裝置(6)為手電鉆。
專利摘要鋼絲剔膠機(jī)，由主動(dòng)齒輪1、錐旋刀2、從動(dòng)齒輪3、軸承4、支架5和動(dòng)力裝置6組成，在動(dòng)力裝置6的主軸61上裝有主動(dòng)齒輪1，在軸端殼體62上裝有帶軸承4的支架5，裝在軸承4中的從動(dòng)齒輪3與主動(dòng)齒輪1嚙合，錐旋刀2裝在從動(dòng)齒輪3的端部，將帶有膠層J的鋼絲G從錐旋刀2的環(huán)形刃口23送入，該動(dòng)力裝置6帶動(dòng)錐旋刀2旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，將鋼絲G上的膠層J切去，本實(shí)用新型適用于在鋼絲皮帶接口工藝中，去除鋼絲上的膠層，代替人力操作，提高效率、質(zhì)量。
文檔編號F16G3/00GK2223792SQ94223909
公開日1996年4月3日 申請日期1994年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月24日
發(fā)明者王樹祥 申請人:王樹祥