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      冷凍裝置的制作方法

      文檔序號:5572227閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:冷凍裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及裝備多臺壓縮機(jī)的冷凍裝置,特別涉及到關(guān)于潤滑油的對策。
      作為現(xiàn)有技術(shù),在作為冷凍裝置的空氣調(diào)節(jié)裝置上,如特開平4-222352號公報(bào)上所展示的那樣,已經(jīng)有具有2臺壓縮機(jī)并到連接的冷凍回路的裝置。在這種空氣調(diào)節(jié)裝置上,于兩壓縮機(jī)殼體間連接了均油管,設(shè)定第1壓縮機(jī)吸入管中的壓力損失比第2壓縮機(jī)中的壓力損失大,第1壓縮機(jī)呈低壓半球形。
      在上述兩壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤滑油通過均油管從第2壓縮機(jī)流向第1壓縮機(jī),兩壓縮機(jī)的潤滑油大致均衡,從而防止了斷油現(xiàn)象發(fā)生。
      在這種空氣調(diào)節(jié)裝置中,兩壓縮機(jī)間使其強(qiáng)制性產(chǎn)生壓差,這種壓差是由壓縮機(jī)的吸入管中的壓力損失造成的。
      但是這種強(qiáng)制性壓差方式存在著由于人為增加壓力損失而使COP(成績系數(shù))低下的問題。
      另外,由于壓縮機(jī)的吸入管是在現(xiàn)場施工中做成,因而存在不能準(zhǔn)確給定兩壓縮機(jī)間的壓差的問題,即有可能產(chǎn)生壓差過大或壓差偏小的情況,均油機(jī)能不能充分發(fā)揮,有可能產(chǎn)生斷油現(xiàn)象。
      本發(fā)明即是有鑒于以上問題而提供一種提高COP的同時(shí)能確保進(jìn)行均油的裝置。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的手段即是在壓縮機(jī)構(gòu)中設(shè)置排油機(jī)構(gòu)。
      具體講,權(quán)利要求1的發(fā)明所采取的手段,像

      圖1所示,首先冷凍裝置包括有壓縮機(jī)構(gòu)(21)、熱源側(cè)熱交換器(24)、膨脹機(jī)構(gòu)(25)、使用側(cè)熱交換器(32)。
      而上述的壓縮機(jī)構(gòu)(21)由多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)并列連接而構(gòu)成。
      另外,在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)中設(shè)置了排油機(jī)構(gòu)(40),當(dāng)殼體內(nèi)貯留的潤滑油達(dá)到規(guī)定量之后,超過該規(guī)定量的潤滑油即由排油機(jī)構(gòu)(40)排出。
      權(quán)利要求2的發(fā)明所采取的手段如圖7所示首先是設(shè)置多臺熱源機(jī)組(2A、2B、…),該多臺熱源機(jī)組至少要包括有壓縮機(jī)構(gòu)(21)和熱源測熱交換器(24)且并列連接起來。其次是要設(shè)有使用機(jī)組(3A),它至少要包括使用側(cè)熱交換器(32)并連接于前述各熱源機(jī)組2A、2B、…);從前述壓縮機(jī)構(gòu)(21)中排出的冷介質(zhì)在一個(gè)熱交換器(24、32)中凝縮,在膨脹機(jī)構(gòu)(25)膨脹,之后在另一熱交換器(32、24)中蒸發(fā)。
      在各壓縮機(jī)構(gòu)(21、21、…)中設(shè)置排油機(jī)構(gòu)(40),當(dāng)其內(nèi)部貯留的潤滑油達(dá)到規(guī)定量之后,超過該規(guī)定量的潤滑油即由排油機(jī)構(gòu)(40)排出。
      另外,權(quán)利要求3的發(fā)明所采取的手段是在權(quán)利要求2的發(fā)明中,各壓縮機(jī)構(gòu)(21、21、…)是由設(shè)有排油機(jī)構(gòu)(40)的1臺壓縮機(jī)(2a)構(gòu)成。
      再有,權(quán)利要求4的發(fā)明所采取的手段,如圖8所示,在權(quán)利要求2的發(fā)明中,至少1個(gè)熱源機(jī)組(2A)中的壓縮機(jī)構(gòu)(21)是由多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)列連接而構(gòu)成。
      還有,權(quán)利要求5的發(fā)明所采取的手段是在權(quán)利要求4的發(fā)明中,具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中設(shè)有壓差機(jī)構(gòu)(4a),壓差機(jī)構(gòu)(4a)使各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間產(chǎn)生壓差,從而使各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油達(dá)到均衡;壓縮機(jī)構(gòu)(21)中還包括有連接各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的均油管(45)。
      權(quán)利要求6的發(fā)明所采取的手段是在權(quán)利要求5的發(fā)明中,具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)只在依壓差機(jī)構(gòu)(4a)確定的最下游側(cè)的壓縮機(jī)(2b)中設(shè)置排油機(jī)構(gòu)(40)。
      權(quán)利要求7的發(fā)明所采取的手段是在權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的發(fā)明中,于壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排出側(cè)設(shè)置油分離器(43)。
      權(quán)利要求8的發(fā)明所采取的手段是在權(quán)利要求1或權(quán)利要求4的發(fā)明中,具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)為在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的排出側(cè)的合流部設(shè)置油分離器(43),而連接該油分離器(43)的回油管路(44)則連接在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的吸入側(cè)的分支之前。
      權(quán)利要求9的發(fā)明所采取的手段是在權(quán)利要求1或權(quán)利要求4的發(fā)明中,具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)為在各壓縮機(jī)的(2a、2b、…)的排出側(cè)分別設(shè)置油分離器(43);而連接該油分離器(43)的回油管路(44)則連接于各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的吸入側(cè)的分支前面。
      權(quán)利要求10的發(fā)明所采取的手段為在權(quán)利要求1或權(quán)利要求4之發(fā)明中,具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)為在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的排出側(cè)分別設(shè)置油分離器(43);而連接該油分離器(43)的回油管路(44)則分別連于其他壓縮機(jī)(2a、2b、…)的吸入側(cè)。
      權(quán)利要求11的發(fā)明所采取的手段為,在權(quán)利要求2的發(fā)明中,裝備有均油機(jī)構(gòu)(9A、9B、…),通過該均油機(jī)構(gòu)(9A、9B、…)將從各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排油機(jī)構(gòu)(40)排出的多余潤滑油導(dǎo)入其他熱源和組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè)。
      依上述構(gòu)成,在權(quán)利要求1的發(fā)明中,在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)或暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)各壓縮機(jī)(2a、2b、…)中貯留的潤滑油達(dá)到規(guī)定量時(shí),超過規(guī)定量的潤滑油即由排油機(jī)構(gòu)(40)從壓縮機(jī)(2a、2b、…)排出,這些排出的潤滑油再回到各壓縮機(jī)(2a、2b、…)中。
      其結(jié)果是各壓縮機(jī)(2a、2b、…)中的潤滑油量達(dá)到均衡。
      在權(quán)利要求2的發(fā)明中,由于各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中設(shè)置了排油機(jī)構(gòu)(40),所以,當(dāng)各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中貯留的潤滑油達(dá)到規(guī)定量時(shí),超過規(guī)定量的潤滑油即由排油機(jī)構(gòu)(40)從壓縮機(jī)構(gòu)(21)中排出,這些排出的潤滑油再回到熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中。
      特別是在權(quán)利要求3的發(fā)明中,由于各熱源的組(2A、2B、…)中只設(shè)置了一臺壓縮機(jī)(2a),則各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)(2a)間的潤滑油量達(dá)到均衡。
      在權(quán)利要求4的發(fā)明中,由于在各熱源機(jī)組(2A、2B、…)中設(shè)置了多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…),則各熱源機(jī)組(2A、2B、…)間的潤滑油量達(dá)到均衡的同時(shí),各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油量也達(dá)到均衡。
      在權(quán)利要求5的發(fā)明中,在各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)間,由壓差機(jī)構(gòu)(4a)通過均油管(45)使?jié)櫥土鞯降蛪簤嚎s機(jī)(2b)中,而保持各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油量的均等;而在權(quán)利要求6的發(fā)明中,由潤滑油的下游側(cè)的排油機(jī)構(gòu)(40)將潤滑油排出,從而達(dá)到各熱源機(jī)組(2A、2B、…)間的潤滑油量的均衡。
      在權(quán)利要求7的發(fā)明中,在壓縮機(jī)(2a、2b、…)的排出側(cè)設(shè)置了油分離器(43),由油分離器(43)對潤滑油進(jìn)行收集,因此各壓縮機(jī)構(gòu)(21)間的均油容易進(jìn)行。
      尤其是在權(quán)利要求8的發(fā)明中,從各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)(2a、2b、…)排出的潤滑油由1個(gè)油分離器(43)收集;而在權(quán)利要求9與權(quán)利要求10的發(fā)明中由各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的每個(gè)油分離器(43)進(jìn)行收集,這些潤滑油再回到各壓縮機(jī)(2a、2b、…);特別是在權(quán)利要求10的發(fā)明中,潤滑油回到了與排出潤滑油的壓縮機(jī)(2a、2b、…)不同的其他壓縮機(jī)(2a、2b、…),各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油量確保達(dá)到均衡。
      在權(quán)利要求11的發(fā)明中,由于各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)之間設(shè)置了均油機(jī)構(gòu)(9A、9B、…),從1個(gè)壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的潤滑油順暢地導(dǎo)入其他熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè),所以各熱源機(jī)組(2A、2B、…)間的潤滑油量確實(shí)得以均衡。
      如依權(quán)利要求1的發(fā)明,由于各壓縮機(jī)(2a、2b、…)中貯留的潤滑油一達(dá)到規(guī)定量之后潤滑油即行排出,故可使各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油量得以均衡,因此可確保防止斷油。由于不必要像現(xiàn)有技術(shù)那樣人為增加壓力損失,從而可以防止COP的降低。
      另外,由于并不拘限于現(xiàn)場配管施工,所以可進(jìn)行各壓縮機(jī)(2a、2b、…)之間的均油,從而可以確保防止斷油油可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
      如按權(quán)利要求2與權(quán)利要求3的發(fā)明,由于當(dāng)多臺熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中貯留的潤滑油到達(dá)規(guī)定量時(shí),潤滑油即行排出,可使各熱源機(jī)組(2A、2B、…)之間的潤滑油量達(dá)到平衡,故可確保防止斷油。另外,由于不必要在各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)之間人為增加壓力損失,也可防止COP的降低。
      另外,由于不拘于在現(xiàn)場進(jìn)行配管施工,可以進(jìn)行各壓縮機(jī)構(gòu)(21、21、…)的均油,故可確保防止斷油,并可得到連續(xù)調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
      還有,如按權(quán)利要求4的發(fā)明,由于可使多臺熱源機(jī)組(2A、2B、…)間的潤滑油量均衡的同時(shí),也可使得各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油量均衡,故可確保防止斷油。
      如依權(quán)利要求5的發(fā)明,由于在多臺熱源機(jī)組(2A、2B、…)的各壓縮機(jī)(2a、2b、…)之間由壓差機(jī)構(gòu)(4a)進(jìn)行均油,可確使各熱源機(jī)組(2A、2B、…)間的潤滑油量均衡。
      如依權(quán)利要求6的發(fā)明,由于僅于潤滑油的下游側(cè)的壓縮機(jī)(2b)中設(shè)置排油機(jī)構(gòu)(40),可省去上游側(cè)壓縮機(jī)(2a)的排油機(jī)構(gòu)(40),所以實(shí)現(xiàn)減少零件個(gè)數(shù),同時(shí)可使結(jié)構(gòu)簡化。
      如按權(quán)利要求7、8、9的發(fā)明,由于多余的潤滑油被貯留于壓縮機(jī)構(gòu)(21)外部的油分離器(43)中,壓縮機(jī)(2a、2b、…)本身只貯留必要的最低限度的潤滑油就可以了,故可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)(2a、2b、…)的小型化。
      如按權(quán)利要求8與權(quán)利要求9的發(fā)明,由于在壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排出側(cè)設(shè)置油分離器(43),使?jié)櫥突氐綁嚎s機(jī)構(gòu)(21),潤滑油不在冷介質(zhì)系統(tǒng)中循環(huán),可進(jìn)行各壓縮機(jī)(2a、2b、…)之間的均油,所以可確保各壓縮機(jī)(2a、2b、…)之間的潤滑油量的均衡。特別是如依權(quán)利要求10的發(fā)明,由于以油分離器(43)收集的潤滑油回到了別的壓縮機(jī)(2a、2b、…),因此可使各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油量確實(shí)均衡。
      進(jìn)而,由于把潤滑油貯留于高壓狀態(tài)的油分離器(43),多余的潤滑油流入壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè),高壓潤滑油可供給所需的處所,因而可以確保進(jìn)行均油。
      再者,如按權(quán)利要求11的發(fā)明,由于在各熱源機(jī)組(2A,2B)之間設(shè)置了均油機(jī)構(gòu)(9A、9B、…),可確實(shí)防止?jié)櫥推诟鳠嵩礄C(jī)組的其中一方的偏油現(xiàn)象。其結(jié)果,可確實(shí)防止斷油,因而可持續(xù)可靠的調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
      圖面簡單說明圖1—表示本發(fā)明實(shí)施例1的冷介質(zhì)回路圖;圖2—壓縮機(jī)構(gòu)的放大回路圖;圖3—相對潤滑油貯留量的油率的特性圖;圖4—表示壓縮機(jī)構(gòu)的變形例1的放大回路圖;圖5—壓縮機(jī)構(gòu)的變形例2的放大回路圖;圖6—壓縮機(jī)構(gòu)的變形例3的放大回路圖;圖7—實(shí)施例2的冷介質(zhì)回路圖;圖8—實(shí)施例3的冷介質(zhì)回路圖;圖9—實(shí)施例3的壓縮機(jī)構(gòu)的變形例1的放大回路圖10—實(shí)施例3的壓縮機(jī)構(gòu)的變形例2的放大回路圖;圖11—實(shí)施例3的壓縮機(jī)構(gòu)的變形例3的放大回路圖;圖12—表示實(shí)施例3中均油動(dòng)作的主要部分的概略回路圖;圖13—實(shí)施例的冷介質(zhì)回路圖;圖14—實(shí)施例4的壓縮機(jī)構(gòu)的放大回路圖。
      實(shí)施例下邊就本發(fā)明的實(shí)施例以圖詳細(xì)說明。
      實(shí)施例1如圖1所示,作為冷凍裝置的空氣調(diào)節(jié)裝置(10)由一臺室外機(jī)組(2A)與三臺室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)分別并列連接而成。
      室外機(jī)組(2A)是可以在冷氣循環(huán)與暖氣循環(huán)間進(jìn)行可逆運(yùn)轉(zhuǎn)的熱源機(jī)組,它包括了壓縮機(jī)構(gòu)(21)、四路切換閥(22)、與室外風(fēng)扇就近配置的作為熱源側(cè)熱交換器的室外熱交換器(24)以及作為膨脹機(jī)構(gòu)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)。室外熱交換器(24)的氣體側(cè)一端連接有冷介質(zhì)管路(26);而液體側(cè)的另一端則連接有液體管線(5A)。
      冷媒管路(26)由四路切換閥(22)可切換地連于壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排出側(cè)與吸入側(cè)。在壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè)與排出側(cè)通過冷介質(zhì)管路(26)由四路切換閥(22)可切換地連接著氣體管線(6A)。而在壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè)與四路切換閥間的冷介質(zhì)管路中設(shè)置了蓄壓器(27)。
      室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)包括了與室內(nèi)風(fēng)扇(31)就近配置的作為使用側(cè)熱交換器的室內(nèi)熱交換器(32)與室內(nèi)電動(dòng)膨脹閥(33),構(gòu)成了使用機(jī)組。各室內(nèi)熱交換器(32)通過室內(nèi)液體管路(34)與室內(nèi)氣體管路(35)并連于液體管線(5A)與氣體管線(6A),室內(nèi)液體管路(34)上設(shè)置了室內(nèi)電動(dòng)膨脹閥。
      作為本發(fā)明的特征,如圖2所示,壓縮機(jī)構(gòu)(21)由第1壓縮機(jī)(2a)與第2壓縮機(jī)(2b)并連構(gòu)成。各壓縮機(jī)(2a、2b)的排出管(2c)合并接于冷介質(zhì)管路(26),而吸入管(2d)則由冷介質(zhì)管路(26)分支而成。
      另外,各壓縮機(jī)(2a、2b)設(shè)有排油機(jī)構(gòu)(40),這種排油機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)成當(dāng)貯留于殼體內(nèi)的潤滑油達(dá)到規(guī)定量后即行排出。
      具體來說,上述各壓縮機(jī)(2a、2b)是低壓半球型渦旋式壓縮機(jī),其殼體底部貯留有潤滑油。而前述排油機(jī)構(gòu)(40)則是在各壓縮機(jī)(2a、2b)底部配置有排油泵(41),并將該排油泵(41)的吸入口(4s)置于規(guī)定位置。這樣,如圖3所示,在排油機(jī)構(gòu)(40)中,貯留于殼體內(nèi)的潤滑油可貯留至吸入口(4s)的高度,當(dāng)達(dá)到了規(guī)定的量(參照圖3P1點(diǎn)),排油泵(41)即將潤滑油經(jīng)排出管(42)導(dǎo)入渦旋的吸入部,潤滑油的排出量急刷增加。
      即在圖3上的P2處,一定量的潤滑油與排出的冷介質(zhì)一起被排出來,而在P1點(diǎn),潤滑油的排出量急劇增加。而后,在P3處,對應(yīng)于排油泵(41)的容量排出一定量的潤滑油。
      由這種排油機(jī)構(gòu)(40)將超過規(guī)定量的多余的潤滑油用渦旋升壓、排出于冷介質(zhì)系統(tǒng)。
      實(shí)施例1的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作下邊對上述空氣調(diào)節(jié)裝置(10)運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作加以說明。
      首先,在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),四路切換閥(22)切變成圖1的實(shí)線部分,從室外機(jī)組(2A)的各壓縮機(jī)(2a、2b)排出的高壓氣體冷介質(zhì)在室外熱交換器(24)處凝縮變成液體冷介質(zhì),這種液體冷介質(zhì)由室內(nèi)電動(dòng)膨脹閥(33)減壓,在室內(nèi)熱交換器(32)處蒸發(fā)變成低壓氣體冷介質(zhì)。這種氣體冷介質(zhì)經(jīng)由氣體管線(6A)回到室外機(jī)組(2A)的各壓縮機(jī)(2a、2b),該循環(huán)動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行。
      而在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),前述的四路切換閥(22)變成圖1的虛線部分,從室外機(jī)組(2A)的各壓縮機(jī)(2a、2b)排出的高壓氣體冷介質(zhì)在室內(nèi)熱交換器(32)處凝縮變成液體冷介質(zhì),這種液體冷介質(zhì)經(jīng)由液體管線(5A)由室外機(jī)組(2A)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)減壓之后,由室外熱交換器(24)蒸發(fā)變成低壓氣體冷介質(zhì),返回室外機(jī)組(2A)的各壓縮機(jī)(2a、2b),該循環(huán)動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行。
      在上述冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)與暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各壓縮機(jī)(2a、2b)其殼體內(nèi)貯留有潤滑油,該潤滑油與冷介質(zhì)一起排出,該室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)返回各壓縮機(jī)(2a、2b)。由于潤滑油不一定能均衡地返回各壓縮機(jī)(2a、2b),所以往往產(chǎn)生在其中某壓縮機(jī)中的潤滑油偏多(或偏少)的偏油現(xiàn)象。
      這時(shí),當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油貯留超過規(guī)定量時(shí),超過規(guī)定量部分的潤滑油即由排油機(jī)構(gòu)(40)排出去。這些潤滑油經(jīng)壓縮機(jī)(2a、2b)的渦旋升壓后、流向室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)再返回壓縮機(jī)(2a、2b)。
      其結(jié)果,當(dāng)返回壓縮機(jī)(2a、2b)的潤滑油一大致相等時(shí),具有多量潤滑油的壓縮機(jī)由于由排油機(jī)構(gòu)(40)排出了多量的潤滑油而返回的潤滑油變少,兩壓縮機(jī)(2a、2b)中的潤滑油達(dá)到均衡。
      實(shí)施例1的排油機(jī)構(gòu)(40)的效果如按上述之本實(shí)施例,由于貯留于各壓縮機(jī)(2a、2b)的潤滑油達(dá)到規(guī)定量后即排出潤滑油,各壓縮機(jī)(2a、2b)間的潤滑油量可以達(dá)到均衡,從而可以確保防止發(fā)生斷油;再者由于不必要像原來那樣人為造成壓力損失,也可以防止COP的降低。
      另外,由于不拘于現(xiàn)場配管施工而可以進(jìn)行各壓縮機(jī)(2a、2b)間的油量均衡,所以可確保防止斷油的發(fā)生,并可獲得連續(xù)的調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
      實(shí)施例1的變變例1如圖4所示,它是壓縮機(jī)構(gòu)(21)的變形例,在各壓縮機(jī)(2a、2b)的排出側(cè)設(shè)置了油分離器。
      即前述各壓縮機(jī)(2a、2b)的排出管(2c)上連接了油分離器(43),而該油分離器(43)是將從各壓縮機(jī)排出的冷介質(zhì)與潤滑油分離開并連接冷介質(zhì)管(26)。而連接油分離器(43)的回油管路(44)中設(shè)有毛細(xì)管、并連接于各壓縮機(jī)(2a、2b)的吸入管分支前的冷介質(zhì)管路(26)。
      因而從各壓縮機(jī)(2a、2b)排出潤滑油直接從油分離器(43)回到各壓縮機(jī)(2a、2b)的吸入側(cè)。其結(jié)果是由于潤滑油不在室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)中循環(huán),從而可以確保實(shí)現(xiàn)各壓縮機(jī)(2a、2b)間的油量均衡。
      另外,由于多余的潤滑油被貯留于各壓縮機(jī)(2a、2b)外部的油分離器(43)中,壓縮機(jī)(2a、2b)本身內(nèi)部只貯有必要的最低限度的潤滑油量就可以了,所以可以使壓縮機(jī)(2a、2b)做得更小。
      再就是,由于在高壓狀態(tài)的油分離器(43)中貯留潤滑油、多余的潤滑油流入壓縮機(jī)(2a、2b)的吸入側(cè),把高壓潤滑油供給必須的處所,所以可確保實(shí)現(xiàn)油量均衡。
      實(shí)施例1的變形例2圖5上示出了壓縮機(jī)構(gòu)(21)的另外一種變形例子。各壓縮機(jī)(2a、2b)的排出管(2c)上分別設(shè)有油分離器(43)。
      即上述各壓縮機(jī)(2a、2b)的排出管(2c)經(jīng)油分離器(43)后連接冷介管路(26),各油分離器(43),分別將從壓縮機(jī)(2a、2b)中排出的冷介質(zhì)與潤滑油分離并接于回油管路(44);而回油管路(44)中設(shè)有毛細(xì)管,并與各壓縮機(jī)(2a、2b)的吸入管分支之前的冷介質(zhì)管路(26)相連接。
      從而,由各壓縮機(jī)(2a、2b)排出的潤滑油從各油分離器(43)回到壓縮機(jī)(2a、2b)的吸入側(cè)。其結(jié)果是由于潤滑油不在室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)中循環(huán)所以可確保實(shí)現(xiàn)各壓縮機(jī)(2a、2b)間油量的均衡,同時(shí)可圖實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)(2a、2b)的小型化。
      實(shí)施例1的變形例3圖6示出了壓縮機(jī)構(gòu)(21)的又一種變形例子,與變形例2同樣是在各壓縮機(jī)(2a、2b)上分別設(shè)置有油分離器(43)。
      即上述各壓縮機(jī)(2a、2b)的排出路(2c)經(jīng)油分離器(43)后接于冷介質(zhì)管路(26),連接于各油分離器(43)的回油管路(44)中設(shè)有毛細(xì)管,并連接于另一邊的壓縮機(jī)的吸入管(2d)。
      具體地說是第1壓縮機(jī)(2a)的回油管路(44)與第2壓縮機(jī)(2b)的吸入管(2d)相連,而第2壓縮機(jī)(2b)的回油管(44)與第1壓縮機(jī)(2a)的吸入管(2d)相連。
      從而,從上述各壓縮機(jī)(2a、2b)中排出的潤滑油由各油分離器(43)回到了另一壓縮機(jī)的吸入側(cè)。其結(jié)果是,由于可靠地使得潤滑油從潤滑油多的壓縮機(jī)(2a、2b)回到潤滑油少的壓縮機(jī)(2a、2b),所以可以可靠地實(shí)現(xiàn)各壓縮機(jī)(2a、2b)間的油量的均衡,同時(shí)可圖實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)(2a、2b)的小型化。
      實(shí)施例2本實(shí)施例如圖7所示,是第1室外機(jī)組(2A)與第2室外機(jī)組(2B)并列設(shè)置。
      兩室外機(jī)組(2A、2B)的液體管線(5A、5B)與氣體管路(6A、6B)連于主液體管線(7L)和主氣體管線(7G),而該主液體管線(7L)和主氣體管線(7G)與三臺室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)并列相連。
      另外,上述各室外機(jī)組(2A、2B)與實(shí)施例1同樣構(gòu)成,而壓縮機(jī)(21)分別由1臺壓縮機(jī)(2a)構(gòu)成,在該壓縮機(jī)(2a)上設(shè)有和實(shí)施例1同樣的排油機(jī)構(gòu)(40)。
      在本實(shí)施例中,在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),從兩室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)(2a)排出的高壓氣體冷介質(zhì)凝縮后于主液體管線(7L)中合流,在室內(nèi)和組(3A、3B、3C)中循環(huán)后分別流入各氣體管線(6A、6B)再回到各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)(2a)。
      而在暖氣流轉(zhuǎn)時(shí),從兩室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)(2a)排出的高壓氣體冷介質(zhì)于主氣體管線(7G)中合流,在室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)中循環(huán)后分流入各液體管線(5A、5B),再回到各室外機(jī)組(5A、5B)的壓縮機(jī)(2a)。
      這樣不論在哪一個(gè)壓縮機(jī)(2a)潤滑油達(dá)到規(guī)定量后即由排油機(jī)構(gòu)(40)將潤滑油排出,和實(shí)施例1一樣,各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)(2a)的潤滑油量可達(dá)到均衡。
      因此,在上述將室外機(jī)組(2A、2B)多元化的情況下,不設(shè)現(xiàn)有的均油管也可使各壓縮機(jī)(2a)的潤滑油量保持一個(gè)適當(dāng)值。
      實(shí)施例3如圖8所示,本實(shí)施例是第2實(shí)施例中的第1室外機(jī)組(2A)與第2室外機(jī)組(2B)都包括有實(shí)施例1一樣的兩臺壓縮機(jī)(2a、2b)。
      而且其中的(11)是管路組合,在該管路組合(11)中,各室外機(jī)組(2A、2B)的液體管線(5A、5B)和氣體管線(6A、6B)與主液體管線(7L)和主氣體管線(7G)相連接。
      具體地說,上述的液體管線(5A、5B)是由從各室外機(jī)組(2A、2B)向外側(cè)延伸的液體管(51)與連接于該液體管(51)外端的液體通路(52)所構(gòu)成。該液體管(51)內(nèi)端連接前述的室外熱交換器(24),同時(shí)設(shè)有室外電動(dòng)膨脹閥(25),而各液體通路(52)則通過蓄壓器(12)與主液體管線(7L)相連。
      上述的氣體管線(6A、6B)由從室外機(jī)組(2A、2B)外側(cè)延伸的氣體管(61)和連接于該氣體管(61)外端的氣體通路(62)構(gòu)成。該氣體管(61)通過四路切換閥(22)和冷介質(zhì)管路(26)與壓縮機(jī)(2a、2b)(21)連接起來。
      上述的主液體管線(7L)由延伸到室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)的主液體管(71)和連于該主體管路(71)的一端且通過上述的蓄壓器(12)、各室外機(jī)組(2A、2B)的液體通路(52)相連的主液體通路(72)構(gòu)成;該主液體管(71)的另一端與前述室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)的室內(nèi)液體管路(34)相連接。
      上述的主氣體管路(7G)由延伸到室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)的主氣體管(73)與連于該主氣體管(73)的一端而且與各室外機(jī)組(2A、2B)的氣體通路(62)相連的主氣體通路(74)所構(gòu)成;而主氣體管(71)的另一端與室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)的室內(nèi)氣體管路(35)相連接。
      圖中的管路組合(11)是由各室外機(jī)組(2A、2B)中的液體管線(5A、5B)的液體通路(52)和氣體管線(6A、6B)的氣體通路(62)、主液體管線(7L)的主液體通路(72)和主氣體管線的主氣體通路(74)、蓄壓器(12)形成一體并組合化。
      另外,在上述管路組合(11)中,氣體截止閥(SVR1)形成為一體。該氣體截止閥(WR1)設(shè)置于前述第2室外機(jī)組(2B)的氣體管線(6B)上的氣體通路(62)上、控制該氣體通路(62)的開與閉,且在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的第2室外機(jī)組(2B)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于全關(guān)閉狀態(tài);而前述第2室外機(jī)組(2B)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)在冷氣與暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的第2室外機(jī)組(2B)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)成全關(guān)閉狀態(tài)。
      因此,根據(jù)本實(shí)施例,由于設(shè)置了實(shí)施例1的圖2中那樣的排油機(jī)構(gòu)(40)(圖8中未示出),因此各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)間可保持適量的潤滑油,同時(shí)也可保持各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)(2a、2b)間適量的潤滑油。
      實(shí)施例3的變形例1圖9示出了壓縮機(jī)構(gòu)(21)的變形例,各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)(2a、2b)間設(shè)置了壓差機(jī)構(gòu)(4a)。
      即是將第2壓縮機(jī)(2b)的吸入管(2d)的壓力損失設(shè)定比第1壓縮機(jī)(2a)吸入管(2d)的壓力損失要大,同時(shí)在兩壓縮機(jī)(2a、2b)間設(shè)置均油管(45)。因此,當(dāng)兩壓縮機(jī)(2a、2b)都驅(qū)動(dòng)時(shí),由于第2壓縮機(jī)(2b)內(nèi)部比第1壓縮機(jī)(2a)內(nèi)部壓力低,上述壓差機(jī)構(gòu)(4a)使得潤滑油通過均油管(45)流向第2壓縮機(jī)(2b)并積留下來,第2壓縮機(jī)(2b)成了潤滑油的下游側(cè)。
      而如果設(shè)定第2壓縮機(jī)(2b)比第1壓縮機(jī)(2a)先驅(qū)動(dòng)的話,則僅在第2壓縮機(jī)(2b)上設(shè)置排油機(jī)構(gòu)(44)。
      且在第1壓縮機(jī)(2a)的排出管(2c)上設(shè)置了單向閥(46)。
      因此,在本實(shí)施例中,在各室外機(jī)組(2A、2B)中,由于平時(shí)只在第2壓縮機(jī)(2b)中貯留潤滑油,因此第1壓縮機(jī)(2a)的排油機(jī)構(gòu)(40)可以省去。
      實(shí)施例3的變形例2圖10示出了壓縮機(jī)構(gòu)(21)的又一種變形例,與第1變形例不同之處在于設(shè)定第1壓縮機(jī)(2a)比第2壓縮機(jī)(2b)先驅(qū)動(dòng),兩壓縮機(jī)(2a、2b)上都設(shè)置了排油機(jī)構(gòu)(40)。
      而且在第1壓縮機(jī)(2a)的排出管(2c)上設(shè)置了單向閥(46)。
      因此,在本實(shí)施例中,在驅(qū)動(dòng)第1壓縮機(jī)(2a)的情況下,潤滑油貯留于第1壓縮機(jī)(2a),在第1壓縮機(jī)(2a)與第2壓縮機(jī)(2b)兩者都驅(qū)動(dòng)的情況下潤滑油貯留于第2壓縮機(jī)(2b)。因此當(dāng)各壓縮機(jī)(2a、2b)的潤滑油到規(guī)定量之后,即由排油機(jī)構(gòu)(40)將潤滑油排出,而使?jié)櫥捅3衷谶m當(dāng)量。
      實(shí)施例3的變形例3圖11示出了壓縮機(jī)構(gòu)(21)的又一種變形例。與變形例2相比增加的部分是兩壓縮機(jī)(2a、2b)的排出管(2c)的連接部上設(shè)置了油分離器(43),因此回油管路(44)接在第1壓縮機(jī)(2a)的吸入管(2d)上。
      在本變形例中,由油分離器(43)分離出來的潤滑油直接回到第1壓縮機(jī)(2a),其后流向第2壓縮機(jī)(2b),因此可以抑制在室內(nèi)機(jī)組(3A、3B、3C)中循環(huán)的潤滑油,所以可以確保各室外機(jī)組(2A、2B)中的潤滑油在適量值。
      下邊以圖12來說明本變形例的壓縮機(jī)構(gòu)(21)可以消除偏油現(xiàn)象的基本原理。
      圖12是設(shè)置了三臺室外機(jī)組(2A、2B、2C)情況的略圖。現(xiàn)假定第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的上油率為0.4%,第2室外機(jī)組(2B)與第3室外機(jī)組(2C)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的上油率同是0.1%,回油率都是0.2%,第2室外機(jī)組(2B)與第3室外機(jī)組(2C)中形成偏油現(xiàn)象。
      這時(shí),在第2室外機(jī)組(2B)與第3室外機(jī)組(2C)中通過排油機(jī)構(gòu)(40)將多量的潤滑油貯留于油分離器(43)中。該油分離器(43)中潤滑油貯留達(dá)到壓縮機(jī)(2a、2b)的排出管(2c)的位置以上時(shí),在該位置以上油分離器(43)中不能再貯留潤滑油,因此潤滑油被排出到系統(tǒng)外的第2室外機(jī)組(2B)與第3室外機(jī)組(2C)的外部,第2室外機(jī)組(2B)與第3室外機(jī)組(2C)的上油率則達(dá)到0.4%。
      其結(jié)果是3臺室外機(jī)組(2A、2B、2C)的上油率都達(dá)到0.4%,而且其回油率都達(dá)到0.4%,因此第1室外機(jī)組(2A)的潤滑油增加,消除了偏油現(xiàn)象。
      且本變形例的壓縮機(jī)(21)也可做成圖4—圖6所示的結(jié)構(gòu)。
      實(shí)施例4本實(shí)施例如圖13所示,由圖8的實(shí)施例3上加設(shè)均油機(jī)構(gòu)(9A、9B)而成。
      首先是本實(shí)施例中在第1室外機(jī)組(2A)與第2室外機(jī)組(2B)間設(shè)置了均壓管線(6E)。
      該均壓管線(6E)其一端與第1室外機(jī)組(2A)中的室外熱交換器(24)的氣體側(cè)冷介質(zhì)管路(26)相連,而其另一端與第2室外機(jī)組(2B)中的熱交換器(24)的氣體側(cè)冷介質(zhì)管路(26)相連,構(gòu)成允許雙方向流通冷介質(zhì)的狀態(tài)。
      均壓管線(6E)由從各室外機(jī)組(2A、2B)向外側(cè)延伸的均壓管(63)的外端連接均壓通路(64)構(gòu)成。在該均壓通路(64)上設(shè)有均壓閥(SVB1),該閥在第2室外機(jī)組(2B)的冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)全關(guān)閉,阻止冷介質(zhì)向第2室外機(jī)組(2B)流通。
      而且上述均壓通路(64)與均壓閥(SVB1)一體組裝進(jìn)管路組合(11)成組合化。
      作為本發(fā)明的特征,在第1室外機(jī)組(2A)與第2室外機(jī)組(2B)間設(shè)置了將從第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的潤滑油導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè)的第1均油機(jī)構(gòu)(9A)與將從第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的潤滑油導(dǎo)入第1室外機(jī)組的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè)的第2均油機(jī)構(gòu)(9B),同時(shí)還在控制器(80)上設(shè)置了均油控制裝置(81)。
      上述壓縮機(jī)構(gòu)(21)如圖14所示,與圖11的實(shí)施例3的變形例3一樣也裝有排油機(jī)構(gòu)(40)、油分離器(43)與均油管(45)等。
      上述第1均油機(jī)構(gòu)(9A)與第2均油機(jī)構(gòu)(9B)包括有各均油旁通管(93、94)與各氣體旁通通路(95、96)。各均油旁通管(93、94)其一端連于油分離器(43),同時(shí)另一端連于均壓管線(6E)的均壓管(63)。均油旁通管中設(shè)有均油閥(SVO1,SVO2),且僅將油分離器(43)中貯留的油滑油中的多余的潤滑油導(dǎo)出去。
      即,如圖14所示,上述各均油旁通路(93、94)的一端導(dǎo)入油分離器(43)的內(nèi)部,導(dǎo)入管的端頭要位于離油分離器(43)底部高出規(guī)定高度的位置。具體地說,貯留于油分離器(43)中的潤滑油之中規(guī)定量的潤滑油從回油管路(44)回到壓縮機(jī)構(gòu)(21),而剩余的潤滑油則積存于油分離器(43)中;在油分離器(43)中潤滑油的貯留量達(dá)到規(guī)定高度、一有多余的潤滑油積留,即從各均油旁通管(93、94)流出。
      兩個(gè)氣體旁通通路(95、96)成一體地組裝入管路組合(11)中。其中第1氣體旁路通路(95)備有第1旁路閥(SVY1),其一端通過均壓閥(SVB1)連于第2室外機(jī)組(2B)側(cè)的均壓通路(64),其另一端則連接于第1室外機(jī)組(2A)的氣體通路(62)。
      第2氣體旁通通路(96)具有第2旁通閥(SVY2),其一端通過均壓閥(SVB1)連于第1室外機(jī)組(2A)側(cè)的均壓通路(64),其另一端則連于第2室外機(jī)組(2B)的氣體通路(62)。
      另外,上述均油控制裝置(81)是這樣構(gòu)成的在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)于2-3個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行1次2-3分鐘的均油運(yùn)轉(zhuǎn),另外在回油運(yùn)轉(zhuǎn)后及暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)后等也進(jìn)行均油運(yùn)轉(zhuǎn)。而均油控制裝置(81)為了冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各室外機(jī)組(2A、2B)間交互流動(dòng)潤滑油,各氣體旁通通路(95、96)與各均油旁通管(93、94)成通、斷狀態(tài)的開閉控制。具體地說是均油控制裝置(81)設(shè)計(jì)成在均壓閥(SVB1)鎖閉狀態(tài),開放第1均油閥(SVO1)與第2旁通閥(SVY2),潤滑油從第1室外機(jī)組(2A)導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B);而在均壓閥(SVB1)成鎖閉狀態(tài),則開放第2均油閥(SVO2)與第1旁通閥(SVY1),潤滑油從第2室外機(jī)組(2B)導(dǎo)入第1室外機(jī)組(2A)。
      上述均油控制裝置(81)為在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各室外機(jī)組(2A、2B)間交互流動(dòng)潤滑油,各均油旁通管(93、94)成通、斷狀態(tài)的開閉控制的同時(shí),還要使均油機(jī)構(gòu)(9A、9B)的下游側(cè)保持低壓狀態(tài)。具體地是均油控制裝置(81)設(shè)計(jì)成在各旁通閥(SVY1、SVY2)與第2均油閥(SVO2)成鎖閉狀態(tài)時(shí),開放均壓閥(SVB1)與第1均油閥(SVO1),同時(shí),把第2室外機(jī)組(2B)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)開成小開度,潤滑油從第1室外機(jī)組(2A)導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B);又在各旁通閥(SVY1、SVY2)及第1均油閥(SVO1)成鎖閉狀態(tài)時(shí),開放均壓閥(SVB1)與第2均油閥(SVO2)間,同時(shí)將第1室外機(jī)組(2A)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)開成小開度,則潤滑油即從第2室外機(jī)組(2B)導(dǎo)入第1室外機(jī)組(2A)。
      實(shí)施例4的運(yùn)轉(zhuǎn)工作首先是不管是在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)還是暖氣運(yùn)轉(zhuǎn),兩室外機(jī)組(2A、2B)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中,均壓閥(SVB1)打開,冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高壓氣體冷介質(zhì)在兩室外熱交換器(24)內(nèi)均衡流動(dòng);而在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低壓氣體冷介質(zhì)在兩室外熱交換器(24)內(nèi)均衡流動(dòng)。
      比如在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),第2室外機(jī)組(2B)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量大于負(fù)載,從壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的冷介質(zhì)的一部分通過均壓管線(6E)流向第1室外機(jī)組(2A)中的室外熱交換器(24)。
      在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)?shù)?室外機(jī)組(2B)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量大于負(fù)載時(shí),從第1室外機(jī)組(2A)的室外熱交換器(24)排出的冷介質(zhì)的一部分通過均壓管線(6E)吸入第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)。
      上述第2室外機(jī)組(2B)的冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)一停止,均壓閥(SVB1)完全關(guān)閉;而第2室外機(jī)組(2B)的暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)一停止則均壓閥(SVB1)維持開啟狀態(tài)不動(dòng)。
      再就是上述第2室外機(jī)組(2B)暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí),氣體截止閥(SVR1)鎖閉,第2室外機(jī)組(2B)的冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)與暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)第2室外機(jī)組(2B)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)全關(guān)閉,而液體冷介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入積存于停止中的第2室外機(jī)組(2B)中。
      且在上述冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)與暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各旁通閥(SVY1、SVY2)與各均油閥(SVO1、SVO2)同處鎖閉狀態(tài)。
      作為本發(fā)明的特征,不管在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)還是暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)中都進(jìn)行均油運(yùn)轉(zhuǎn),從而使各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中的潤滑油量均等。
      具體地說,在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)即如圖13之箭頭T1與T2所示的那樣進(jìn)行均油運(yùn)轉(zhuǎn)。
      首先是在均壓閥(SVB1)鎖閉狀態(tài),第1均油閥(SVO1)與第2旁通閥(SVY2)敞開,而第2均油閥(SVO2)與第1旁通閥(SVY1)鎖閉。
      如圖13的箭頭T1所示,在這種狀態(tài),第1室外機(jī)組(2A)的油分離器(43)中貯留的潤滑油中的多余部分從第1均油旁通管(93)通過均壓管線(6E)、從第2氣體旁通通路(96)通過氣體管線(6B)導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21),將潤滑油從第1室外機(jī)組(2A)導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B)。
      而后,在均壓閥(SVB1)鎖閉狀態(tài),第2均油閥(SVO2)與第1旁通閥(SVY1)敞開;而第1均油閥(SVO1)與第2旁通閥(SVY2)鎖閉。
      在這種狀態(tài),如圖13的箭頭T2所示,第2室外機(jī)組(2B)的油分離器(43)中貯留的潤滑油中的多余部分從第2均油旁通管(94)通過均壓管線(6E)、從第1氣體旁能通路(95)通過氣體管線(6A)導(dǎo)入第1室外機(jī)組的壓縮機(jī)構(gòu)(21),將潤滑油從第2室外機(jī)組(2B)導(dǎo)入第1室外機(jī)組(2A)。
      重復(fù)上述工作過程,即進(jìn)行了各室外機(jī)組(2A、2B)間的均油。
      而在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則像圖13的箭頭T3與T4所表示的那樣進(jìn)行均油運(yùn)轉(zhuǎn)。
      首先在第1旁通閥(SVY1)與第2旁通閥(SVY2)鎖閉狀態(tài)時(shí),開放第1均油閥(SVO1)與均壓閥(SVB1),鎖閉第2均油閥;而將第2室外機(jī)組(2B)的電動(dòng)膨脹閥(25)的開度設(shè)定得稍稍小些,將均壓管線(6E)的第2室外機(jī)組(2B)側(cè)保持低壓。
      在這種狀態(tài),像圖13箭頭T3所表示的那樣,第1室外機(jī)組(2A)的油分離器(43)內(nèi)貯留的潤滑油中多余部分從第1均油旁通管(93)通過均壓管線(6E)導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21),潤滑油即被從第1室外機(jī)組(2A)導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B)。
      而后在第1旁通閥(SVY1)與第2旁通閥(SVY2)的鎖閉狀態(tài),第2均油閥(SVO2)與均壓閥(SVB1)敞開,第1均油閥(SVO1)鎖閉。而將第1室外機(jī)組(2A)的電動(dòng)膨脹閥(25)的開度設(shè)定得稍稍小些,均壓管線(6E)的第1室外機(jī)組(2A)側(cè)保持為低壓。
      在這種狀態(tài),像圖13箭頭T4所表示的那樣,第2室外機(jī)組(2B)的油分離器(43)內(nèi)貯留的潤滑油中的多余部分從第2均油旁通管(94)通過均壓管線(6E)導(dǎo)入第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21),潤滑油從第2室外機(jī)組(2B)導(dǎo)入第1室外機(jī)組(2A)。
      重復(fù)上述工作過程,即在各室外機(jī)組(2A、2B)間進(jìn)行了均油。
      另外,上述均油運(yùn)轉(zhuǎn)比如2-3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行2-3分鐘。除此而外,在回油運(yùn)轉(zhuǎn)終了之后及除霜運(yùn)轉(zhuǎn)終了之后也要進(jìn)行。
      而在各壓縮機(jī)構(gòu)(21)中,和實(shí)施例3一樣,達(dá)到了各壓縮機(jī)(2a、2b)間潤滑油的均衡。
      實(shí)施例4的效果如上所述,依本實(shí)施例,由于將潤滑油從作為各室外機(jī)組(2A、2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排出側(cè)的高壓側(cè)導(dǎo)入另一室外機(jī)組(2A、2B)的低壓側(cè),從而可以確實(shí)防止?jié)櫥推蚋魇彝鈾C(jī)組(2A、2B)中的一方的偏油現(xiàn)象。
      其結(jié)果由于能確實(shí)防止斷油現(xiàn)象發(fā)生,因而可以連續(xù)進(jìn)行可靠的調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
      另外,由于排出了油分離器(43)中多余的潤滑油,確保消除了偏油現(xiàn)象,所以可以連續(xù)進(jìn)行更可靠的調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
      另外,由于在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷氣循環(huán)中、在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的暖氣循環(huán)中進(jìn)行了均油運(yùn)轉(zhuǎn),所以,與調(diào)溫運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行同循環(huán)的均油運(yùn)轉(zhuǎn),沒有冷介質(zhì)流動(dòng)的變動(dòng),使得均油運(yùn)轉(zhuǎn)易于進(jìn)行。
      其他變形例在圖1的實(shí)施例1、圖8的實(shí)施例3與圖13的實(shí)施例4中設(shè)置了2臺壓縮機(jī)(2a、2b),而在本發(fā)明中設(shè)3臺以上的壓縮機(jī)(2a、2b、…)也行。
      另外,在圖7的實(shí)施例2與圖13的實(shí)施例4中設(shè)置了2臺室外機(jī)組(2A、2B),而本發(fā)明中也可以設(shè)置3臺以上的室外機(jī)組(2A、2B、…)。
      再者,在各實(shí)施例中進(jìn)行了冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)與暖氣運(yùn)轉(zhuǎn),本發(fā)明也可以是冷氣專用機(jī)或暖氣專用機(jī)。
      還有,在實(shí)施例4中也可以在冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使各旁通閥(SVY1、SVY2)與各均油閥(SVO1、SVO2)同時(shí)敞開,在兩室外機(jī)組(2A、2B)間同時(shí)進(jìn)行均油運(yùn)轉(zhuǎn)。
      另外,在實(shí)施例4中,也可以在暖氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的、利用均壓管線(6E)的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行均油運(yùn)轉(zhuǎn)。
      即第1室外機(jī)組(2A)的室外熱交換器(24)一結(jié)霜,就使第1室外機(jī)組(2A)與第2室外機(jī)組(2B)進(jìn)入冷氣運(yùn)轉(zhuǎn),第1旁通閥(SVY1)打開,第2旁能閥(SVY2)關(guān)閉,氣體截止閥(SVR1)打開,同時(shí)均壓閥(SVB1)與第2室外機(jī)組(2B)的室外電動(dòng)膨脹閥(25)全開。
      其結(jié)果是從第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的高壓氣體冷介質(zhì)供入結(jié)霜的室外熱交換器(24),而從第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的高壓氣體冷介質(zhì)經(jīng)由均壓管線(6E)通過第1旁通通路(95)與氣體通路(62)供入第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)。因而第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中吸入氣體冷介質(zhì)溫度上升、排出氣體冷介質(zhì)溫度上升,第1室外機(jī)組(2A)的除霜得以迅速進(jìn)行。
      這時(shí),由于前述第2均油閥(SVO2)打開,從第2室外機(jī)組(2B)將潤滑油導(dǎo)入第1室外機(jī)組(2A)的均油運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
      反過來,第2室外機(jī)組(2B)一結(jié)霜,第2旁通閥(SVY2)打開,第1旁通閥(SVY1)關(guān)閉,以與前述相反的運(yùn)作進(jìn)行除霜運(yùn)轉(zhuǎn)。從第1室外機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)排出的高壓氣體冷介質(zhì)經(jīng)由均壓管線(6E)、通過第2旁通通路(96)與氣體通路(62)供入第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)。第2室外機(jī)組(2B)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中的排出氣體冷介質(zhì)溫度上升,第2室外機(jī)組(2B)的除霜得以迅速進(jìn)行。
      這時(shí),由于第1均油閥(SVO1)打開,從第1室外機(jī)組(2A)將潤滑油導(dǎo)入第2室外機(jī)組(2B)的均油運(yùn)轉(zhuǎn)得以同時(shí)進(jìn)行。
      另外,上述排油機(jī)構(gòu)(40)與均油機(jī)構(gòu)(9A、9B)也不限于實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。
      還有,圖8所示的實(shí)施例3中,室外機(jī)組(2A、2B)中包括了2臺壓縮機(jī)(2a、2b),也可以一臺室外機(jī)組包括兩臺壓縮機(jī)(2a、2b)。
      再者,圖9-10上所示出的實(shí)施例3的變形例1-3中的壓差機(jī)構(gòu)(4a)設(shè)計(jì)成吸入管(2d)中的壓力損失不同,也可以做成使吸入管(2d)中的壓力損失相等而壓縮機(jī)(2a、2b)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不同那樣地控制,使兩壓縮機(jī)(2a、2b)的內(nèi)部壓力不同那樣地進(jìn)行均油。
      產(chǎn)業(yè)上的利用范圍。
      如上所述,本發(fā)明的冷凍裝置,由于可以使得潤滑油量達(dá)到均衡,故其適用于使用多臺壓縮機(jī)的空氣調(diào)節(jié)裝置等上面。
      權(quán)利要求
      1.一種冷凍裝置,它包括壓縮機(jī)構(gòu)(21)、熱源側(cè)熱交換器(24)、膨脹機(jī)構(gòu)(25)與使用側(cè)熱交換器(32),其特征在于,壓縮機(jī)構(gòu)(21)由多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)并列連接而成;在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)中設(shè)置了排油機(jī)構(gòu)(40),當(dāng)殼體中貯留的潤滑油量達(dá)到規(guī)定量時(shí),由排油機(jī)構(gòu)(40)將超過規(guī)定量的潤滑油排出。
      2.一種冷凍裝置,它包括,至少具有壓縮機(jī)構(gòu)(21)與熱源側(cè)熱交換器(24)且并列連接起來的多臺熱源裝置(2A、2B、…)和至少具有使用側(cè)熱交換(32)且連接于上述各熱源機(jī)構(gòu)(2A、2B、…)的使用機(jī)組(3A),由壓縮機(jī)構(gòu)(21、21、…)排出的冷介質(zhì)在一個(gè)熱交換器(24,32)處凝縮,在膨脹機(jī)構(gòu)(25)中膨脹后,在另一熱交換器(32,24)中蒸發(fā),其特征在于,在上述各壓縮機(jī)構(gòu)(21)中,當(dāng)其內(nèi)部貯留的潤滑油達(dá)到規(guī)定量時(shí),超過該規(guī)定量的潤滑油由排油機(jī)構(gòu)(40)排出。
      3.如權(quán)利要求2所述的冷凍裝置,其特征在于各壓縮機(jī)構(gòu)(21、21、…)是由設(shè)置有排油機(jī)構(gòu)(40)的1臺壓縮機(jī)(2a)所構(gòu)成。
      4.如權(quán)利要求2所記述的冷凍裝置,其特征在于至少1個(gè)熱源機(jī)組(2A)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)是由多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)并列連接構(gòu)成。
      5.如權(quán)利要求4所記述的冷凍裝置,其特征在于具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中裝有連接各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的均油管(45),并設(shè)有在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間產(chǎn)生壓差,使各壓縮機(jī)(2a、2b、…)間的潤滑油均等的壓差機(jī)構(gòu)(4a)。
      6.如權(quán)利要求5所述的的冷凍裝置,其特征在于具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)中,只在根據(jù)壓差機(jī)構(gòu)(4a)的潤滑油的最下游側(cè)的壓縮機(jī)中設(shè)置排油機(jī)構(gòu)(40)。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的冷凍裝置,其特征在于在壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排出側(cè)設(shè)置了油分離器(43)。
      8.如權(quán)利要求1或4所述的冷凍裝置,其特征在于具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21),于其各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的排出側(cè)的合流部設(shè)置有油分離器(43);而連接于該油分離器(43)的回油管(44)則連接于各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的吸入側(cè)的分支前。
      9.如權(quán)利要求1或4記述的冷凍裝置,其特征在于具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21),在其壓縮機(jī)(2a、2b、…)的排出側(cè)分別設(shè)置有油分離器(43);設(shè)置有而連接該油分離器的回油管(44)則連在各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的吸入側(cè)的分支之前。
      10.如權(quán)利要求1或4記述的冷凍裝置,其特征在于具有多臺壓縮機(jī)(2a、2b、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21),其各壓縮機(jī)(2a、2b、…)的排出側(cè)分別設(shè)置有油分離器(43);而連接該油分離器(43)的回油管(44)則分別連接于其他壓縮機(jī)(2a、2b、…)的吸入側(cè)。
      11.如權(quán)利要求2記述的冷凍裝置,其特征在于具有均油機(jī)構(gòu)(9A、9B、…),將各熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的排油機(jī)構(gòu)(40)排出的多余潤滑油引入其他熱源機(jī)組(2A、2B、…)的壓縮機(jī)構(gòu)(21)的吸入側(cè)。
      全文摘要
      一種具有壓縮機(jī)構(gòu)(21)、室外熱交換器(24)、室外電動(dòng)膨脹閥(25)和室內(nèi)熱交換器(32)的冷凍裝置。其中壓縮機(jī)構(gòu)(21)由2臺壓縮機(jī)(2a、2b)并列連接而成。另外,在各壓縮機(jī)(2a、2b)內(nèi)設(shè)置了排油機(jī)構(gòu),當(dāng)殼體內(nèi)貯留的潤滑油達(dá)到規(guī)定量時(shí)由它將潤滑油排出。
      文檔編號F16N19/00GK1131458SQ95190707
      公開日1996年9月18日 申請日期1995年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月29日
      發(fā)明者佐田真理 申請人:達(dá)金工業(yè)株式會(huì)社
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