專利名稱：一種新型機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于機(jī)械密封的一種。
目前泵上使用的機(jī)械密封，拿到某種泵型上就不適用，其原因是該機(jī)械密封是按泵的常規(guī)尺寸設(shè)計(jì)的。機(jī)械密封尺寸較大，如動(dòng)、靜環(huán)配合的軸和徑向用的密封元件尺寸都不能滿足某種泵型的泵原始設(shè)計(jì)尺寸的要求。
本實(shí)用新型的目的為滿足某種泵型的泵配備機(jī)械密封的需要，提供一種新型機(jī)械密封。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種新型機(jī)械密封由防轉(zhuǎn)銷(1)、靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)壓蓋密封圈(3)、靜環(huán)壓蓋(4)、靜環(huán)座(5)、靜耐磨環(huán)(6)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)、動(dòng)環(huán)座(8)、動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)、動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)、推環(huán)(11)、彈簧(12)、彈簧座(13)、防轉(zhuǎn)螺釘(14)、機(jī)械密封軸套(15)、機(jī)械密封軸套密封圈(16)和機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)組成，防轉(zhuǎn)銷(1)裝在靜環(huán)壓蓋(4)的小孔內(nèi)成一體，靜耐磨環(huán)(6)裝靜環(huán)座(5)內(nèi)成一體，動(dòng)耐磨環(huán)(7)裝動(dòng)環(huán)座(8)成一體，防轉(zhuǎn)螺釘(14)裝在彈簧座(13)上，在機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)外圓上車有螺旋型介質(zhì)返回槽，可使流來介質(zhì)返回和減低介質(zhì)壓力。使用時(shí)，機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)裝入軸和鍵上，機(jī)械密封軸套密封圈(16)、機(jī)械密封軸套(15)裝在軸上，由于采用緊配合，相互不能轉(zhuǎn)動(dòng)，裝好彈簧(12)、推環(huán)(11)的彈簧座(13)裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使彈簧座(13)上防轉(zhuǎn)螺釘(14)插入機(jī)械密封軸套(15)臺(tái)上的槽內(nèi)，動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)中間裝動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)后一起裝入動(dòng)環(huán)座(8)內(nèi)，再裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使動(dòng)環(huán)座(8)上圓弧槽與彈簧座(13)內(nèi)孔凸頭相配合，靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)壓蓋密封圈(3)裝靜環(huán)壓蓋(4)上，裝靜耐磨環(huán)(6)的靜環(huán)座(5)裝靜環(huán)密封圈(2)內(nèi)，使靜環(huán)座(5)小端面端的槽與靜環(huán)壓蓋(4)內(nèi)防轉(zhuǎn)銷(1)相配，裝好靜環(huán)壓蓋(4)裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)接觸，同時(shí)靜環(huán)壓蓋(4)與泵體相配用螺釘固定。機(jī)械密封的密封預(yù)壓緊力是通過調(diào)節(jié)該螺釘使靜環(huán)壓蓋(4)、靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)座(5)、靜耐磨環(huán)(6)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)、動(dòng)環(huán)座(8)、動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)、動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)、推環(huán)(11)對(duì)彈簧(12)的壓縮產(chǎn)生反作用力的壓力大小來達(dá)到的。
靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)之間壓力(密封預(yù)壓緊力)的大小可根據(jù)泵要求和機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式計(jì)算求得的壓力的大小。
當(dāng)輸送介質(zhì)流到機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)與泵體填料孔時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)外圓表面車有螺旋槽使介質(zhì)返回，末回流介質(zhì)壓力通過機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)與泵體填料孔時(shí)，間隙小介質(zhì)壓力減低。機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)、機(jī)械密封軸套(15)與軸之間裝有機(jī)械密封軸套密封圈(16)壓緊后防止流來介質(zhì)滲漏，動(dòng)環(huán)座(8)與機(jī)械密封軸套(15)之間裝有動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)，動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)之間裝有動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)壓緊時(shí)防止流來介質(zhì)滲漏，靜環(huán)座(5)與靜環(huán)壓蓋(4)之間裝有靜環(huán)密封圈(2)壓緊時(shí)防止流來介質(zhì)滲漏，靜環(huán)壓蓋(4)與泵填料孔相配處裝有靜環(huán)壓蓋密封圈(3)壓緊時(shí)防止流來介質(zhì)向外滲漏。靜環(huán)座(5)與靜耐磨環(huán)(6)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)與動(dòng)環(huán)座(8)都是過盈配合防止介質(zhì)滲漏。這樣介質(zhì)只能從靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)相接觸端面之間泄漏。靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)相接觸端面是經(jīng)過研磨加工和平鏡檢查合格端面具有高密封性，又有被壓縮彈簧(12)產(chǎn)生反作用力能使動(dòng)耐磨環(huán)(6)與靜耐磨環(huán)(7)相接觸的壓力達(dá)到密封預(yù)壓緊力，介質(zhì)上車有螺旋型介質(zhì)返回槽，可使流來介質(zhì)返回和減低介質(zhì)壓力。使用時(shí)，機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)裝入軸和鍵上，機(jī)械密封軸套密封圈(16)、機(jī)械密封軸套(15)裝在軸上，由于采用緊配合，相互不能轉(zhuǎn)動(dòng)，裝好彈簧(12)、推環(huán)(11)的彈簧座(13)裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使彈簧座(13)上防轉(zhuǎn)螺釘(14)插入機(jī)械密封軸套(15)臺(tái)上的槽內(nèi)，動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)中間裝動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)后一起裝入動(dòng)環(huán)座(8)內(nèi)，再裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使動(dòng)環(huán)座(8)上圓弧槽與彈簧座(13)內(nèi)孔凸頭相配合，靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)壓蓋密封圈(3)裝靜環(huán)壓蓋(4)上，裝靜耐磨環(huán)(6)的靜環(huán)座(5)裝靜環(huán)密封圈(2)內(nèi)，使靜環(huán)座(5)小端面端的槽與靜環(huán)壓蓋(4)內(nèi)防轉(zhuǎn)銷(1)相配，裝好靜環(huán)壓蓋(4)裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)接觸，同時(shí)靜環(huán)壓蓋(4)與泵體相配用螺釘固定。機(jī)械密封的密封預(yù)壓緊力是通過調(diào)節(jié)該螺釘使靜環(huán)壓蓋(4)、靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)座(5)、靜耐磨環(huán)(6)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)、動(dòng)環(huán)座(8)、動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)、動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)、推環(huán)(11)對(duì)彈簧(12)的壓縮產(chǎn)生反作用力的壓力大小來達(dá)到的。
靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)之間壓力(密封預(yù)壓緊力)的大小可根據(jù)泵要求和機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式計(jì)算求得的壓力的大小。
當(dāng)輸送介質(zhì)流到機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)與泵體填料孔時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)外圓表面車有螺旋槽使介質(zhì)返回，末回流介質(zhì)壓力通過機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)與泵體填料孔時(shí)，間隙小介質(zhì)壓力減低。機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)、機(jī)械密封軸套(15)與軸之間裝有機(jī)械密封軸套密封圈(16)壓緊后防止流來介質(zhì)滲漏，動(dòng)環(huán)座(8)與機(jī)械密封軸套(15)之間裝有動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)，動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)之間裝有動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)壓緊時(shí)防止流來介質(zhì)滲漏，靜環(huán)座(5)與靜環(huán)壓蓋(4)之間裝有靜環(huán)密封圈(2)壓緊時(shí)防止流來介質(zhì)滲漏，靜環(huán)壓蓋(4)與泵填料孔相配處裝有靜環(huán)壓蓋密封圈(3)壓緊時(shí)防止流來介質(zhì)向外滲漏。靜環(huán)座(5)與靜耐磨環(huán)(6)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)與動(dòng)環(huán)座(8)都是過盈配合防止介質(zhì)滲漏。這樣介質(zhì)只能從靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)相接觸端面之間泄漏。靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)相接觸端面是經(jīng)過研磨加工和平鏡檢查合格端面具有高密封性，又有被壓縮彈簧(12)產(chǎn)生反作用力能使動(dòng)耐磨環(huán)(6)與靜耐磨環(huán)(7)相接觸的壓力達(dá)到密封預(yù)壓緊力，介質(zhì)不易泄漏，該機(jī)械密封可達(dá)到某種泵型的泵密封軸封作用，輸送介質(zhì)不能泄漏。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、它比常規(guī)相同規(guī)格機(jī)械密封外徑小5～7mm，軸向尺寸小7～10mm，2、它的結(jié)構(gòu)緊湊，試驗(yàn)證明密封效果可靠。
3、它可用在軸徑或軸套徑為φ50mm，外形為φ67mm的填料函體或填料函體內(nèi)腔直徑小于常規(guī)內(nèi)腔直徑5～10mm的泵上，如6sh－9、8sh－13泵上使用。
4、它可代替常規(guī)相同軸徑機(jī)械密封使用。
5、它的動(dòng)環(huán)座(8)與機(jī)械密封軸套(15)之間裝有動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)、動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)中間裝有動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)，使密封性能更加可靠。
6、它的防轉(zhuǎn)螺釘(14)可防止彈簧座(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可用來調(diào)節(jié)彈簧(12)壓縮力的大小，有補(bǔ)償密封預(yù)壓緊力的不足的功能。
7、它的機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)外圓表面車有螺旋槽，可使流來介質(zhì)返回和有減低介質(zhì)壓力的作用。


(1)防轉(zhuǎn)銷、(2)靜環(huán)密封圈、(3)靜環(huán)壓蓋密封圈、(4)靜環(huán)壓蓋、(5)靜環(huán)座、(6)靜耐磨環(huán)、(7)動(dòng)耐磨環(huán)、(8)動(dòng)環(huán)座、(9)動(dòng)環(huán)U型密封圈、(10)動(dòng)環(huán)O型密封圈、(11)推環(huán)、(12)彈簧、(13)彈簧座、(14)防轉(zhuǎn)螺釘、(15)機(jī)械密封軸套、(16)機(jī)械密封軸套密封圈、(17)機(jī)械密封內(nèi)減壓套。
實(shí)施例按照本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)制造的SHG－50m－3型機(jī)械密封安裝在6sh－9型、8sh－13型泵上進(jìn)行試驗(yàn)。該密封結(jié)構(gòu)如圖1所示。安裝按著上述順序，把機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)、機(jī)械密封軸套密封圈(16)及機(jī)械軸套(15)裝在軸與鍵上，裝好彈簧(12)、推環(huán)(11)的彈簧座(13)及裝好動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)、動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)的動(dòng)環(huán)座(8)一起裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使彈簧座(13)上防轉(zhuǎn)螺釘(14)插入機(jī)械密封軸套(15)的臺(tái)上槽內(nèi)，靜環(huán)壓蓋密封圈(3)、靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)座(5)裝入靜環(huán)壓蓋(4)內(nèi)，使靜環(huán)座(5)小端面端的槽與靜環(huán)壓蓋(4)內(nèi)防轉(zhuǎn)銷(1)相配，靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)接觸，同時(shí)靜環(huán)壓蓋(4)與泵體相配并用螺釘連接固定。用螺釘調(diào)節(jié)使靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)端面接觸壓力達(dá)到密封預(yù)壓緊力時(shí)，這樣就達(dá)到了密封的效果。先后運(yùn)轉(zhuǎn)兩年無泄漏，無磨損，沒有發(fā)現(xiàn)其他問題。
權(quán)利要求1.一種用于某種泵型的泵的新型機(jī)械密封，它由防轉(zhuǎn)銷(1)、靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)壓蓋密封圈(3)、靜環(huán)壓蓋(4)、靜環(huán)座(5)、靜耐磨環(huán)(6)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)、動(dòng)環(huán)座(8)、動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)、動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)、推環(huán)(11)、彈簧(12)、彈簧座(13)、防轉(zhuǎn)螺釘(14)、機(jī)械密封軸套(15)、機(jī)械密封軸套密封圈(16)和機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)組成，防轉(zhuǎn)銷(1)裝在靜環(huán)壓蓋(4)的小孔內(nèi)，靜耐磨環(huán)(6)裝靜環(huán)座(5)內(nèi)、動(dòng)耐磨環(huán)(7)裝動(dòng)環(huán)座(8)內(nèi)，防轉(zhuǎn)螺釘(14)裝彈簧座(13)上，其特征在于機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)、機(jī)械密封軸套密封圈(16)、機(jī)械密封軸套(15)一起裝泵軸和鍵上，彈簧座(13)、彈簧(12)、推環(huán)(11)一起裝在機(jī)械密封軸套(15)上，使彈簧座(13)的防轉(zhuǎn)螺釘(14)插入機(jī)械密封軸套(15)臺(tái)上槽內(nèi)，動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)及動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)裝動(dòng)環(huán)座(8)內(nèi)，再裝機(jī)械密封軸套(15)上，使動(dòng)環(huán)座(8)上圓弧槽與彈簧座(13)內(nèi)孔凸頭相配，靜環(huán)密封圈(2)、靜環(huán)壓蓋密封圈(3)裝靜環(huán)壓蓋(4)上，靜環(huán)座(5)裝入靜環(huán)密封圈(2)內(nèi)，使靜環(huán)座(5)小端面端的槽與靜環(huán)壓蓋(4)內(nèi)防轉(zhuǎn)銷(1)相配，裝好靜環(huán)壓蓋(4)裝入機(jī)械密封軸套(15)上，使靜耐磨環(huán)(6)與動(dòng)耐磨環(huán)(7)接觸，同時(shí)靜環(huán)壓蓋(4)與泵體相配用螺釘固定。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于某種泵型的泵的新型機(jī)械密封，其特征在于它比常規(guī)相同規(guī)格機(jī)械密封外形小5－7mm，軸向尺寸小7－10mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于某種泵型的泵的新型機(jī)械密封，其特征在于它的動(dòng)環(huán)座(8)與機(jī)械密封軸套(15)之間裝有動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)，動(dòng)環(huán)U型密封圈(9)中間裝動(dòng)環(huán)O型密封圈(10)。
4.按照權(quán)利要求1所述的用于某種泵型的泵的新型機(jī)械密封，其特征在于它的防轉(zhuǎn)螺釘(14)可防止彈簧座(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可用來調(diào)節(jié)彈簧(12)壓縮力。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于某種泵型的泵的新型機(jī)械密封，其特征在于它的密封部分前端裝有機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)，而機(jī)械密封內(nèi)減壓套(17)外圓表面車有螺旋型介質(zhì)返回槽，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使流來介質(zhì)被返回，減低介質(zhì)壓力。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于某種泵型的泵的新型機(jī)械密封，由防轉(zhuǎn)銷、靜環(huán)密封圈、靜環(huán)壓蓋密封圈、靜環(huán)壓蓋、靜環(huán)座、靜耐磨環(huán)、動(dòng)耐磨環(huán)、動(dòng)環(huán)座、動(dòng)環(huán)U形密封圈、動(dòng)環(huán)O形密封圈、推環(huán)、彈簧、彈簧座、防轉(zhuǎn)螺釘、機(jī)械密封軸套、機(jī)械密封軸套密封圈和機(jī)械密封內(nèi)減壓套組成，它比常規(guī)相同規(guī)格機(jī)械密封外徑小5—7mm，軸向尺寸小7—10mm，又能代替同規(guī)格機(jī)械密封使用。安裝后，泵運(yùn)行效果好，密封性可靠。
文檔編號(hào)F16J15/16GK2198463SQ94229429
公開日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1994年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月26日
發(fā)明者王廷閣 申請(qǐng)人:王廷閣